【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種扭繩機，特別涉及一種扭繩機的包線纏繞裝置。
技術介紹
1、扭繩機是包線加工的常見設備，傳統扭繩機中若干線筒同時出線，而后纏繞在一起形成集束。對于日常普通作業來說，一般扭繩機已經能夠滿足加工需求，但是對于特殊的作業環境以及不同的子線扭繩規格來說，開機則全線動作的簡單加工，既加大了生產成本，也影響了生產質量。容易產生靜電干擾，或者變速、遲鈍擾線，又或者不能適應大小批量加工等。缺少一種功能性更加綜合，能夠適應多種加工情景的設備。
技術實現思路
1、針對現有的技術不足，本技術提供一種扭繩機的包線纏繞裝置。
2、為了實現上述目的，本技術所采取的技術方案是：扭繩機的包線纏繞裝置，包括線筒和機體，所述機體上設有若干繞線機構以及集合線束的纏繞機構，還包括格擋機構和除靜電機構，所述格擋機構包括絲杠傳動作上下位移的格擋窗，所述除靜電機構包括高壓發生器和離子風棒，所述纏繞機構包括輥軸以及若干設置在輥軸上限制線條偏離的輥筒，所述繞線機構包括轉盤、豎桿、供線筒安裝的活動盤和扯線座，所述豎桿與轉盤之間固定裝配，所述活動盤套接在豎桿上，所述扯線座上設有限位轉動的限位件，所述扯線座上還設有固定裝配的彈片，所述彈片彈性抵接活動盤或線筒，所述繞線機構還連接有驅動機構，所述驅動機構包括一一對應繞線機構的驅動電機。
3、所述格擋機構還包括升降電機、主動絲杠和從動絲杠，所述主動絲杠和從動絲杠之間通過皮帶傳動，所述升降電機與主動絲杠之間聯動裝配，所述格擋窗底部設有供主動絲杠或從動絲杠螺紋
4、所述格擋窗的側壁上設有活動裝配的導向輪，所述導向輪與機體之間滾動配合，所述格擋窗上覆蓋或填充有吸音海綿。
5、所述格擋窗上還設有遮蓋吸音海綿的固定板，所述固定板在靠近外緣處設有卡位機構，所述卡位機構至少包括設置在固定板上的立柱和活動裝配在格擋窗上的限位板，所述限位板作線性往復移動，且限位板通過擋接限位，所述限位板上設有供立柱卡接限位的開孔。
6、所述固定板上還設有夾層板，所述固定板與夾層板之間設有彈性件。
7、本技術的有益效果：本技術所提供的一種扭繩機的包線纏繞裝置能夠消除靜電干擾，提高阻尼緩沖效果，避免變速、卡頓等情況造成的出線纏繞混亂，還能夠適應大小批量不同的生產需求，各繞線機獨立工作、產量高、效率提升、便于檢修，具有實用性和經濟性。
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1.扭繩機的包線纏繞裝置，包括線筒和機體，所述機體上設有若干繞線機構以及集合線束的纏繞機構，其特征在于，還包括格擋機構和除靜電機構，所述格擋機構包括絲杠傳動作上下位移的格擋窗，所述除靜電機構包括高壓發生器和離子風棒，所述纏繞機構包括輥軸以及若干設置在輥軸上限制線條偏離的輥筒，所述繞線機構包括轉盤、豎桿、供線筒安裝的活動盤和扯線座，所述豎桿與轉盤之間固定裝配，所述活動盤套接在豎桿上，所述扯線座上設有限位轉動的限位件，所述扯線座上還設有固定裝配的彈片，所述彈片彈性抵接活動盤或線筒，所述繞線機構還連接有驅動機構，所述驅動機構包括一一對應繞線機構的驅動電機。
2.如權利要求1所述的扭繩機的包線纏繞裝置，其特征在于，所述格擋機構還包括升降電機、主動絲杠和從動絲杠，所述主動絲杠和從動絲杠之間通過皮帶傳動，所述升降電機與主動絲杠之間聯動裝配，所述格擋窗底部設有供主動絲杠或從動絲杠螺紋連接的螺孔。
3.如權利要求1或2所述的扭繩機的包線纏繞裝置，其特征在于，所述格擋窗的側壁上設有活動裝配的導向輪，所述導向輪與機體之間滾動配合，所述格擋窗上覆蓋或填充有吸音海綿。
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