【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及擦洗砂，具體為一種重力分級(jí)擦洗砂及其生產(chǎn)方法。
技術(shù)介紹
1、隨著我國鑄造業(yè)的快速發(fā)展，近幾年我國的鑄件產(chǎn)量一直位于世界前列。其中，砂型鑄造是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝，大約80-90％的鑄件是采用砂型鑄造工藝生產(chǎn)的，在砂型鑄造中所采用的原料包括擦洗砂，擦洗砂是一種鑄造用原砂，擦洗砂的用途較多，例如可用于生產(chǎn)鑄造用覆膜砂等，不同用途的擦洗砂的規(guī)格也會(huì)有所不同。
2、然而，傳統(tǒng)的覆膜砂原砂只采用一種擦洗砂，線膨脹率較高、冷卻速率較慢，成型后的鑄型在高溫鐵水烘烤下易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，澆鑄后的鑄件內(nèi)表面光潔度較差。
3、所以有必要提供一種重力分級(jí)擦洗砂及其生產(chǎn)方法來解決上述問題。
4、需要說明的是，本
技術(shù)介紹
部分中公開的以上信息僅用于理解本申請(qǐng)構(gòu)思的
技術(shù)介紹
，并且因此，它可以包含不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的信息。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本申請(qǐng)所要解決的問題是：提供一種重力分級(jí)擦洗砂及其生產(chǎn)方法，防止擦洗砂粘砂效果。
2、本申請(qǐng)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種重力分級(jí)擦洗砂，以質(zhì)量％計(jì)含有87%以上的sio2、0％以上且低于6％的al2o3、0％以上且低于0.4％的fe2o3、0％以上且低于0.5％的cao+mgo、0％以上且低于4％的na2o+k2o。
3、一種重力分級(jí)擦洗砂的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
4、s1：除雜
5、通過除雜篩將采砂船采出的原料去除草根，樹枝，樹葉等大型雜質(zhì)；
6、s2：脫泥
7、a、通過脫泥鍋對(duì)砂料進(jìn)行一級(jí)脫泥，通過重力使得砂料下沉，泥份上??；
8、b、通過螺旋分級(jí)機(jī)對(duì)砂料進(jìn)行二級(jí)脫泥，通過螺旋葉片將砂子撈出，重新加新水，排除原有泥份和水；
9、s3：調(diào)漿
10、調(diào)節(jié)砂漿的質(zhì)量濃度，符合后續(xù)工序；
11、s4：分級(jí)
12、a、通過分級(jí)機(jī)將不同質(zhì)量的砂料進(jìn)行分類，進(jìn)而將原砂進(jìn)行不同目數(shù)的分類，產(chǎn)出不同規(guī)格產(chǎn)品；
13、b、通過滾筒篩將不同質(zhì)量的砂料進(jìn)行分類，進(jìn)而將原砂進(jìn)行不同目數(shù)的分類，產(chǎn)出不同規(guī)格產(chǎn)品；
14、s5：擦洗
15、通過擦洗機(jī)對(duì)原砂表面擦洗，有效地去除細(xì)小雜質(zhì)和表面污染物；
16、s6：濃縮
17、通過濃縮斗將不同質(zhì)量砂粒進(jìn)行濃縮混合，使產(chǎn)出砂子粒度更加集中；
18、s7：脫水
19、將部分需要脫水的產(chǎn)品進(jìn)行脫水處理；
20、s8：入庫
21、將濃縮后或脫水后的產(chǎn)品入庫；
22、所述s4中的滾筒篩包括：
23、底座，其上方安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
24、篩筒二，其一端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，且所述篩筒二的表面均勻開設(shè)有篩孔二；
25、篩筒一，套設(shè)在所述篩筒二上，所述篩筒一的表面均勻開設(shè)有篩孔一；
26、篩筒支架，所述篩筒支架上設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在所述篩筒一上，且所述篩筒支架上固定連接有頂板，所述頂板與所述篩筒一及所述篩筒二轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
27、進(jìn)料筒，設(shè)置在所述頂板上，其一端伸入所述篩筒二內(nèi)部，另一端伸出所述頂板設(shè)置；
28、出料部件，設(shè)置在篩筒一的下方，用于輸送篩選后出的雜質(zhì)；
29、傳動(dòng)部件，設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述篩筒一之間，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述篩筒二正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述傳動(dòng)部件用于帶動(dòng)所述篩筒一反向轉(zhuǎn)動(dòng)；
30、震動(dòng)部件，設(shè)置在所述篩筒一及所述篩筒二上，當(dāng)所述篩筒一和所述篩筒二轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述震動(dòng)部件對(duì)篩筒一及所述篩筒二震動(dòng)；
31、所述篩筒一和篩筒二內(nèi)壁中空，其內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板相應(yīng)篩孔一或篩孔二的位置處開設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的通孔；
32、調(diào)節(jié)件，用于推動(dòng)所述調(diào)節(jié)板在所述篩筒的內(nèi)壁內(nèi)移動(dòng)，使所述通孔與所述篩孔一或篩孔二錯(cuò)位。
33、優(yōu)選的，所述出料部件包括收集箱，所述收集箱設(shè)置在所述篩筒一的正下方，所述收集箱的一側(cè)設(shè)置有雜質(zhì)箱一，所述雜質(zhì)箱一的一側(cè)設(shè)置有雜質(zhì)箱二；
34、所述頂板上相應(yīng)所述篩筒一的底部開設(shè)有雜質(zhì)口二，所述頂板上且位于所述雜質(zhì)口二的下方設(shè)置有輸送板二，所述輸送板二的另一端伸入所述雜質(zhì)箱一內(nèi)，所述頂板上相應(yīng)所述篩筒二的底部開設(shè)有雜質(zhì)口一，所述頂板上且位于所述雜質(zhì)口一的下方設(shè)置有輸送板一，所述輸送板一的另一端伸入所述雜質(zhì)箱二內(nèi)；
35、所述篩筒一的內(nèi)壁設(shè)置有第一螺旋片，所述篩筒二的內(nèi)壁設(shè)置有第二螺旋片，且所述第一螺旋片與所述第二螺旋片的旋向相反。
36、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)部件包括固定環(huán)，所述固定環(huán)設(shè)置在所述篩筒一靠近所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)，且所述固定環(huán)的內(nèi)壁周向設(shè)置有多個(gè)齒牙，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置有連接架，所述連接架上設(shè)置有固定桿，所述固定桿上相應(yīng)所述齒牙的位置處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有齒輪一，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端相應(yīng)所述齒輪一的位置處設(shè)置有齒輪二，所述齒輪二與所述齒輪一嚙合，所述齒輪一與所述齒牙嚙合。
37、優(yōu)選的，所述震動(dòng)部件包括震動(dòng)架，所述震動(dòng)架設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，所述震動(dòng)架上穿設(shè)有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿呈“t”字形結(jié)構(gòu)，且所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端連接有震動(dòng)板，所述震動(dòng)板與所述篩筒一的外壁平行設(shè)置。
38、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端相應(yīng)所述活動(dòng)桿的位置處設(shè)置有凸輪，所述凸輪未完全包覆在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，所述活動(dòng)桿靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)的端部套設(shè)有第四彈簧，所述第四彈簧的一端與所述震動(dòng)架連接，另一端與所述活動(dòng)桿連接，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述凸輪推動(dòng)所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)，此時(shí)所述第四彈簧用于帶動(dòng)所述活動(dòng)桿朝向所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)移動(dòng)。
39、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板的一端開設(shè)有固定槽；所述固定槽內(nèi)周設(shè)有第一限位塊，所述調(diào)節(jié)槽相應(yīng)第一限位塊的位置處設(shè)置有第二限位塊，所述調(diào)節(jié)板與調(diào)節(jié)槽之間設(shè)置有第五彈簧，用于推動(dòng)調(diào)節(jié)板將第一限位塊與第二限位塊卡合進(jìn)而對(duì)調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動(dòng)限位。
40、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)件包括導(dǎo)向槽、調(diào)節(jié)塊、導(dǎo)向推板、第一頂持槽、活動(dòng)柱和限位板，所述導(dǎo)向槽開設(shè)在所述頂板相應(yīng)調(diào)節(jié)槽的位置處，所述調(diào)節(jié)塊滑動(dòng)設(shè)置在頂板上，所述調(diào)節(jié)塊遠(yuǎn)離頂板的一側(cè)開設(shè)有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽的槽深大于所述第二限位槽的槽深，所述導(dǎo)向推板設(shè)置在調(diào)節(jié)塊相應(yīng)導(dǎo)向槽的位置處并在調(diào)節(jié)塊內(nèi)滑動(dòng)，所述第一頂持槽開設(shè)在所述調(diào)節(jié)塊內(nèi)，所述導(dǎo)向推板和第一頂持槽之間設(shè)置有第二彈簧，所述活動(dòng)柱一端與導(dǎo)向推板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端能夠伸出所述調(diào)節(jié)塊，所述限位板設(shè)置在活動(dòng)柱遠(yuǎn)離導(dǎo)向推板一側(cè)并能夠伸入第一限位槽或第二限位槽內(nèi)。
41、優(yōu)選的，所述所述頂板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板相應(yīng)各所述調(diào)節(jié)塊的位置處滑動(dòng)穿設(shè)有調(diào)節(jié)限位塊，所述調(diào)節(jié)限位塊能夠接觸所述調(diào)節(jié)塊。
42、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)限位塊與轉(zhuǎn)動(dòng)板之間設(shè)置有第一彈簧，用于帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)限位塊朝向調(diào)節(jié)塊移動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置有卡柱，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種重力分級(jí)擦洗砂，其特征在于：
2.一種如權(quán)利要求1所述的重力分級(jí)擦洗砂的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種重力分級(jí)擦洗砂的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述出料部件包括收集箱（7），所述收集箱（7）設(shè)置在所述篩筒一（3）的正下方，所述收集箱（7）的一側(cè)設(shè)置有雜質(zhì)箱一（8），所述雜質(zhì)箱一（8）的一側(cè)設(shè)置有雜質(zhì)箱二（9）；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種重力分級(jí)擦洗砂的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述傳動(dòng)部件包括固定環(huán)（10），所述固定環(huán)（10）設(shè)置在所述篩筒一（3）靠近所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1）的一側(cè)，且所述固定環(huán)（10）的內(nèi)壁周向設(shè)置有多個(gè)齒牙（11），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1）上設(shè)置有連接架（15），所述連接架（15）上設(shè)置有固定桿（14），所述固定桿（14）上相應(yīng)所述齒牙（11）的位置處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有齒輪一（12），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1）的輸出端相應(yīng)所述齒輪一（12）的位置處設(shè)置有齒輪二（13），所述齒輪二（13）與所述齒輪一（12）嚙合，所述齒輪一（12）與所述齒牙（11）嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種重力分級(jí)擦
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種重力分級(jí)擦洗砂的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1）的輸出端相應(yīng)所述活動(dòng)桿（40）的位置處設(shè)置有凸輪（43），所述凸輪（43）未完全包覆在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1）上，所述活動(dòng)桿（40）靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1）的端部套設(shè)有第四彈簧（42），所述第四彈簧（42）的一端與所述震動(dòng)架（41）連接，另一端與所述活動(dòng)桿（40）連接，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1）帶動(dòng)所述凸輪（43）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述凸輪（43）推動(dòng)所述活動(dòng)桿（40）遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1），此時(shí)所述第四彈簧（42）用于帶動(dòng)所述活動(dòng)桿（40）朝向所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1）移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種重力分級(jí)擦洗砂的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板（45）的一端開設(shè)有固定槽（46）；所述固定槽（46）內(nèi)周設(shè)有第一限位塊（47），所述調(diào)節(jié)槽（44）相應(yīng)第一限位塊（47）的位置處設(shè)置有第二限位塊（48），所述調(diào)節(jié)板（45）與調(diào)節(jié)槽（44）之間設(shè)置有第一彈性件，用于推動(dòng)調(diào)節(jié)板（45）將第一限位塊（47）與第二限位塊（48）卡合進(jìn)而對(duì)調(diào)節(jié)板（45）轉(zhuǎn)動(dòng)限位。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種重力分級(jí)擦洗砂的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述調(diào)節(jié)件包括導(dǎo)向槽（20）、調(diào)節(jié)塊（21）、導(dǎo)向推板（31）、第一頂持槽（29）、活動(dòng)柱（28）和限位板（27），所述導(dǎo)向槽（20）開設(shè)在所述頂板（5）相應(yīng)調(diào)節(jié)槽（44）的位置處，所述調(diào)節(jié)塊（21）滑動(dòng)設(shè)置在頂板（5）上，所述調(diào)節(jié)塊（21）遠(yuǎn)離頂板（5）的一側(cè)開設(shè)有第一限位槽（2101）和第二限位槽（2102），所述第一限位槽（2101）的槽深大于所述第二限位槽（2102）的槽深，所述導(dǎo)向推板（31）設(shè)置在調(diào)節(jié)塊（21）相應(yīng)導(dǎo)向槽（20）的位置處并在調(diào)節(jié)塊（21）內(nèi)滑動(dòng)，所述第一頂持槽（29）開設(shè)在所述調(diào)節(jié)塊（21）內(nèi)，所述導(dǎo)向推板（31）和第一頂持槽（29）之間設(shè)置有第二彈性件，所述活動(dòng)柱（28）一端與導(dǎo)向推板（31）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端能夠伸出所述調(diào)節(jié)塊（21），所述限位板（27）設(shè)置在活動(dòng)柱（28）遠(yuǎn)離導(dǎo)向推板（31）一側(cè)并能夠伸入第一限位槽（2101）或第二限位槽（2102）內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種重力分級(jí)擦洗砂的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述頂板（5）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板（19），所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（19）相應(yīng)各所述調(diào)節(jié)塊（21）的位置處滑動(dòng)穿設(shè)有調(diào)節(jié)限位塊（22），所述調(diào)節(jié)限位塊（22）能夠接觸所述調(diào)節(jié)塊（21）。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種重力分級(jí)擦洗砂的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述調(diào)節(jié)限位塊（22）與轉(zhuǎn)動(dòng)板（19）之間設(shè)置有第三彈性件，用于帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)限位塊（22）朝向調(diào)節(jié)塊（21）移動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（19）上設(shè)置有卡柱（23），所述卡柱（23）上開設(shè)有第二頂持槽（35），所述第二頂持槽（35）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有限位卡塊（25），所述限位卡塊（25）與第二頂持槽（35）之間設(shè)置有第四彈性件，所述調(diào)節(jié)限位塊（22）相應(yīng)限位卡塊（25）的位置處開設(shè)有卡槽（34），所述限位卡塊（25）上開設(shè)有斜面（2501），所述卡柱（23）上設(shè)置有拉桿（24），所述拉桿（24）的一端穿入第二頂持槽（35）并與限位卡塊（25）連接。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種重力分級(jí)擦洗砂，其特征在于：
2.一種如權(quán)利要求1所述的重力分級(jí)擦洗砂的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種重力分級(jí)擦洗砂的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述出料部件包括收集箱（7），所述收集箱（7）設(shè)置在所述篩筒一（3）的正下方，所述收集箱（7）的一側(cè)設(shè)置有雜質(zhì)箱一（8），所述雜質(zhì)箱一（8）的一側(cè)設(shè)置有雜質(zhì)箱二（9）；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種重力分級(jí)擦洗砂的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述傳動(dòng)部件包括固定環(huán)（10），所述固定環(huán)（10）設(shè)置在所述篩筒一（3）靠近所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1）的一側(cè)，且所述固定環(huán)（10）的內(nèi)壁周向設(shè)置有多個(gè)齒牙（11），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1）上設(shè)置有連接架（15），所述連接架（15）上設(shè)置有固定桿（14），所述固定桿（14）上相應(yīng)所述齒牙（11）的位置處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有齒輪一（12），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1）的輸出端相應(yīng)所述齒輪一（12）的位置處設(shè)置有齒輪二（13），所述齒輪二（13）與所述齒輪一（12）嚙合，所述齒輪一（12）與所述齒牙（11）嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種重力分級(jí)擦洗砂的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述震動(dòng)部件包括震動(dòng)架（41），所述震動(dòng)架（41）設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1）上，所述震動(dòng)架（41）上穿設(shè)有活動(dòng)桿（40），所述活動(dòng)桿（40）呈“t”字形結(jié)構(gòu)，且所述活動(dòng)桿（40）遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1）的一端連接有震動(dòng)板（39），所述震動(dòng)板（39）與所述篩筒一（3）的外壁平行設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種重力分級(jí)擦洗砂的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1）的輸出端相應(yīng)所述活動(dòng)桿（40）的位置處設(shè)置有凸輪（43），所述凸輪（43）未完全包覆在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1）上，所述活動(dòng)桿（40）靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1）的端部套設(shè)有第四彈簧（42），所述第四彈簧（42）的一端與所述震動(dòng)架（41）連接，另一端與所述活動(dòng)桿（40）連接，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1）帶動(dòng)所述凸輪（43）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述凸輪（43）推動(dòng)所述活動(dòng)桿（40）遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1），此時(shí)所述第四彈簧（42）用于帶動(dòng)所述活動(dòng)桿（40）朝向所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1）移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種重力分級(jí)擦洗砂的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板（45）的一端開設(shè)有固定槽（46）；所述固定槽（46）內(nèi)周設(shè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：母宇寬，蘇瑞芳，楊作文，張志濤，劉海龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：通遼市大林型砂有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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