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    一種粉體儲罐上料防堵裝置制造方法及圖紙

    技術編號:42588233 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-09-03 18:04
    本發明專利技術涉及輸送技術領域,提供了一種粉體儲罐上料防堵裝置,包括粉體儲罐、上料管、驅動部、套管和柔性防堵組件,上料管表面設置有第一傳動齒輪和弧形齒條,驅動部與第一傳動齒輪傳動連接,上料管活動套設在套管內,所述柔性防堵組件包括第一滑輪、第二滑輪、碳素線、鉛墜、第二傳動齒輪、第一轉軸和擺臂,柔性防堵組件中的鉛墜固定連接在碳素線一端,碳素線另一端固定連接在第二滑輪表面,碳素線貫穿上料管,所述第二滑輪和第一轉軸均與擺臂連接,所述第二傳動齒輪與第一轉軸固定連接,所述套管與第一轉軸連接,所述弧形齒條與第二傳動齒輪間歇性傳動連接,具備防堵效果好的特點。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及輸送,具體是涉及一種粉體儲罐上料防堵裝置


    技術介紹

    1、專利號cn116946652b公開了一種防粉料黏連的防銹料加工用粉體上料裝置,包括支撐裝置、輸送裝置、調節裝置、驅動裝置和料倉,料倉和支撐裝置緊固連接,料倉出料口朝向輸送裝置,調節裝置和支撐裝置連接,調節裝置和輸送裝置連接,驅動裝置和支撐裝置緊固連接,驅動裝置和輸送裝置傳動連接,輸送裝置包括輸送鏈和輸送帶,輸送鏈和輸送帶差速移動,通過調節裝置對輸送的防銹料粉末進行破碎,防止粉料粘連,驅動裝置作為主要的動力源,用于驅動輸送鏈和輸送帶傳動,在傳動過程中,通過輸送鏈和輸送帶差速移動,使得粉料在輸送鏈和輸送帶之間產生相對移動,防止粉料粘連在輸送鏈或者輸送帶上,保證輸送的穩定性。

    2、粉體一般需要通過進料管道才能進入儲罐內,以上技術方案雖然能夠在粉體物料輸送過程中實現自動打散和防止粘連的功能,但是粉體物料經過進料管的過程中,由于進料管道自身口徑的限制以及受到空氣濕度、靜電等因素的影響,粉體物料會在進料管道內部出現粘附和架橋等現象,從而造成進料管堵塞的問題。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種粉體儲罐上料防堵裝置,旨在解決當使用現有的一種粉體儲罐上料防堵裝置存在的問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案一種粉體儲罐上料防堵裝置,包括粉體儲罐,還包括:

    3、上料管,所述上料管表面設置有第一傳動齒輪和弧形齒條;

    4、驅動部,所述驅動部與第一傳動齒輪傳動連接;

    5、套管,所述套管與粉體儲罐表面連接,所述上料管活動套設在套管內,所述驅動部與套管固定連接;

    6、柔性防堵組件,所述柔性防堵組件包括第一滑輪、第二滑輪、碳素線、鉛墜、第二傳動齒輪、第一轉軸和擺臂,所述第二滑輪和第一滑輪分布在上料管兩端,所述鉛墜固定連接在碳素線一端,所述碳素線另一端固定連接在第二滑輪表面,所述碳素線貫穿上料管,所述第二滑輪和第一轉軸均與擺臂連接,所述第二傳動齒輪與第一轉軸固定連接,所述套管與第一轉軸連接,所述弧形齒條與第二傳動齒輪間歇性傳動連接,所述第二滑輪位于第一滑輪正下方時,所述碳素線與上料管內壁滑動接觸,用于清理上料管內壁粘附的物料,旋轉的上料管通過弧形齒條和第二傳動齒輪驅使擺臂和第二滑輪圍繞第一轉軸旋轉的過程中,擺動的所述碳素線用于清理上料管內架橋的物料。

    7、作為本專利技術的進一步方案,還包括偏心擺動部,所述偏心擺動部包括偏心塊、第二傳動齒輪和第二轉軸,所述偏心塊和第二傳動齒輪均與第二轉軸固定連接,所述第二轉軸與套管連接,所述第一傳動齒輪與第二傳動齒輪傳動連接。

    8、作為本專利技術的進一步方案,所述套管表面固定連接有第一支架、第二支架、密封環和第三支架,所述驅動部與第一支架固定連接,所述第一滑輪安裝在第二支架表面,所述第二轉軸安裝在第三支架表面,兩個所述密封環對稱分布在粉體儲罐頂部兩側。

    9、作為本專利技術的進一步方案,還包括縱向彈性部,所述縱向彈性部包括氣囊、墊片和簧芯,所述氣囊一端與密封環固定連接,所述墊片與氣囊另一端固定連接,所述粉體儲罐頂部與墊片固定連接,所述簧芯連接在密封環和粉體儲罐之間。

    10、作為本專利技術的進一步方案,所述上料管表面設置有若干個導氣孔,所述粉體儲罐上方的密封環表面設置有單向進氣孔,所述密封環和套管之間固定連接有單向出氣管,所述單向出氣管與導氣孔中心對齊。

    11、作為本專利技術的進一步方案,所述套管表面設置有限位條,所述粉體儲罐頂部設置有限位孔和通氣孔,所述限位條與限位孔滑動連接,所述氣囊與通氣孔連通。

    12、作為本專利技術的進一步方案,所述上料管端部設置有料斗,所述碳素線與料斗表面滑動接觸,所述上料管表面固定連接有限位環,兩個所述限位環對稱分布在套管兩端。

    13、本專利技術的有益效果是:粉體物料通過旋轉的上料管進入粉體儲罐驅使,能夠碳素線和擺臂來回擺動,來回擺動的碳素線不僅能夠防止粉體物料因靜電等原因粘附在上料管和料斗內壁,還能夠防止粉體物料在上料管和料斗內出現架橋的現象,來回擺動的擺臂能夠攤平上料管下方的物料,防止物料局部堆積造成上料管的出料口封堵的現象,具備防堵效果好和阻力小的特點。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種粉體儲罐上料防堵裝置,包括粉體儲罐(7),其特征在于,還包括:

    2.根據權利要求1所述的一種粉體儲罐上料防堵裝置,其特征在于,還包括偏心擺動部(6),所述偏心擺動部(6)包括偏心塊(61)、第二傳動齒輪(62)和第二轉軸(63),所述偏心塊(61)和第二傳動齒輪(62)均與第二轉軸(63)固定連接,所述第二轉軸(63)與套管(3)連接,所述第一傳動齒輪(12)與第二傳動齒輪(62)傳動連接。

    3.根據權利要求2所述的一種粉體儲罐上料防堵裝置,其特征在于,所述套管(3)表面固定連接有第一支架(31)、第二支架(32)、密封環(33)和第三支架(36),所述驅動部(2)與第一支架(31)固定連接,所述第一滑輪(41)安裝在第二支架(32)表面,所述第二轉軸(63)安裝在第三支架(36)表面,兩個所述密封環(33)對稱分布在粉體儲罐(7)頂部兩側。

    4.根據權利要求3所述的一種粉體儲罐上料防堵裝置,其特征在于,還包括縱向彈性部(5),所述縱向彈性部(5)包括氣囊(51)、墊片(511)和簧芯(52),所述氣囊(51)一端與密封環(33)固定連接,所述墊片(511)與氣囊(51)另一端固定連接,所述粉體儲罐(7)頂部與墊片(511)固定連接,所述簧芯(52)連接在密封環(33)和粉體儲罐(7)之間。

    5.根據權利要求4所述的一種粉體儲罐上料防堵裝置,其特征在于,所述上料管(1)表面設置有若干個導氣孔(15),所述粉體儲罐(7)上方的密封環(33)表面設置有單向進氣孔(37),所述密封環(33)和套管(3)之間固定連接有單向出氣管(35),所述單向出氣管(35)與導氣孔(15)中心對齊。

    6.根據權利要求5所述的一種粉體儲罐上料防堵裝置,其特征在于,所述套管(3)表面設置有限位條(34),所述粉體儲罐(7)頂部設置有限位孔(71)和通氣孔(72),所述限位條(34)與限位孔(71)滑動連接,所述氣囊(51)與通氣孔(72)連通。

    7.根據權利要求1所述的一種粉體儲罐上料防堵裝置,其特征在于,所述上料管(1)端部設置有料斗(11),所述碳素線(43)與料斗(11)表面滑動接觸,所述上料管(1)表面固定連接有限位環(14),兩個所述限位環(14)對稱分布在套管(3)兩端。

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    【技術特征摘要】

    1.一種粉體儲罐上料防堵裝置,包括粉體儲罐(7),其特征在于,還包括:

    2.根據權利要求1所述的一種粉體儲罐上料防堵裝置,其特征在于,還包括偏心擺動部(6),所述偏心擺動部(6)包括偏心塊(61)、第二傳動齒輪(62)和第二轉軸(63),所述偏心塊(61)和第二傳動齒輪(62)均與第二轉軸(63)固定連接,所述第二轉軸(63)與套管(3)連接,所述第一傳動齒輪(12)與第二傳動齒輪(62)傳動連接。

    3.根據權利要求2所述的一種粉體儲罐上料防堵裝置,其特征在于,所述套管(3)表面固定連接有第一支架(31)、第二支架(32)、密封環(33)和第三支架(36),所述驅動部(2)與第一支架(31)固定連接,所述第一滑輪(41)安裝在第二支架(32)表面,所述第二轉軸(63)安裝在第三支架(36)表面,兩個所述密封環(33)對稱分布在粉體儲罐(7)頂部兩側。

    4.根據權利要求3所述的一種粉體儲罐上料防堵裝置,其特征在于,還包括縱向彈性部(5),所述縱向彈性部(5)包括氣囊(51)、墊片(511)和簧芯(52),所述氣囊(51)一端與密封環(33...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:包東海楊再武桂永紅孫壽彪孫萬保
    申請(專利權)人:江蘇捷耀智能裝備制造有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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