【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及水刺無紡布脫水，更具體地說，它涉及一種水刺無紡布快速脫水裝置。
技術介紹
1、水刺無紡布：水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。水刺無紡布經水刺加工后，內含有大量的水分，需要首先將水刺無紡布內的水分擠壓出來再進行烘干處理。
2、現有的水刺無紡布的脫水裝置，在進行脫水時，通常采用的是擠壓脫水和風干脫水兩種方式，擠壓脫水是采用兩組輥輪滾動對其中部的無紡布進行擠壓，從而將水分擠壓出來，但輥輪在擠壓的過程中，輥輪貼合面占比較小，從而對無紡布的擠壓效果有限，為了增加擠壓效果，進而增加多組輥輪進行擠壓。
3、但該類型的擠壓過程中，無紡布的運行速度和主動輥輪的運行速度是一致的，進而無紡布的擠壓時間較短，無法延長無紡布與輥輪的接觸時間，以提高擠壓效果，同時無紡布中含有水分，進而主動輥輪滾動的過程中，主動輥的表面會附著有水漬，該水漬會反復產生，無法去除，進而需要對現有的無紡布脫水裝置進行結構優化。
技術實現思路
1、本專利技術提供一種水刺無紡布快速脫水裝置，解決相關技術中無紡布脫水裝置無法延長無紡布與主動輥輪之間擠壓時間的技術問題。
2、本專利技術通過以下技術方案來實現上述目的：
3、一種水刺無紡布快速脫水裝置，包括布料以及兩組對稱設置的安裝架，兩組所述安裝架互相靠近一側的中部共同設置有第一傳動軸，所述第一傳動軸的外側設置有主碾壓輥，所述主碾壓輥的正下方設置有脫水機構，兩
4、兩組所述安裝架互相靠近的一側對稱設置有兩組伸縮輥，所述伸縮輥以主碾壓輥端面縱向中心軸為對稱軸分布于主碾壓輥的左下方和右下方，所述安裝架的兩端皆對稱設置有與伸縮輥軸承連接的伸縮位移機構，所述伸縮位移機構與第一傳動軸傳動連接，所述伸縮位移機構用于帶動伸縮輥斜向往復位移；
5、兩組所述安裝架互相靠近的一側對稱設置有第一轉向輥、第二轉向輥、第三轉向輥，所述布料自兩組第一傳動軸的一側輸入，并依次穿過兩組安裝架一側的第一轉向輥、第二轉向輥、張緊機構、第三轉向輥和伸縮輥，進一步穿過主碾壓輥外側的底部，進而穿過兩組安裝架另一側的伸縮輥、第三轉向輥、張緊機構、第二轉向輥和第一轉向輥，從兩組安裝架的另一側輸出；
6、兩組所述安裝架互相靠近一端位于布料輸出端的位置處設置有風干機構，且風干機構與脫水機構之間氣流管道連通，所述風干機構的兩端與安裝架之間共同設置有傳動機構，所述傳動機構與靠近安裝架輸出端的第一轉向輥之間傳動連接；
7、兩組所述安裝架互相靠近的一側設置有吸水機構，所述吸水機構靠近主碾壓輥外側右上方的位置處。
8、作為本專利技術的進一步優化方案，所述脫水機構包括葉輪倉，所述葉輪倉的頂端設置有集水倉，所述集水倉的頂端的兩端皆設置有支撐架，兩組所述支撐架互相靠近的一側共同設置有若干組與主碾壓輥外側相適配的副碾壓輥。
9、作為本專利技術的進一步優化方案，所述集水倉內部底端的中部設置有導向臺，且集水倉內部底端的兩端皆設置有與葉輪倉互相連通的通孔，所述葉輪倉內部的底端對稱設置有兩組隔斷，兩組所述隔斷將葉輪倉的內部劃分成一組氣流倉區和兩組排水倉區。
10、作為本專利技術的進一步優化方案，所述葉輪倉內壁的兩端共同設置有貫穿兩組隔斷的第二傳動軸，所述第二傳動軸位于排水倉區內部的外側設置有與通孔相對應的水流葉片，所述第二傳動軸位于氣流倉區內部的外側對稱設置有風扇葉片，且葉輪倉的外側對稱設置有延伸至氣流倉區內部的進氣端口。
11、作為本專利技術的進一步優化方案，所述風干機構包括與氣流倉區內部互相連通的集氣倉，所述集氣倉的兩端皆設置有延伸至安裝架外側的導氣管，所述導氣管的輸出端設置有兩組上下分布的支氣管，位于兩組導氣管上端的兩組支氣管之間共同設置有第一噴氣管，位于兩組導氣管下端的兩組支氣管之間共同設置有第二噴氣管，所述布料自第一噴氣管與第二噴氣管之間的位置處穿過。
12、作為本專利技術的進一步優化方案，所述傳動機構包括設置于第一噴氣管外側兩端的第一齒輪，所述第二噴氣管外側兩端設置有第二齒輪，所述安裝架的內側設置有與第一齒輪和第二齒輪交替嚙合的不完全齒輪，所述不完全齒輪與安裝架的內側之間軸承連接有第四傳動軸，所述第四傳動軸與第一轉向輥之間共同設置有傳動單元，所述第一齒輪和第二齒輪靠近安裝架的一側，皆設置有與安裝架內側相連接的扭簧。
13、作為本專利技術的進一步優化方案，所述伸縮位移機構包括對稱設置于兩組安裝架中部的限位滑槽，且兩組限位滑槽以主碾壓輥端面縱向中心軸為對稱軸呈“八”字對稱分布，所述限位滑槽的內部滑動設置有限位滑塊，所述伸縮輥的兩端分別與對應限位滑塊軸承連接，所述限位滑塊的兩端皆與限位滑槽的兩端之間設置有第一彈簧。
14、作為本專利技術的進一步優化方案，所述第一傳動軸外側的兩端皆設置有主動齒輪，所述安裝架內側靠近第一傳動軸的位置處對稱設置有與主動齒輪互相嚙合的從動齒輪，所述從動齒輪的中部設置有貫穿安裝架的第三傳動軸，所述第三傳動軸遠離從動齒輪的一端皆設置有圓盤，所述圓盤遠離從動齒輪一端的邊緣位置處鉸接有推桿，且推桿的另一端與限位滑塊互相鉸接。
15、作為本專利技術的進一步優化方案，所述吸水機構包括設置于兩組安裝架內側的收集槽，且收集槽位于主碾壓輥的右上方位置處，所述收集槽內部靠近主碾壓輥的位置處設置有與主碾壓輥外側互相貼合的海綿塊，所述收集槽內部遠離主碾壓輥的位置處設置有與海綿塊相適配的壓板，所述壓板的兩端皆設置有延伸至收集槽外部的連桿，且收集槽的兩端設置有與連桿相適配的長圓孔，所述連桿的另一端皆設置有限位桿，所述主碾壓輥端面的邊緣位置處皆設置有與限位桿相適配的導向槽，所述導向槽由若干組弧形凹槽和弧形凸槽交替連通構成，所述收集槽底部的兩端皆設置有導管，且導管的底端延伸至脫水機構的內部。
16、作為本專利技術的進一步優化方案，所述張緊機構包括對稱設置于安裝架頂部兩端的定向滑槽，所述定向滑槽內部的底部設置有第二彈簧，所述第二彈簧的頂部設置有在定向滑槽內部滑動的定向滑塊，位于兩組所述安裝架同一側的兩組定向滑塊之間共同設置有張緊輥，所述第一轉向輥、第二轉向輥、第三轉向輥的位置高度低于張緊輥的位置高度。
17、本專利技術的有益效果在于：
18、1、本專利技術通過設置有第一傳動軸的轉動進而帶動限位滑塊在限位滑槽的內部位移，并且兩組位于同一組安裝架內部的兩組限位滑塊在限位滑槽的內部呈反向交替往復位移狀態，進而帶動伸縮輥跟隨在主碾壓輥的外部呈交替往復位移的狀態，通過兩組伸縮輥的位移帶動其外側纏繞的布料受到側向的拉力，通過該拉力使得布料與主碾壓輥之間的運行速度改變，進而增加了布料受到副碾壓輥與主碾壓輥輥壓的時間，以提高了對布料脫水的效率；
19、2、本專利技術通過設置有脫水機構對擠壓后的水流進行定向集中收集，從而通過水流流動的動力轉化成機械動能，帶動風扇葉片運轉，推動氣流流動，流動的氣本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種水刺無紡布快速脫水裝置，其特征在于，包括布料（900）以及兩組對稱設置的安裝架（100），兩組所述安裝架（100）互相靠近一側的中部共同設置有第一傳動軸（10），所述第一傳動軸（10）的外側設置有主碾壓輥（700），所述主碾壓輥（700）的正下方設置有脫水機構（300），兩組所述安裝架（100）互相靠近一側的頂部位置處對稱設置有兩組張緊機構（500）；
2.根據權利要求1所述的一種水刺無紡布快速脫水裝置，其特征在于，所述脫水機構（300）包括葉輪倉（301），所述葉輪倉（301）的頂端設置有集水倉（302），所述集水倉（302）的頂端的兩端皆設置有支撐架（304），兩組所述支撐架（304）互相靠近的一側共同設置有若干組與主碾壓輥（700）外側相適配的副碾壓輥（306）。
3.根據權利要求2所述的一種水刺無紡布快速脫水裝置，其特征在于，所述集水倉（302）內部底端的中部設置有導向臺（305），且集水倉（302）內部底端的兩端皆設置有與葉輪倉（301）互相連通的通孔（303），所述葉輪倉（301）內部的底端對稱設置有兩組隔斷（307），兩組所述隔斷（3
4.根據權利要求3所述的一種水刺無紡布快速脫水裝置，其特征在于，所述葉輪倉（301）內壁的兩端共同設置有貫穿兩組隔斷（307）的第二傳動軸（309），所述第二傳動軸（309）位于排水倉區（312）內部的外側設置有與通孔（303）相對應的水流葉片（311），所述第二傳動軸（309）位于氣流倉區（308）內部的外側對稱設置有風扇葉片（310），且葉輪倉（301）的外側對稱設置有延伸至氣流倉區（308）內部的進氣端口（313）。
5.根據權利要求4所述的一種水刺無紡布快速脫水裝置，其特征在于，所述風干機構（200）包括與氣流倉區（308）內部互相連通的集氣倉（201），所述集氣倉（201）的兩端皆設置有延伸至安裝架（100）外側的導氣管（202），所述導氣管（202）的輸出端設置有兩組上下分布的支氣管（205），位于兩組導氣管（202）上端的兩組支氣管（205）之間共同設置有第一噴氣管（203），位于兩組導氣管（202）下端的兩組支氣管（205）之間共同設置有第二噴氣管（204），所述布料（900）自第一噴氣管（203）與第二噴氣管（204）之間的位置處穿過。
6.根據權利要求5所述的一種水刺無紡布快速脫水裝置，其特征在于，所述傳動機構（800）包括設置于第一噴氣管（203）外側兩端的第一齒輪（801），所述第二噴氣管（204）外側兩端設置有第二齒輪（805），所述安裝架（100）的內側設置有與第一齒輪（801）和第二齒輪（805）交替嚙合的不完全齒輪（804），所述不完全齒輪（804）與安裝架（100）的內側之間軸承連接有第四傳動軸（803），所述第四傳動軸（803）與第一轉向輥（11）之間共同設置有傳動單元（802），所述第一齒輪（801）和第二齒輪（805）靠近安裝架（100）的一側，皆設置有與安裝架（100）內側相連接的扭簧（806）。
7.根據權利要求1所述的一種水刺無紡布快速脫水裝置，其特征在于，所述伸縮位移機構（400）包括對稱設置于兩組安裝架（100）中部的限位滑槽（405），且兩組限位滑槽（405）以主碾壓輥（700）端面縱向中心軸為對稱軸呈“八”字對稱分布，所述限位滑槽（405）的內部滑動設置有限位滑塊（404），所述伸縮輥（14）的兩端分別與對應限位滑塊（404）軸承連接，所述限位滑塊（404）的兩端皆與限位滑槽（405）的兩端之間設置有第一彈簧（402）。
8.根據權利要求7所述的一種水刺無紡布快速脫水裝置，其特征在于，所述第一傳動軸（10）外側的兩端皆設置有主動齒輪（407），所述安裝架（100）內側靠近第一傳動軸（10）的位置處對稱設置有與主動齒輪（407）互相嚙合的從動齒輪（406），所述從動齒輪（406）的中部設置有貫穿安裝架（100）的第三傳動軸（408），所述第三傳動軸（408）遠離從動齒輪（406）的一端皆設置有圓盤（403），所述圓盤（403）遠離從動齒輪（406）一端的邊緣位置處鉸接有推桿（401），且推桿（401）的另一端與限位滑塊（404）互相鉸接。
9.根據權利要求1所述的一種水刺無紡布快速脫水裝置，其特征在于，s所述吸水機構（600）包括設置于兩組安裝架（100）內側的收集槽（601），且收集槽（601）位于主碾壓輥（700）的右上方位置處，所述收集槽（601）內部靠近主碾壓輥（700）的位置處設置有與主碾壓輥（700）外側互相貼合的海綿塊（606...
【技術特征摘要】
1.一種水刺無紡布快速脫水裝置，其特征在于，包括布料（900）以及兩組對稱設置的安裝架（100），兩組所述安裝架（100）互相靠近一側的中部共同設置有第一傳動軸（10），所述第一傳動軸（10）的外側設置有主碾壓輥（700），所述主碾壓輥（700）的正下方設置有脫水機構（300），兩組所述安裝架（100）互相靠近一側的頂部位置處對稱設置有兩組張緊機構（500）；
2.根據權利要求1所述的一種水刺無紡布快速脫水裝置，其特征在于，所述脫水機構（300）包括葉輪倉（301），所述葉輪倉（301）的頂端設置有集水倉（302），所述集水倉（302）的頂端的兩端皆設置有支撐架（304），兩組所述支撐架（304）互相靠近的一側共同設置有若干組與主碾壓輥（700）外側相適配的副碾壓輥（306）。
3.根據權利要求2所述的一種水刺無紡布快速脫水裝置，其特征在于，所述集水倉（302）內部底端的中部設置有導向臺（305），且集水倉（302）內部底端的兩端皆設置有與葉輪倉（301）互相連通的通孔（303），所述葉輪倉（301）內部的底端對稱設置有兩組隔斷（307），兩組所述隔斷（307）將葉輪倉（301）的內部劃分成一組氣流倉區（308）和兩組排水倉區（312）。
4.根據權利要求3所述的一種水刺無紡布快速脫水裝置，其特征在于，所述葉輪倉（301）內壁的兩端共同設置有貫穿兩組隔斷（307）的第二傳動軸（309），所述第二傳動軸（309）位于排水倉區（312）內部的外側設置有與通孔（303）相對應的水流葉片（311），所述第二傳動軸（309）位于氣流倉區（308）內部的外側對稱設置有風扇葉片（310），且葉輪倉（301）的外側對稱設置有延伸至氣流倉區（308）內部的進氣端口（313）。
5.根據權利要求4所述的一種水刺無紡布快速脫水裝置，其特征在于，所述風干機構（200）包括與氣流倉區（308）內部互相連通的集氣倉（201），所述集氣倉（201）的兩端皆設置有延伸至安裝架（100）外側的導氣管（202），所述導氣管（202）的輸出端設置有兩組上下分布的支氣管（205），位于兩組導氣管（202）上端的兩組支氣管（205）之間共同設置有第一噴氣管（203），位于兩組導氣管（202）下端的兩組支氣管（205）之間共同設置有第二噴氣管（204），所述布料（900）自第一噴氣管（203）與第二噴氣管（204）之間的位置處穿過。
6.根據權利要求5所述的一種水刺無紡布快速脫水裝置，其特征在于，所述傳動機構（800）包括設置于第一噴氣管（203）外側兩端的第一齒輪（801），所述第二噴氣管（204）外側兩端設置有第二齒輪（805），所述安裝架（100）的內側設置有與第一齒輪（801）和第二齒輪（805）交替嚙合的不完全齒輪（804），所述不完全齒輪（804）與安裝架（100）的內側之間軸承連接有第四傳動軸（803），所述第四傳動軸（803）與第一轉向輥（11）之...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱紅濤，李凱，許陳兵，鮑甜甜，姜明，謝婷婷，
申請(專利權)人：江蘇啟宸新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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