【技術實現步驟摘要】
本技術涉及液壓缸注液，具體為一種用于液壓支柱的氣動注液泵。
技術介紹
1、液壓支柱在礦采領域應用較多，主要是用于支撐和維護礦井巷道的穩定，是保證礦采安全的主要設備之一，由于污染、過熱、腐化等問題，液壓油會逐漸流失，因此，為了能夠保證液壓支柱長時間穩定、持續的工作效率，需要定期進行液壓油的補充，注油時用到氣動注液泵，對煤礦井下液壓支架及單體液壓支柱的加液和加壓，然而不像在生產車間中一樣較為集中，直接將氣動注液泵搬運至儲存點進行注油工作，在礦井下液壓支柱的安裝數量較多以及安裝位置較為分散，通常一次要對多個支護位置的液壓支柱均進行注油工作，專利技術人發現在使用時，需要多個人搬運氣動注液泵頻繁的更換位置，礦井下本來空間就狹小，多個人搬運移動較為困難，并且移動過程中，多個人搬運設備上下晃動較大，容易使得氣動注液泵內的乳化液箱以及水箱產生泄漏，影響注液泵的正常使用。
技術實現思路
1、為解決上述
技術介紹
中存在的技術問題，本技術提供了一種用于液壓支柱的氣動注液泵。
2、本技術技術方案如下：
3、一種用于液壓支柱的氣動注液泵，包括設置為矩形的注液箱，所述注液箱上端設置有進氣端，與設置于注液箱內的增壓泵的進氣口連通；
4、所述注液箱上端還設置有進液端，所述進液端與設置于注液箱內的配液器連通，且配液器連通有乳化液箱，所述配液器的出液口與增壓泵的進液口連通，且增壓泵的出液口與設置于注液箱一側的出液端連接；
5、所述注液箱底部安裝有移動輪組，且注液箱一側活動
6、移動輪組的具體結構為，所述移動輪組包括轉動安裝于注液箱底部的轉軸，且轉軸的兩端安裝有主輪；
7、遠離轉軸的注液箱一側設置有安裝架，且拖動把手安裝于安裝架上方，所述安裝架底部轉動安裝有兩個轉向輪。
8、為了使得轉向輪能夠轉動，方便拖動注液箱轉動，所述安裝架底部轉動安裝有連接軸，且連接軸為十字形，所述轉向輪轉動安裝于連接軸的左右兩端。
9、為了方便拖動把手控制轉向輪轉動，所述連接軸上端貫穿安裝架且與其轉動設置，所述連接軸上端安裝有轉動架，且拖動把手與轉動架鉸接。
10、為了實現拖動把手的鉸接，方便調整注液箱的移動方向，所述轉動架上設置有固定軸，所述拖動把手底端能夠繞固定軸轉動。
11、為了在不使用注液泵時能夠將拖動把手進行固定，所述轉軸一側的轉動架上設置有限位筒，所述拖動把手一側滑動設置有能夠插入至限位筒內的限位插桿。
12、移動輪組的另一結構為，所述移動輪組包括安裝于注液箱底部兩條轉軸，且兩條轉軸兩端均安裝有主輪。
13、為了方便拖動注液箱移動，所述注液箱一側設置有安裝架，且拖動把手底端與安裝架鉸接。
14、為了方便在注液箱外側能夠控制增壓泵的工作，所述進氣端與增壓泵之間設置有控制閥，所述控制閥與設置于注液箱上端的旋鈕開關連接。
15、為了方便監測氣路和油路的壓力，所述注液箱側面設置有氣壓表和液壓表，且氣壓表連接于進氣端與控制閥之間，液壓表連接于增壓泵與出液端之間。
16、本技術的有益效果在于：本技術為一種用于液壓支柱的氣動注液泵，首先氣動注液泵通過配置的乳化液箱，可直接經由配液器可直接為液壓支柱進行注液，方便快捷，并且壓縮空氣作為動力能夠驅動配制乳化液在出液端流出，替代了電機和多余的電路系統，使得注液泵在礦下使用時更加的安全，其次通過在注液箱底部設置了移動輪組，主輪的設計能夠使得注液箱移動時更加的穩定，并且在一側設置了轉向輪，通過轉向輪可以伴隨拖動扳手轉動，方便了拖動注液箱移動時的轉向，使得單人就可以拖動氣動注液泵移動，適應了狹小的空間，并且相對于多人搬運，移動輪組配合拖動把手使得注液泵移動更加的穩定，保護了注液泵的內部器件，節省了在轉運注液泵的時間。
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1.一種用于液壓支柱的氣動注液泵，包括設置為矩形的注液箱(1)，其特征在于，所述注液箱(1)上端設置有進氣端(2)，且進氣端(2)與設置于注液箱(1)內的增壓泵(3)進氣口連通；
2.根據權利要求1所述的用于液壓支柱的氣動注液泵，其特征在于，所述移動輪組(8)包括轉動安裝于注液箱(1)底部的轉軸(81)，且轉軸(81)的兩端安裝有主輪(82)；
3.根據權利要求2所述的用于液壓支柱的氣動注液泵，其特征在于，所述安裝架(10)底部轉動安裝有連接軸(84)，且連接軸(84)為十字形，所述轉向輪(83)轉動安裝于連接軸(84)的左右兩端。
4.根據權利要求3所述的用于液壓支柱的氣動注液泵，其特征在于，所述連接軸(84)上端貫穿安裝架(10)且與其轉動設置，所述連接軸(84)上端安裝有轉動架(11)，且拖動把手(9)與轉動架(11)鉸接。
5.根據權利要求4所述的用于液壓支柱的氣動注液泵，其特征在于，所述轉動架(11)上設置有固定軸(12)，所述拖動把手(9)底端能夠繞固定軸(12)轉動。
6.根據權利要求5所述的用于液壓支柱的
7.根據權利要求1所述的用于液壓支柱的氣動注液泵，其特征在于，所述移動輪組(8)包括安裝于注液箱(1)底部兩條轉軸(81)，且兩條轉軸(81)兩端均安裝有主輪(82)。
8.根據權利要求7所述的用于液壓支柱的氣動注液泵，其特征在于，所述注液箱(1)一側設置有安裝架(10)，且拖動把手(9)底端與安裝架(10)鉸接。
9.根據權利要求1所述的用于液壓支柱的氣動注液泵，其特征在于，所述進氣端(2)與增壓泵(3)之間設置有控制閥(15)，所述控制閥(15)與設置于注液箱(1)上端的旋鈕開關(16)連接。
10.根據權利要求1所述的用于液壓支柱的氣動注液泵，其特征在于，所述注液箱(1)側面設置有氣壓表(17)和液壓表(18)，且氣壓表(17)連接于進氣端(2)與控制閥(15)之間，液壓表(18)連接于增壓泵(3)與出液端(7)之間。
...【技術特征摘要】
1.一種用于液壓支柱的氣動注液泵，包括設置為矩形的注液箱(1)，其特征在于，所述注液箱(1)上端設置有進氣端(2)，且進氣端(2)與設置于注液箱(1)內的增壓泵(3)進氣口連通；
2.根據權利要求1所述的用于液壓支柱的氣動注液泵，其特征在于，所述移動輪組(8)包括轉動安裝于注液箱(1)底部的轉軸(81)，且轉軸(81)的兩端安裝有主輪(82)；
3.根據權利要求2所述的用于液壓支柱的氣動注液泵，其特征在于，所述安裝架(10)底部轉動安裝有連接軸(84)，且連接軸(84)為十字形，所述轉向輪(83)轉動安裝于連接軸(84)的左右兩端。
4.根據權利要求3所述的用于液壓支柱的氣動注液泵，其特征在于，所述連接軸(84)上端貫穿安裝架(10)且與其轉動設置，所述連接軸(84)上端安裝有轉動架(11)，且拖動把手(9)與轉動架(11)鉸接。
5.根據權利要求4所述的用于液壓支柱的氣動注液泵，其特征在于，所述轉動架(11)上設置有固定軸(12)，所述拖動把手(9)底端能夠繞固定軸(12)轉動。
6.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王成勇，馬鳳，
申請(專利權)人：山東昊洲礦業安全裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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