【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及金屬切割，尤其是涉及一種材料切割裝置。
技術(shù)介紹
1、眾所周知，金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導(dǎo)電、傳熱等性質(zhì)的材料，在對(duì)金屬材料的加工使用過程中,需要利用切割裝置對(duì)其切割加工。
2、目前，相關(guān)技術(shù)中，經(jīng)檢索，專利公開號(hào)為cn219426157u的技術(shù)公開了一種金屬材料切割裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的兩側(cè)通過螺栓固定連接有安裝架，且安裝架的豎向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一絲桿，安裝架的豎向側(cè)面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的固定端，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端貫穿安裝架的側(cè)壁并與第一絲桿連接固定，第一絲桿的側(cè)面螺紋連接有調(diào)節(jié)塊，且調(diào)節(jié)塊的底端固定連接有液壓桿，液壓桿的驅(qū)動(dòng)端固定連接有安裝板，且安裝板的底端固定連接有用于對(duì)金屬材料進(jìn)行切割的切割組件，且輔助桿的一端固定連接有用于輔助固定的壓板，壓板的頂端固定連接有固定彈簧。
3、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，其在投入使用后，雖然通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使切割組件能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)金屬材料的不同位置進(jìn)行切割，且啟動(dòng)帶動(dòng)安裝板進(jìn)行下降，壓板在固定彈簧的彈力下會(huì)提前對(duì)金屬材料進(jìn)行壓緊固定，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)固定的效果，無需人工進(jìn)行多次固定，省時(shí)省力，但本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，當(dāng)在對(duì)金屬材料進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，由于在對(duì)金屬材料切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生金屬碎屑，其金屬碎屑會(huì)隨機(jī)迸射到工作人員的面部，容易對(duì)工作人員面部造成傷害，使用安全性較低，存在一定的使用局限性。
4、因此，我們提出一種避免金屬碎屑傷害工作人員的材料切割裝置。>
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種材料切割裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種材料切割裝置，包括：
4、工作臺(tái)，其工作臺(tái)內(nèi)開設(shè)有切割槽；
5、防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的兩側(cè)外壁上均固定焊接有安裝塊，所述安裝塊通過安裝螺栓固定安裝在工作臺(tái)上；
6、切割機(jī)，所述切割機(jī)可拆卸連接在工作臺(tái)上，其切割機(jī)上設(shè)置有操作桿，所述操作桿通過條形孔延伸至防護(hù)罩的外部；
7、限位組件，所述限位組件設(shè)置于防護(hù)罩內(nèi)，其用于對(duì)所需切割的板材進(jìn)行固定限位作業(yè)；
8、支撐組件，所述支撐組件設(shè)置于工作臺(tái)的底部，其用于將工作臺(tái)穩(wěn)定放置在使用位置。
9、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述限位組件包括安裝座，所述安裝座設(shè)置于防護(hù)罩上，其安裝座的一端固定焊接有安裝板，所述安裝板的底部可拆卸連接有兩個(gè)電液推桿，所述電液推桿的輸出端通過連接孔延伸至防護(hù)罩內(nèi)且固定連接有抵緊板。
10、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述抵緊板的底部設(shè)置有弧形橡膠塊。
11、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述支撐組件包括多個(gè)電動(dòng)推桿，多個(gè)所述電動(dòng)推桿均對(duì)應(yīng)設(shè)置于工作臺(tái)的底部，其電動(dòng)推桿的底部固定連接有支撐座。
12、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：多個(gè)所述支撐座的底部均設(shè)置有防滑膠墊。
13、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述防護(hù)罩上開設(shè)有安裝孔，其安裝孔內(nèi)可拆卸連接有玻璃窗。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
15、通過設(shè)置支撐組件，在多個(gè)電動(dòng)推桿、支撐座的相互配合下，將工作臺(tái)穩(wěn)定放置在使用位置，并啟動(dòng)設(shè)置的多個(gè)電動(dòng)推桿，將工作臺(tái)調(diào)節(jié)至適用高度，再將所需切割的板材放置在防護(hù)罩內(nèi)，并通過設(shè)置限位組件，在安裝座、安裝臺(tái)、電液推桿和抵緊板的相互配合下，將板材固定限位在工作臺(tái)上，再通過啟動(dòng)切割機(jī)，在操作桿與切割機(jī)的相互配合下，達(dá)到切割板材的目的，其便于對(duì)板材材料進(jìn)行切割作業(yè)，且相較于現(xiàn)有技術(shù)，能夠避免切割材料產(chǎn)生的碎屑迸射到工作人員的面部，有效防止工作人員面部受到傷害，使用安全性較高，使用性較好。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種材料切割裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種材料切割裝置，其特征在于：所述限位組件包括安裝座(8)，所述安裝座(8)設(shè)置于防護(hù)罩(3)上，其安裝座(8)的一端固定焊接有安裝板(9)，所述安裝板(9)的底部可拆卸連接有兩個(gè)電液推桿(10)，所述電液推桿(10)的輸出端通過連接孔延伸至防護(hù)罩(3)內(nèi)且固定連接有抵緊板(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種材料切割裝置，其特征在于：所述抵緊板(11)的底部設(shè)置有弧形橡膠塊(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種材料切割裝置，其特征在于：所述支撐組件包括多個(gè)電動(dòng)推桿(13)，多個(gè)所述電動(dòng)推桿(13)均對(duì)應(yīng)設(shè)置于工作臺(tái)(1)的底部，其電動(dòng)推桿(13)的底部固定連接有支撐座(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種材料切割裝置，其特征在于：多個(gè)所述支撐座(14)的底部均設(shè)置有防滑膠墊(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種材料切割裝置，其特征在于：所述防護(hù)罩(3)上開設(shè)有安裝孔，其安裝孔內(nèi)可拆卸連接有玻璃窗(16)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種材料切割裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種材料切割裝置，其特征在于：所述限位組件包括安裝座(8)，所述安裝座(8)設(shè)置于防護(hù)罩(3)上，其安裝座(8)的一端固定焊接有安裝板(9)，所述安裝板(9)的底部可拆卸連接有兩個(gè)電液推桿(10)，所述電液推桿(10)的輸出端通過連接孔延伸至防護(hù)罩(3)內(nèi)且固定連接有抵緊板(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種材料切割裝置，其特征在于：所述抵緊板(11)的底部設(shè)置有弧形橡膠塊(12...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：解陽，周泉，陳邦振，吳月，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：華能山東發(fā)電有限公司眾泰電廠，
類型：新型
國別省市：
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