【技術實現步驟摘要】
本技術涉及輸送裝置，具體涉及一種排瓶輸送裝置。
技術介紹
1、隨著社會的發展，玻璃瓶的應用也越來越廣泛，在醫學領域，玻璃瓶常常用來存放各種藥劑；在食品領域，玻璃瓶被用來盛放各種飲品、罐頭等；隨著玻璃瓶的使用量越來越大，對玻璃瓶生產商的要求也越來越高，在玻璃瓶的生產過程中，其檢測過程是把控玻璃瓶生產質量的關鍵一步，玻璃瓶的檢測需要將成堆的玻璃瓶一個一個的經過檢測裝置進行檢測，這就需要一種可以輸送單排玻璃瓶的輸送帶。
2、現有的玻璃瓶檢測所用的輸送帶多為公開號為cn111661610a的專利技術專利所示的結構，包括第一輸送組件、第二輸送組件和第三輸送組件，其特征在于：所述第二輸送組件與第三輸送組件設置在第一輸送組件的輸出端，所述第二輸送組件與第三輸送組件相鄰設置且兩者的輸送方向相反，所述第二輸送組件與第三輸送組件之間設置有用于將瓶子由第二輸送組件導入到第三輸送組件的導向件，所述導向件設置在第二輸送組件與第三輸送組件的上方。該現有技術中只能將成堆的玻璃瓶分成一條單排的玻璃瓶輸送帶，檢測的效率較慢，從而使得玻璃瓶的生產效率較慢。
技術實現思路
1、針對上述的缺陷，本技術提供了一種排瓶輸送裝置，來解決現有技中檢測效率較慢的問題。
2、本技術是使用以下技術方案實現的：一種排瓶輸送裝置，包括主輸送帶，所述主輸送帶的一端安裝有驅動機構，所述主輸送帶的另一端的兩側均固定安裝有檢測輸送帶；所述主輸送帶、檢測輸送帶兩側均固定安裝有第二擋板，所述主輸送帶、檢測輸送帶接觸部分的所述第
3、更進一步的，所述檢測輸送帶彼此靠近的兩側的所述第二擋板之間還固定安裝有連接板，所述連接板上固定安裝有連接柱的一端，所述連接柱的另一端固定連接有導向板。
4、更進一步的，所述導向板呈“v”形。
5、更進一步的，所述主輸送帶、檢測輸送帶的兩側均固定安裝固定板，所述固定板上固定安裝有支撐機構，所述支撐機構與所述第二擋板固定連接。
6、更進一步的，所述主輸送帶由若干的分輸送帶組成，所述分輸送帶的速度由中間到兩側逐漸增大。
7、更進一步的，所述驅動機構包括電機，所述電機固定安裝在所述主輸送帶一側的所述固定板上，所述電機的輸出軸固定連接有轉軸的一端，所述轉軸的另一端與另一側的所述固定板軸承連接；所述轉軸上固定安裝有若干主動鏈輪；所述主輸送帶兩側固定板之間還固定安裝有固定軸，所述固定軸上轉動安裝有若干轉輥，所述轉輥上均安裝有從動鏈輪，所述主動鏈輪與所述從動鏈輪一一對應并通過鏈條傳動連接，所述主動鏈輪的大小相同，所述從動鏈輪的尺寸由中部至兩端逐漸減小，所述轉輥與所述分輸送帶配合。
8、更進一步的，所述轉輥的兩端均固定安裝有第一擋板。
9、更進一步的，所述支撐機構包括支撐座，所述支撐座與所述固定板固定連接，所述支撐座上固定安裝有螺紋筒，所述螺紋筒上滑動安裝與移動部，所述移動部上固定安裝有固定部，所述固定部與所述第二擋板固定連接，所述螺紋筒上配合安裝有螺紋柱的一端，所述螺紋柱的另一端固定連接有旋鈕。
10、更進一步的，所述支撐座上還設有夾持部，所述夾持部與所述螺紋筒配合。
11、更進一步的，所述主輸送帶、檢測輸送帶、第二擋板均關于所述主輸送帶輸送方向的中線對稱。
12、本技術的有益效果如下：
13、1、本裝置通過在主輸送帶的兩側安裝有兩個檢測輸送帶，并通過導向板的導向使得玻璃瓶從主輸送帶上移動至檢測輸送帶上去，單排的玻璃瓶通過檢測輸送帶送至檢測裝置進行檢測，通過兩條檢測輸送帶，使得檢測的效率增加，進一步提升了玻璃瓶生產的整體效率。
14、2、通過驅動機構，使得本裝置中的分輸送帶之間的速度不同，分輸送帶的速度由中部至兩側逐漸降低，從而使得玻璃瓶能夠更好的往主輸送帶的兩側進行移動，進一步增加了本裝置的生產效率。
15、下面結合附圖對本技術的一種排瓶輸送裝置作進一步說明。
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1.一種排瓶輸送裝置，其特征在于，包括主輸送帶（1），所述主輸送帶（1）的一端安裝有驅動機構（2），所述主輸送帶（1）的另一端的兩側均固定安裝有檢測輸送帶（12）；所述主輸送帶（1）、檢測輸送帶（12）兩側均固定安裝有第二擋板（31），所述主輸送帶（1）、檢測輸送帶（12）接觸部分的所述第二擋板（31）上設有開口，所述主輸送帶（1）上還固定安裝有導向板（34），所述導向板（34）的兩端位于所述第二擋板（31）的開口處。
2.根據權利要求1所述的排瓶輸送裝置，其特征在于，所述檢測輸送帶（12）彼此靠近的兩側的所述第二擋板（31）之間還固定安裝有連接板（32），所述連接板（32）上固定安裝有連接柱（33）的一端，所述連接柱（33）的另一端固定連接有導向板（34）。
3.根據權利要求2所述的排瓶輸送裝置，其特征在于，所述導向板（34）呈“V”形。
4.根據權利要求1所述的排瓶輸送裝置，其特征在于，所述主輸送帶（1）、檢測輸送帶（12）的兩側均固定安裝固定板（3），所述固定板（3）上固定安裝有支撐機構（4），所述支撐機構（4）與所述第二擋板（31）固定
5.根據權利要求4所述的排瓶輸送裝置，其特征在于，所述主輸送帶（1）由若干的分輸送帶（11）組成，所述分輸送帶（11）的速度由中間到兩側逐漸增大。
6.根據權利要求5所述的排瓶輸送裝置，其特征在于，所述驅動機構（2）包括電機（21），所述電機（21）固定安裝在所述主輸送帶（1）一側的所述固定板（3）上，所述電機（21）的輸出軸固定連接有轉軸（22）的一端，所述轉軸（22）的另一端與另一側的所述固定板（3）軸承連接；所述轉軸（22）上固定安裝有若干主動鏈輪（23）；所述主輸送帶（1）兩側固定板（3）之間還固定安裝有固定軸（25），所述固定軸（25）上轉動安裝有若干轉輥（27），所述轉輥（27）上均安裝有從動鏈輪（26），所述主動鏈輪（23）與所述從動鏈輪（26）一一對應并通過鏈條（24）傳動連接，所述主動鏈輪（23）的大小相同，所述從動鏈輪（26）的尺寸由中部至兩端逐漸減小，所述轉輥（27）與所述分輸送帶（11）配合。
7.根據權利要求6所述的排瓶輸送裝置，其特征在于，所述轉輥（27）的兩端均固定安裝有第一擋板（28）。
8.根據權利要求4所述的排瓶輸送裝置，其特征在于，所述支撐機構（4）包括支撐座（41），所述支撐座（41）與所述固定板（3）固定連接，所述支撐座（41）上固定安裝有螺紋筒（42），所述螺紋筒（42）上滑動安裝與移動部（44），所述移動部（44）上固定安裝有固定部（43），所述固定部（43）與所述第二擋板（31）固定連接，所述螺紋筒（42）上配合安裝有螺紋柱（46）的一端，所述螺紋柱（46）的另一端固定連接有旋鈕（45）。
9.根據權利要求8所述的排瓶輸送裝置，其特征在于，所述支撐座（41）上還設有夾持部（47），所述夾持部（47）與所述螺紋筒（42）配合。
10.根據權利要求1所述的排瓶輸送裝置，其特征在于，所述主輸送帶（1）、檢測輸送帶（12）、第二擋板（31）均關于所述主輸送帶（1）輸送方向的中線對稱。
...【技術特征摘要】
1.一種排瓶輸送裝置，其特征在于，包括主輸送帶（1），所述主輸送帶（1）的一端安裝有驅動機構（2），所述主輸送帶（1）的另一端的兩側均固定安裝有檢測輸送帶（12）；所述主輸送帶（1）、檢測輸送帶（12）兩側均固定安裝有第二擋板（31），所述主輸送帶（1）、檢測輸送帶（12）接觸部分的所述第二擋板（31）上設有開口，所述主輸送帶（1）上還固定安裝有導向板（34），所述導向板（34）的兩端位于所述第二擋板（31）的開口處。
2.根據權利要求1所述的排瓶輸送裝置，其特征在于，所述檢測輸送帶（12）彼此靠近的兩側的所述第二擋板（31）之間還固定安裝有連接板（32），所述連接板（32）上固定安裝有連接柱（33）的一端，所述連接柱（33）的另一端固定連接有導向板（34）。
3.根據權利要求2所述的排瓶輸送裝置，其特征在于，所述導向板（34）呈“v”形。
4.根據權利要求1所述的排瓶輸送裝置，其特征在于，所述主輸送帶（1）、檢測輸送帶（12）的兩側均固定安裝固定板（3），所述固定板（3）上固定安裝有支撐機構（4），所述支撐機構（4）與所述第二擋板（31）固定連接。
5.根據權利要求4所述的排瓶輸送裝置，其特征在于，所述主輸送帶（1）由若干的分輸送帶（11）組成，所述分輸送帶（11）的速度由中間到兩側逐漸增大。
6.根據權利要求5所述的排瓶輸送裝置，其特征在于，所述驅動機構（2）包括電機（21），所述電機（21）固定安裝在所述主輸送帶（1）一側的所述固定板（3）上，所述電機（21）的輸出軸固定連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳會寶，牛瑞超，王建鋒，
申請(專利權)人：濰坊坤碩機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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