【技術實現步驟摘要】
本技術屬于磨齒機輔助裝置，具體是指一種磨齒機用裝夾工裝。
技術介紹
1、磨齒機是一種齒輪精加工用的金屬切削機床，它采用展成法，使用一個大平面砂輪或兩個特形砂輪；或采用成形法，使用成形砂輪磨削齒輪齒面的齒輪加工機床。
2、磨齒機在對齒輪進行加工時，需要將齒輪固定在工作臺上，通過工作臺的轉動，能夠持續對齒輪的齒牙進行打磨，通常對齒輪的固定使采用螺栓與工作臺進行連接，能夠將齒輪固定在工作臺上，但是在齒輪加工完成后，不方便將齒輪取下，從而影響對齒輪的加工效率。
技術實現思路
1、針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本技術提供了一種磨齒機用裝夾工裝，有效解決了現有技術對齒輪的固定采用螺栓進行連接，加工完成之后不方便將齒輪取下影響加工效率的問題，是一種新型磨齒機用裝夾工裝。
2、為了實現上述功能，本技術采取的技術方案如下：一種磨齒機用裝夾工裝，包括托板、滑臺、滑臺氣缸、伺服電機和夾持組件，所述滑臺滑動設于托板上，所述滑臺氣缸固定安裝在滑臺上，所述伺服電機固定安裝在滑臺氣缸上，所述夾持組件固定安裝在伺服電機的輸出軸上，所述夾持組件夾持齒片。
3、進一步地，所述夾持組件包括連接頭、安裝盤、電磁鐵和頂部夾持塊，所述連接頭固定設于伺服電機的輸出軸上，所述安裝盤固定設于連接頭上，所述電磁鐵設于安裝盤底部，所述連接頭上設有限位軸，所述限位軸貫穿安裝盤設置，所述頂部夾持塊套設在限位軸上且搭設在齒片上。
4、進一步地，所述限位軸上套設定位墊片，所述齒片設于定位墊
5、進一步地，所述頂部夾持塊上設有u形槽。
6、進一步地，所述伺服電機外側設有固定在滑臺氣缸上的套筒。
7、進一步地，所述滑臺上設有螺紋連接的緊固螺栓。
8、進一步地，所述電磁鐵設有兩組。
9、采用上述結構本技術取得的有益效果如下：
10、通過設置電磁鐵為安裝盤和頂部夾持塊提供磁性，從兩側對齒片產生吸附，從而進行夾持，通過設置頂部夾持塊上的u形槽，減少螺紋連接產生的麻煩，方便拆卸。
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1.一種磨齒機用裝夾工裝，其特征在于：包括托板(1)、滑臺(2)、滑臺氣缸(3)、伺服電機(4)和夾持組件(5)，所述滑臺(2)滑動設于托板(1)上，所述滑臺氣缸(3)固定安裝在滑臺(2)上，所述伺服電機(4)固定安裝在滑臺氣缸(3)上，所述夾持組件(5)固定安裝在伺服電機(4)的輸出軸上，所述夾持組件(5)夾持齒片(6)。
2.根據權利要求1所述的一種磨齒機用裝夾工裝，其特征在于：所述夾持組件(5)包括連接頭(7)、安裝盤(8)、電磁鐵(9)和頂部夾持塊(11)，所述連接頭(7)固定設于伺服電機(4)的輸出軸上，所述安裝盤(8)固定設于連接頭(7)上，所述電磁鐵(9)設于安裝盤(8)底部，所述連接頭(7)上設有限位軸(10)，所述限位軸(10)貫穿安裝盤(8)設置，所述頂部夾持塊(11)套設在限位軸(10)上且搭設在齒片(6)上。
3.根據權利要求2所述的一種磨齒機用裝夾工裝，其特征在于：所述限位軸(10)上套設定位墊片(12)，所述齒片(6)設于定位墊片(12)外側，所述定位墊片(12)可拆卸設于安裝盤(8)上側。
4.根據權利要求3所述的
5.根據權利要求4所述的一種磨齒機用裝夾工裝，其特征在于：所述伺服電機(4)外側設有固定在滑臺氣缸(3)上的套筒(13)。
6.根據權利要求5所述的一種磨齒機用裝夾工裝，其特征在于：所述滑臺(2)上設有螺紋連接的緊固螺栓(14)。
7.根據權利要求6所述的一種磨齒機用裝夾工裝，其特征在于：所述電磁鐵(9)設有兩組。
...【技術特征摘要】
1.一種磨齒機用裝夾工裝，其特征在于：包括托板(1)、滑臺(2)、滑臺氣缸(3)、伺服電機(4)和夾持組件(5)，所述滑臺(2)滑動設于托板(1)上，所述滑臺氣缸(3)固定安裝在滑臺(2)上，所述伺服電機(4)固定安裝在滑臺氣缸(3)上，所述夾持組件(5)固定安裝在伺服電機(4)的輸出軸上，所述夾持組件(5)夾持齒片(6)。
2.根據權利要求1所述的一種磨齒機用裝夾工裝，其特征在于：所述夾持組件(5)包括連接頭(7)、安裝盤(8)、電磁鐵(9)和頂部夾持塊(11)，所述連接頭(7)固定設于伺服電機(4)的輸出軸上，所述安裝盤(8)固定設于連接頭(7)上，所述電磁鐵(9)設于安裝盤(8)底部，所述連接頭(7)上設有限位軸(10)，所述限位軸(10)貫穿安裝盤(8)設置，所述頂部夾持塊(11)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：崔劍平，崔冰一，孫碩，朱廣一，曹思言，
申請(專利權)人：濟南奧普瑞思智能裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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