【技術實現步驟摘要】
本技術涉及上料裝置,具體為一種螺旋給料機的上料機構。
技術介紹
1、螺旋給料機適用于各種工業生產環境的粉體物料連續計量和配料。如圖1為一種螺旋給料機結構示意圖,其包括外殼a、驅動電機b、減速機c、鏈條傳動機構d、螺旋軸e、進料口f、出料口g,驅動電機b的輸出端與減速機c連接,外殼a的上端、和側部一端分別設有進料口f、出料口g,螺旋軸e位于外殼a內部從其側部另一端伸出、并通過鏈條傳動機構d與減速機c的輸出端連接。然而該螺旋給料機在使用過程中,由于進料口的口部為敞口式的、且開口較大,因而物料在持續投入時,易導致與進料口對應處的螺旋軸處的物料累積過多,不能及時輸送,從而影響螺旋軸轉動速率,導致影響輸送效率。
技術實現思路
1、針對現有的螺旋給料機在上料時,易在進料口處累積過多,難以及時輸送,從而影響螺旋軸轉動速率,影響輸送效率的問題,本技術提供了一種螺旋給料機的上料機構,其可以調節進料口的輸送流量,減少累積過多異常,保證了螺旋給料機的螺旋軸轉動速率,保證輸送效率。
2、其技術方案是這樣的:一種螺旋給料機的上料機構,其特征在于:其包括插裝于螺旋給料機進料口的可調節上料機構,所述可調節上料機構包括上料外殼,所述上料外殼為與所述進料口形狀相匹配的矩形、且內部貫通,所述上料外殼的的底部設有鉸接連接的調節板,所述上料外殼的外壁上設有與所述調節板的啟閉端動力連接的驅動氣缸,通過所述驅動氣缸帶動調節板轉動調節所述上料外殼的下端口部開合大小。
3、其進一步特征在于:所述調節板包括
4、所述上料外殼的底部為傾斜的斜口,所述調節板為與所述上料外殼的底部斜口相匹配的傾斜調節板,所述上料外殼的外壁上設有第二驅動氣缸,所述第二驅動氣缸的活塞桿通過第三轉軸與第二連桿的一端轉動連接,所述第二連桿的另一端通過第四轉軸與所述傾斜調節板的啟閉端連接;
5、所述上料外殼的頂端的外側設有凸緣部。
6、采用了上述結構后,將可調節上料機構插裝于螺旋給料機進料口上,通過驅動氣缸帶動與其上料外殼的底部鉸接連接的調節板,則可以調節上料外殼的下端口部的開合大小,從而可以根據不同物料調節螺旋給料機進料口的輸送流量,減少累積過多異常,保證了螺旋給料機的螺旋軸轉動速率,保證輸送效率。
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1.一種螺旋給料機的上料機構,其特征在于:其包括插裝于螺旋給料機進料口的可調節上料機構,所述可調節上料機構包括上料外殼,所述上料外殼為與所述進料口形狀相匹配的矩形、且內部貫通,所述上料外殼的底部設有鉸接連接的調節板,所述上料外殼的外壁上設有與所述調節板的啟閉端動力連接的驅動氣缸,通過所述驅動氣缸帶動調節板轉動調節所述上料外殼的下端口部開合大小。
2.根據權利要求1所述的一種螺旋給料機的上料機構,其特征在于:所述調節板包括兩個第一分調節板、對稱設置于所述上料外殼的兩端,所述上料外殼的外壁上設有第一驅動氣缸,所述第一驅動氣缸的活塞桿通過第一轉軸與兩個對稱設置的第一連桿一端轉動連接,兩個所述第一連桿的另一端分別通過第二轉軸與兩個所述第一分調節板的啟閉端轉動連接。
3.根據權利要求1所述的一種螺旋給料機的上料機構,其特征在于:所述上料外殼的底部為傾斜的斜口,所述調節板為與所述上料外殼的底部斜口相匹配的傾斜調節板,所述上料外殼的外壁上設有第二驅動氣缸,所述第二驅動氣缸的活塞桿通過第三轉軸與第二連桿的一端轉動連接,所述第二連桿的另一端通過第四轉軸與所述傾斜調節板的啟閉
4.根據權利要求1所述的一種螺旋給料機的上料機構,其特征在于:所述上料外殼的頂端的外側設有凸緣部。
...【技術特征摘要】
1.一種螺旋給料機的上料機構,其特征在于:其包括插裝于螺旋給料機進料口的可調節上料機構,所述可調節上料機構包括上料外殼,所述上料外殼為與所述進料口形狀相匹配的矩形、且內部貫通,所述上料外殼的底部設有鉸接連接的調節板,所述上料外殼的外壁上設有與所述調節板的啟閉端動力連接的驅動氣缸,通過所述驅動氣缸帶動調節板轉動調節所述上料外殼的下端口部開合大小。
2.根據權利要求1所述的一種螺旋給料機的上料機構,其特征在于:所述調節板包括兩個第一分調節板、對稱設置于所述上料外殼的兩端,所述上料外殼的外壁上設有第一驅動氣缸,所述第一驅動氣缸的活塞桿通過第一轉軸...
【專利技術屬性】
技術研發人員:周曉虎,倪惠,
申請(專利權)人:無錫錫東能源科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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