【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及脫硫，特別是涉及一種氨法脫硫塔脫硫系統。
技術介紹
1、隨著環境問題在全球范圍內越來越突出，世界各國紛紛加大了環境管理的力度。施行最新規范中，so2最高排放濃度為35mg/nm3，而現有火電廠設備so2實際排放濃度有時會超過控制目標造成超標排放，因而，合理使用煙氣脫硫脫硝，確保煙氣排放目標達標是勢在必行，提高脫硫控制品質具有重要的社會和經濟意義。
2、為了提高氨法脫硫技術的利用效率，目前的氨法脫硫塔設計分三個部分，由下向上由氧化段、濃縮段、吸收段組成。鍋爐引風機來的煙氣進入脫硫塔洗滌，用氨化吸收液循環吸收生產亞硫酸銨，脫硫后的煙氣經除霧器除去霧滴后，進入煙囪排放。吸收劑液氨與吸收液混合進入吸收塔。吸收煙氣中so2形成的亞硫酸銨在吸收塔底部鼓入空氣氧化成硫銨溶液。濃縮泵將硫銨溶液泵入濃縮區，將煙氣蒸發濃縮，生成的結晶漿液進入離心機分離得到固體硫銨(含水量2～3％)，在進入干燥器干燥后，進入料倉或包裝機，即可得到商品級硫銨。
3、目前的脫硫系統，采用了循環吸收技術，增加了系統反應的滯后性，導致氨水用量增加，同時脫硫塔煙氣so2排放的穩定性差，影響到處理效果。
技術實現思路
1、為解決上述問題，本專利技術提供一種氨法脫硫塔脫硫系統，其通過監測器和控制器，以使脫硫過程具有很好的抗干擾能力，從而實現過程的穩定、高效運行。
2、本專利技術采用的技術方案是：
3、一種氨法脫硫塔脫硫系統，包括脫硫塔、循環槽和執行控制單元，所述脫硫塔連接
4、進一步地，所述第一控制器和所述第二控制器分別設為智能儀表、plc可編程控制器或計算機系統。
5、進一步地，所述第一給定值輸入端口輸入的數值通過智能儀表面板或計算機鍵盤輸入。
6、進一步地，所述比值器基于so2含量測量裝置a的so2含量測量值，通過pid算法計算輸出所述第二給定值的給定值信號。
7、進一步地，所述執行器設為變頻器、調節閥或電磁閥。
8、進一步地，所述壓力測量裝置的檢測信號接入至所述原煙氣管件。
9、進一步地，所述脫硫塔還設置有液位檢測裝置，所述液位檢測裝置的檢測信號接入至所述循環管件。
10、進一步地，所述脫硫塔還設置有氧氣含量檢測裝置，所述氧氣含量檢測裝置的檢測信號接入至所述氧化氣體管件。
11、本專利技術的有益效果如下：
12、本專利技術提供的氨法脫硫塔脫硫系統，包括脫硫塔、循環槽和執行控制單元，通過so2含量測量裝置a和第一控制器，以及ph值測量裝置和第二控制器，以分別形成前饋控制，并將兩個控制器的控制信號輸出作為執行器的給定值輸入，控制信號輸出接至氨水閥，用以調節液氨水流量，形成多級控制，從而對脫硫過程實現動態穩定控制，確保脫硫處理效果。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種氨法脫硫塔脫硫系統，其特征在于，包括脫硫塔、循環槽和執行控制單元，所述脫硫塔連接有氨水管件、氧化氣體管件、循環管件、沖洗水管件、原煙氣管件和煙氣排放管件，所述循環管件與所述循環槽連通，所述氨水管件上設有氨水控制閥，所述原煙氣管件安裝有SO2含量測量裝置A，所述煙氣排放管件安裝有SO2含量測量裝置B，所述脫硫塔安裝有壓力測量裝置和PH值測量裝置，所述執行控制單元設有第一控制器、第二控制器、比值器和執行器，所述第一控制器具有第一給定值輸入端口和第一測量值輸入端口，所述第一給定值輸入端口輸入的為工藝額定值，所述第一測量值輸入端口接入所述SO2含量測量裝置B的測量數值，所述第一控制器的輸出端的信號接入所述執行器，所述第二控制器具有第二給定值輸入端口和第二測量值輸入端口，所述比值器的輸入端接入所述SO2含量測量裝置A的測量數值，所述比值器的輸出端的信號接入所述第二給定值輸入端口，所述第二測量值輸入端口接入所述PH值測量裝置的測量數值，所述第二控制器的輸出端信號輸入所述執行器，所述執行器的控制信號輸出所述氨水控制閥，以調節氨水進料流量，實現對脫硫塔的脫硫過程的穩定控制。
3.根據權利要求2所述的氨法脫硫塔脫硫系統，其特征在于，所述第一給定值輸入端口輸入的數值通過智能儀表面板或計算機鍵盤輸入。
4.根據權利要求1所述的氨法脫硫塔脫硫系統，其特征在于，所述比值器基于SO2含量測量裝置A的SO2含量測量值，通過PID算法計算輸出所述第二給定值的給定值信號。
5.根據權利要求1所述的氨法脫硫塔脫硫系統，其特征在于，所述執行器設為變頻器、調節閥或電磁閥。
6.根據權利要求1所述的氨法脫硫塔脫硫系統，其特征在于，所述壓力測量裝置的檢測信號接入至所述原煙氣管件。
7.根據權利要求1所述的氨法脫硫塔脫硫系統，其特征在于，所述脫硫塔還設置有液位檢測裝置，所述液位檢測裝置的檢測信號接入至所述循環管件。
8.根據權利要求1所述的氨法脫硫塔脫硫系統，其特征在于，所述脫硫塔還設置有氧氣含量檢測裝置，所述氧氣含量檢測裝置的檢測信號接入至所述氧化氣體管件。
...【技術特征摘要】
1.一種氨法脫硫塔脫硫系統，其特征在于，包括脫硫塔、循環槽和執行控制單元，所述脫硫塔連接有氨水管件、氧化氣體管件、循環管件、沖洗水管件、原煙氣管件和煙氣排放管件，所述循環管件與所述循環槽連通，所述氨水管件上設有氨水控制閥，所述原煙氣管件安裝有so2含量測量裝置a，所述煙氣排放管件安裝有so2含量測量裝置b，所述脫硫塔安裝有壓力測量裝置和ph值測量裝置，所述執行控制單元設有第一控制器、第二控制器、比值器和執行器，所述第一控制器具有第一給定值輸入端口和第一測量值輸入端口，所述第一給定值輸入端口輸入的為工藝額定值，所述第一測量值輸入端口接入所述so2含量測量裝置b的測量數值，所述第一控制器的輸出端的信號接入所述執行器，所述第二控制器具有第二給定值輸入端口和第二測量值輸入端口，所述比值器的輸入端接入所述so2含量測量裝置a的測量數值，所述比值器的輸出端的信號接入所述第二給定值輸入端口，所述第二測量值輸入端口接入所述ph值測量裝置的測量數值，所述第二控制器的輸出端信號輸入所述執行器，所述執行器的控制信號輸出所述氨水控制閥，以調節氨水進料流量，實現對脫硫塔的脫硫過程的穩定控制。
...【專利技術屬性】
技術研發人員：劉顯波，崔克，周斌，方健，劉少華，石建，林錦鑫，藍志翔，
申請(專利權)人：甕福紫金化工股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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