【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及鑄造，特別涉及鋁合金鑄造。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有鋁合金鑄件的鑄造工廠采用人工操作，各個工序之間的物流大多采用天車或者其它傳統(tǒng)方式，這些工序包括鋁合金的爐料加入、鋁水的精煉、鋁水的轉(zhuǎn)運、自動澆注、鑄型的轉(zhuǎn)運等，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式整體效率低、物流距離長、自動化程度低，工作環(huán)境安全性風(fēng)險高。目前一部分工序可以實現(xiàn)單個工序的自動化，但是整體鋁合金鑄件的生產(chǎn)流程無法實現(xiàn)自動化。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于以上鋁合金鑄件生產(chǎn)工序自動化程度低造成的整體生產(chǎn)效率低、物流距離長的問題，有必要提出一種基于鋁合金鑄件的鑄造生產(chǎn)線及鑄造方法，有效提升了鋁合金鑄件的生產(chǎn)各工序及工序間的自動化程度，提升了生產(chǎn)效率。
2、一種基于鋁合金鑄件的鑄造生產(chǎn)線，包括用于制作鑄型的增材制造設(shè)備、用于鑄型保溫的保溫立體庫、用于鑄型轉(zhuǎn)運的轉(zhuǎn)運設(shè)備、用于金屬液熔煉的熔煉爐和用以澆注的澆注機，所述增材制造設(shè)備與所述保溫立體庫同排設(shè)置在生產(chǎn)線的同側(cè)，所述所述熔煉爐和所述澆注機同排設(shè)置在生產(chǎn)線的另一側(cè)，生產(chǎn)線中間設(shè)有過道，從而實現(xiàn)了鑄型轉(zhuǎn)運距離最短、金屬液轉(zhuǎn)運距離最短。
3、一種基于鋁合金鑄件的鑄造方法，包括鑄型制作、鑄型保溫、鑄型轉(zhuǎn)運、金屬液熔煉、鑄型澆注，
4、所述鑄型制作的方法為，
5、1)采用增材制造技術(shù)生產(chǎn)砂芯；
6、2)組合各個砂芯，形成型芯包；
7、3)緊貼型芯包外側(cè)壁套設(shè)金屬框；
8、通過輸送輥道將制作的鑄型轉(zhuǎn)運到保溫立體庫，對
9、龍門機械手將置于出庫區(qū)的鑄型抓取轉(zhuǎn)移到澆注區(qū)；
10、龍門機械手將熔煉合格的鋁水連同保溫爐轉(zhuǎn)運至澆注區(qū)，對鑄型進行澆注。
11、優(yōu)選地，若采用低壓鑄造，則龍門機械手將鑄型從出庫區(qū)抓取到澆注區(qū)，等待澆注。
12、優(yōu)選地，若采樣差壓鑄造，則龍門機械手將保溫爐放置到澆注機上方，澆注機上方的鎖緊機構(gòu)將所述保溫爐鎖緊，等待澆注。
13、優(yōu)選地，所述鑄型制作的方法為，
14、1)采樣增材制造技術(shù)生產(chǎn)砂芯；
15、2)組合各個砂芯，形成型芯包；
16、3)在型芯包外圍套設(shè)金屬框，并在金屬框與型芯包外側(cè)壁之間填充芯砂。
17、優(yōu)選地，所述金屬液熔煉的具體步驟包括，
18、1)龍門機械手將存放在保溫立體庫出庫區(qū)的鋁錠加入熔煉爐中進行熔化；
19、2)全部鋁錠全部熔化后，將鋁水導(dǎo)入保溫爐中；
20、3)設(shè)置在保溫爐一側(cè)的精煉機對保溫爐中的鋁水進行精煉、除氣；
21、4)將精煉、除氣后的鋁水轉(zhuǎn)移至澆注區(qū)，對保溫爐加壓，開始澆注。
22、作為本技術(shù)方案的一種優(yōu)化，鋁合金鑄件凝固成型后，由轉(zhuǎn)運設(shè)備將鋁合金鑄件轉(zhuǎn)運到立體庫中存放和冷卻，從而有效的避免了澆注區(qū)被長時間占用的問題，提升了澆注區(qū)的使用率。
23、本專利技術(shù)技術(shù)方案的有益效果：實現(xiàn)了鋁合金鑄件鑄造的自動化，降低了作業(yè)人員的勞動強度和人力成本，且提升了鋁合金鑄造生產(chǎn)的數(shù)字化和智能化水平。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種基于鋁合金鑄件的鑄造生產(chǎn)線，其特征在于，包括用于制作鑄型的增材制造設(shè)備、用于鑄型保溫的保溫立體庫、用于鑄型轉(zhuǎn)運的轉(zhuǎn)運設(shè)備、用于金屬液熔煉的熔煉爐和用以澆注的澆注機，所述增材制造設(shè)備與所述保溫立體庫同排設(shè)置在生產(chǎn)線的同側(cè)，所述熔煉爐和所述澆注機同排設(shè)置在生產(chǎn)線的另一側(cè)，生產(chǎn)線中間設(shè)有過道，從而實現(xiàn)了鑄型轉(zhuǎn)運距離最短、金屬液轉(zhuǎn)運距離最短。
2.如權(quán)利要求1所述的基于鋁合金鑄件的鑄造生產(chǎn)線，其特征在于，所述鑄造生產(chǎn)線還包括鑄件立體庫，所述鑄件立體庫設(shè)置在鑄造生產(chǎn)線的另一端，與鑄型制作和澆注這些工序區(qū)域相對應(yīng)，所述鑄件立體庫用以存放和冷卻澆注凝固后的鋁合金鑄件。
3.如權(quán)利要求1所述的基于鋁合金鑄件的鑄造生產(chǎn)線，其特征在于，所述鑄造生產(chǎn)線還包括龍門機械手，所述龍門機械手設(shè)置在澆注機上方。
4.如權(quán)利要求3所述的基于鋁合金鑄件的鑄造生產(chǎn)線，其特征在于，所述鑄造生產(chǎn)線還包括設(shè)置在澆注機旁的升液管加熱爐，所述升液管加熱爐用以加熱升液管，龍門機械手可以將所述升液管與鑄型相匹配。
5.如權(quán)利要求1所述的基于鋁合金鑄件的鑄造生產(chǎn)線，其特征在于，
6.一種基于鋁合金鑄件的鑄造方法，其特征在于，包括鑄型制作、鑄型保溫、鑄型轉(zhuǎn)運、金屬液熔煉、鑄型澆注，
7.如權(quán)利要求6所述基于鋁合金鑄件的鑄造方法，其特征在于，若采用低壓鑄造，則轉(zhuǎn)運設(shè)備將盛裝有合格金屬液的保溫爐轉(zhuǎn)運至澆注區(qū)，再由龍門機械手將保溫爐放置在與澆注機齊平的置物臺上，等待澆注；待澆注結(jié)束后，龍門機械手將澆注后的保溫爐再次放置到轉(zhuǎn)運設(shè)備上。
8.如權(quán)利要求6所述基于鋁合金鑄件的鑄造方法，其特征在于，若采樣差壓鑄造，則轉(zhuǎn)運設(shè)備將盛裝有合格金屬液的保溫爐轉(zhuǎn)運至澆注區(qū)，再由龍門機械手將保溫爐放置到澆注機上方，澆注機上方設(shè)有的鎖緊機構(gòu)將所述保溫爐鎖緊，等待澆注；待澆注結(jié)束后，所述鎖緊機構(gòu)打開，龍門機械手將澆注后的保溫爐再次放置到轉(zhuǎn)運設(shè)備上。
9.如權(quán)利要求6所述基于鋁合金鑄件的鑄造方法，其特征在于，所述鑄型制作的方法為，
10.如權(quán)利要求6所述基于鋁合金鑄件的鑄造方法，其特征在于，所述金屬液熔煉的具體步驟包括，
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于鋁合金鑄件的鑄造生產(chǎn)線，其特征在于，包括用于制作鑄型的增材制造設(shè)備、用于鑄型保溫的保溫立體庫、用于鑄型轉(zhuǎn)運的轉(zhuǎn)運設(shè)備、用于金屬液熔煉的熔煉爐和用以澆注的澆注機，所述增材制造設(shè)備與所述保溫立體庫同排設(shè)置在生產(chǎn)線的同側(cè)，所述熔煉爐和所述澆注機同排設(shè)置在生產(chǎn)線的另一側(cè)，生產(chǎn)線中間設(shè)有過道，從而實現(xiàn)了鑄型轉(zhuǎn)運距離最短、金屬液轉(zhuǎn)運距離最短。
2.如權(quán)利要求1所述的基于鋁合金鑄件的鑄造生產(chǎn)線，其特征在于，所述鑄造生產(chǎn)線還包括鑄件立體庫，所述鑄件立體庫設(shè)置在鑄造生產(chǎn)線的另一端，與鑄型制作和澆注這些工序區(qū)域相對應(yīng)，所述鑄件立體庫用以存放和冷卻澆注凝固后的鋁合金鑄件。
3.如權(quán)利要求1所述的基于鋁合金鑄件的鑄造生產(chǎn)線，其特征在于，所述鑄造生產(chǎn)線還包括龍門機械手，所述龍門機械手設(shè)置在澆注機上方。
4.如權(quán)利要求3所述的基于鋁合金鑄件的鑄造生產(chǎn)線，其特征在于，所述鑄造生產(chǎn)線還包括設(shè)置在澆注機旁的升液管加熱爐，所述升液管加熱爐用以加熱升液管，龍門機械手可以將所述升液管與鑄型相匹配。
5.如權(quán)利要求1所述的基于鋁合金鑄件的鑄造...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：田學(xué)智，杜瑞，毛輝，賈帥紅，張東栓，馬浩浩，馬帶，
申請(專利權(quán))人：共享智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。