【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種高爐送風(fēng)裝置的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、由于高爐生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生風(fēng)口小套破損現(xiàn)象，需要定期檢修更換破損的小套。因?yàn)樵O(shè)備常年使用導(dǎo)致a3管及其以上設(shè)備經(jīng)常發(fā)生整體變形和移位，造成吹管彎頭法蘭和a3管法蘭錯(cuò)位嚴(yán)重，安裝作業(yè)時(shí)很難將送風(fēng)裝置安裝到位，且容易造成法蘭結(jié)合面密封不嚴(yán)實(shí)從而導(dǎo)致熱風(fēng)反竄造成事故發(fā)生。高爐以往是通過拉桿分別對(duì)a3管和a2管進(jìn)行固定，但由于拉桿極易變形且調(diào)整困難，形同虛設(shè)，導(dǎo)致檢修時(shí)效率低下且勞動(dòng)強(qiáng)度大幅提升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種高爐送風(fēng)裝置的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，能將錯(cuò)位的a3管及其以上設(shè)備快速準(zhǔn)確的整體復(fù)位，確保安裝質(zhì)量，提高工作效率，最大限度的降低勞動(dòng)強(qiáng)度和減少相關(guān)的安全隱患。
2、本技術(shù)采用的技術(shù)方案是，一種高爐送風(fēng)裝置的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括安裝有a2管、a3管以及直吹管的送風(fēng)系統(tǒng)，在所述的a3管內(nèi)側(cè)管壁以及與其相對(duì)的爐殼上分別水平固定設(shè)置著一根調(diào)整絲杠，兩根調(diào)整絲杠分別為左螺旋和右螺旋結(jié)構(gòu)，在兩根調(diào)整絲杠上分別設(shè)置著一個(gè)調(diào)整螺母，兩個(gè)調(diào)整螺母分別同軸固定在一個(gè)長(zhǎng)圓形的調(diào)整框兩端。
3、通過撥叉或者管鉗旋轉(zhuǎn)調(diào)整框驅(qū)使兩根調(diào)整絲杠做相互靠近或者遠(yuǎn)離的位移，即可調(diào)整所述送風(fēng)系統(tǒng)的工作位置。可以根據(jù)需要進(jìn)行前后調(diào)整，可長(zhǎng)期重復(fù)使用，作業(yè)時(shí)只需一人操作即可將變形的設(shè)備準(zhǔn)確復(fù)位，沒有安全隱患，可大幅提高工作效率，最大程度地杜絕和減少相關(guān)的安全事故。可廣泛用于高爐檢修時(shí)快速便捷的安裝送風(fēng)設(shè)備，有很大的推廣價(jià)值。
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種高爐送風(fēng)裝置的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括安裝有A2管、A3管以及直吹管的送風(fēng)系統(tǒng)，其特征是：在所述的A3管內(nèi)側(cè)管壁以及與其相對(duì)的爐殼上分別水平固定設(shè)置著一根調(diào)整絲杠，兩根調(diào)整絲杠分別為左螺旋和右螺旋結(jié)構(gòu)，在兩根調(diào)整絲杠上分別設(shè)置著一個(gè)調(diào)整螺母，兩個(gè)調(diào)整螺母分別同軸固定在一個(gè)長(zhǎng)圓形的調(diào)整框兩端。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高爐送風(fēng)裝置的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括安裝有a2管、a3管以及直吹管的送風(fēng)系統(tǒng)，其特征是：在所述的a3管內(nèi)側(cè)管壁以及與其相對(duì)的爐殼上分別水平固定設(shè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張春華，劉建中，趙軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：新疆八一鋼鐵股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。