【技術實現步驟摘要】
本技術涉及換熱器銅管支撐架溢水結構。
技術介紹
1、空調器中的銅管翅片式換熱器(也叫蒸發器)一般通過銅管支撐架固定到空調器的底盤上,支撐架材質常為塑料或金屬件。其中,塑料支撐架一般是設置與換熱器兩端露出的銅管彎頭尺寸相符的長圓孔環形筋位,用于支撐銅管。實際使用過程中,空調器安裝會傾斜一定的角度。因此,當換熱器為低溫狀態表面形成冷凝水后,支撐銅管彎頭的長圓孔環形筋位與貼合的翅片之間就會積存一部分的冷凝水,并且在空調器停止工作后的很長一段時間內,環形筋位內的冷凝水都不能完全蒸發。在空調器工作一定時間后,換熱器表面會粘附灰塵等雜質,這些雜質、冷凝水混合物在環形筋位內長期與銅管接觸,會對銅管產生電化學腐蝕反應,導致銅管被腐蝕穿孔,進而導致冷媒泄露,造成空調器失效,可燃冷媒的泄露也會導致安全性問題。
技術實現思路
1、針對
技術介紹
中所提及的問題,本技術提出一種換熱器銅管支撐架溢水結構,目的在于避免支撐銅管彎頭的長圓孔環形筋位積存冷凝水,其具體通過以下技術手段實現:
2、換熱器銅管支撐架溢水結構包括支撐架本體,所述支撐架本體具有與換熱器裝配的第一對接面,所述第一對接面上設有數個適配于換熱器銅管外露部分的嵌裝位,所述嵌裝位包括位于第一對接面的嵌裝孔,以及環繞所述嵌裝孔、并朝向支撐架本體另一側延伸的環形支撐筋,在環形支撐筋上設有貫通外部的溢水孔/槽。
3、優選的,所述溢水孔/槽位于第一對接面和環形支撐筋的相接處。
4、優選的,部分嵌裝位內設有用于對銅管限位的凸扣
5、優選的,所述第一對接面上設有至少兩排嵌裝位,并排相鄰的嵌裝位的環形支撐筋之間設有流水通道。
6、優選的,所述第一對接面上設有沿嵌裝孔邊緣布局的凸筋,形成引水通道。
7、優選的,所述溢水孔/槽位于嵌裝位在安裝狀態下豎直方向的最低點處。
8、與現有技術相比,本技術的優越性體現在:溢水孔/槽結構解決了傳統支撐銅管彎頭的長圓孔環形筋位積存冷凝水的問題,避免了雜質、冷凝水混合物在環形筋位內長期與銅管接觸產生電化學腐蝕反應,能夠有效延長換熱器的使用壽命,以及防止銅管冷媒泄露造成空調器失效或可燃冷媒的泄露導致安全性問題的發生,具有較佳的實用性。
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1.一種換熱器銅管支撐架溢水結構,包括支撐架本體,所述支撐架本體具有與換熱器裝配的第一對接面,其特征在于,所述第一對接面上設有數個適配于換熱器銅管外露部分的嵌裝位,所述嵌裝位包括位于第一對接面的嵌裝孔,以及環繞所述嵌裝孔、并朝向支撐架本體另一側延伸的環形支撐筋,在環形支撐筋上設有貫通外部的溢水孔/槽。
2.根據權利要求1所述的換熱器銅管支撐架溢水結構,其特征在于,所述溢水孔/槽位于第一對接面和環形支撐筋的相接處。
3.根據權利要求1所述的換熱器銅管支撐架溢水結構,其特征在于,部分嵌裝位內設有用于對銅管限位的凸扣,設有凸扣的嵌裝位的結構是:環形支撐筋環向不封閉且局部與第一對接面之間留有間隙,以形成彈性活動部,所述凸扣設于所述彈性活動部上。
4.根據權利要求1所述的換熱器銅管支撐架溢水結構,其特征在于,所述第一對接面上設有至少兩排嵌裝位,并排相鄰的嵌裝位的環形支撐筋之間設有流水通道。
5.根據權利要求1所述的換熱器銅管支撐架溢水結構,其特征在于,所述第一對接面上設有沿嵌裝孔邊緣布局的凸筋,形成引水通道。
6.根據權利要求1所
7.根據權利要求1所述的換熱器銅管支撐架溢水結構,其特征在于,所述支撐架本體具有與空調器底盤接觸的第二對接面,在第二對接面上設置有若干安裝孔。
...【技術特征摘要】
1.一種換熱器銅管支撐架溢水結構,包括支撐架本體,所述支撐架本體具有與換熱器裝配的第一對接面,其特征在于,所述第一對接面上設有數個適配于換熱器銅管外露部分的嵌裝位,所述嵌裝位包括位于第一對接面的嵌裝孔,以及環繞所述嵌裝孔、并朝向支撐架本體另一側延伸的環形支撐筋,在環形支撐筋上設有貫通外部的溢水孔/槽。
2.根據權利要求1所述的換熱器銅管支撐架溢水結構,其特征在于,所述溢水孔/槽位于第一對接面和環形支撐筋的相接處。
3.根據權利要求1所述的換熱器銅管支撐架溢水結構,其特征在于,部分嵌裝位內設有用于對銅管限位的凸扣,設有凸扣的嵌裝位的結構是:環形支撐筋環向不封閉且局部與第一對接面之間留有間隙,以形...
【專利技術屬性】
技術研發人員:梁志偉,陳尚文,吳子斌,
申請(專利權)人:中山長虹電器有限公司,
類型:新型
國別省市:
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