【技術實現步驟摘要】
本技術涉及工程塑料,特別涉及一種工程塑料擠出機構。
技術介紹
1、工程塑料是一種可以作為結構的材料,在較為苛刻的化學物理環境中使用的高性能的高分子材料,工程塑料可作工程材料和代替金屬制造機器零部件等塑料,部分工程塑料具有可再生環保的功能,通過進行機械刀片粉碎操作之后,對塑料再次利用,工程塑料在生產的過程中會使用到擠出機,通過擠出機構將塑料加工成指定的形狀。
2、在實際的使用過程中,通過擠出筒將塑料漿料擠出成型,當擠出筒在長時間使用時,其內部會粘附較多的塑料,一般需要將擠出筒打開清理,在打開時較為不便,同時在對擠出模更換時較為繁瑣。因此,提出一種工程塑料擠出機構解決上述
技術介紹
中指出的問題。
技術實現思路
1、(一)要解決的技術問題
2、本技術的目的在于提供一種工程塑料擠出機構,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
3、(二)
技術實現思路
4、為了解決上述技術問題,本技術提供如下技術方案:一種工程塑料擠出機構,包括擠出筒,所述擠出筒頂端的一側固定有進料斗,所述擠出筒一側的底端固定有支撐板,所述支撐板的頂端安裝有電機二,所述擠出筒的內部安裝有出料滾軸,所述擠出筒的另一側設置有擠出模,所述擠出模內部的一側均設置有擠出孔,所述擠出模的一側固定有安裝環,所述安裝環內部的邊緣處均安裝有定位銷,所述擠出筒外部的另一側固定有固定環,所述擠出筒的底端固定有支撐架。
5、優選的,所述擠出模的內徑大于擠出筒的外徑,所述擠出模和擠出筒之間相配適。
...【技術保護點】
1.一種工程塑料擠出機構,包括擠出筒(1),其特征在于:所述擠出筒(1)頂端的一側固定有進料斗(5),所述擠出筒(1)一側的底端固定有支撐板(8),所述支撐板(8)的頂端安裝有電機二(7),所述擠出筒(1)的內部安裝有出料滾軸(4),所述擠出筒(1)的另一側設置有擠出模(10),所述擠出模(10)內部的一側均設置有擠出孔(11),所述擠出模(10)的一側固定有安裝環(14),所述安裝環(14)內部的邊緣處均安裝有定位銷(13),所述擠出筒(1)外部的另一側固定有固定環(12),所述擠出筒(1)的底端固定有支撐架(9)。
2.根據權利要求1所述的一種工程塑料擠出機構,其特征在于:所述擠出模(10)的內徑大于擠出筒(1)的外徑,所述擠出模(10)和擠出筒(1)之間相配適。
3.根據權利要求1所述的一種工程塑料擠出機構,其特征在于:所述擠出孔(11)設置有若干個,若干個所述擠出孔(11)在擠出模(10)內部的一側呈均勻分布。
4.根據權利要求1所述的一種工程塑料擠出機構,其特征在于:所述進料斗(5)的內部安裝有轉桿(15),所述轉桿(15)的外側均固
5.根據權利要求4所述的一種工程塑料擠出機構,其特征在于:所述連接板(16)設置有若干個,若干個所述連接板(16)在轉桿(15)的外側呈環形分布。
6.根據權利要求4所述的一種工程塑料擠出機構,其特征在于:所述電機一(6)的輸出端通過轉軸與轉桿(15)固定連接,所述連接板(16)在轉桿(15)上構成翻轉結構。
7.根據權利要求1所述的一種工程塑料擠出機構,其特征在于:所述擠出筒(1)的外側固定有保溫巖棉層(2),且保溫巖棉層(2)的外側固定有隔熱罩(3)。
8.根據權利要求7所述的一種工程塑料擠出機構,其特征在于:所述保溫巖棉層(2)的側截面大于擠出筒(1)的側截面,所述隔熱罩(3)的側截面大于保溫巖棉層(2)的側截面。
...【技術特征摘要】
1.一種工程塑料擠出機構,包括擠出筒(1),其特征在于:所述擠出筒(1)頂端的一側固定有進料斗(5),所述擠出筒(1)一側的底端固定有支撐板(8),所述支撐板(8)的頂端安裝有電機二(7),所述擠出筒(1)的內部安裝有出料滾軸(4),所述擠出筒(1)的另一側設置有擠出模(10),所述擠出模(10)內部的一側均設置有擠出孔(11),所述擠出模(10)的一側固定有安裝環(14),所述安裝環(14)內部的邊緣處均安裝有定位銷(13),所述擠出筒(1)外部的另一側固定有固定環(12),所述擠出筒(1)的底端固定有支撐架(9)。
2.根據權利要求1所述的一種工程塑料擠出機構,其特征在于:所述擠出模(10)的內徑大于擠出筒(1)的外徑,所述擠出模(10)和擠出筒(1)之間相配適。
3.根據權利要求1所述的一種工程塑料擠出機構,其特征在于:所述擠出孔(11)設置有若干個,若干個所述擠出孔(11)在擠出模(10)內部的一側呈均勻分布。
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【專利技術屬性】
技術研發人員:賴楚懷,李圭明,王忠平,
申請(專利權)人:韶關鑫山塑料有限公司,
類型:新型
國別省市:
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