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    一種鞋中襯及鞋的制作方法技術(shù)

    技術(shù)編號:42636413 閱讀:46 留言:0更新日期:2024-09-06 01:35
    本發(fā)明專利技術(shù)公開一種鞋中襯及鞋的制作方法,采用電雕工藝加工鞋中襯,從而在鞋中襯上形成點斷式結(jié)構(gòu),通過點斷式結(jié)構(gòu)將鞋中襯分為內(nèi)外兩片式的中襯。這樣省略了傳統(tǒng)的拉幫工藝,不僅節(jié)約了材料,縮短了加工時間,而且加工精度高,還提升了效率和產(chǎn)能,后續(xù)在制作鞋的過程中,需要在套楦后預(yù)先在鞋中襯的前端和后端割開一個撕口,保證貼底后,能夠順利將內(nèi)圈的那片中襯撕下,且不破壞外圈的那片中襯的完整性,操作簡單,還能保證鞋的品質(zhì),使得鞋子的克重降到最低。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及鞋底材料領(lǐng)域,具體涉及的是一種鞋中襯及鞋的制作方法


    技術(shù)介紹

    1、馬拉松是一項長距離的跑步運動,若是沒有一雙合適的跑鞋,對跑者的膝蓋沖擊極大,易造成損傷,不利于跑者創(chuàng)造好成績。目前,專用于馬拉松跑鞋的鞋底大都分為大底和面襯兩層,靠近腳部一側(cè)的是面襯,面襯一般采用柔性材料,利用柔性吸收運動時沖擊力,以此減緩沖擊力對腳部的沖擊;與地面摩擦、接觸的是大底,大底一般采用橡膠材質(zhì),具有較高的抓地性能;在大底和面襯之間還有一層中襯,一般采用無紡布材質(zhì),用來連接鞋面和大底,中襯較多的采用一整片結(jié)構(gòu),方便鞋面與大底粘合時的套楦操作,但對于馬拉松跑鞋來說,一整片的中襯無疑增加了鞋子的重量,而且無法讓用戶直接感受大底的支撐力和腳感。

    2、而為了減輕跑鞋的重量,又想到將中襯設(shè)計為內(nèi)外兩片式,然后效仿中襯與鞋面之間的固定方式,內(nèi)外兩片中襯先采用拉幫工藝通過拉幫線連接在一起,套楦后在外層的中襯上刷膠并與大底粘合,待烘干定型后、入面襯之前,將拉幫線拉掉取出內(nèi)層的中襯,便可解決鞋子的重量問題,但實際操作中發(fā)現(xiàn),由于無紡布材質(zhì)的問題,采用拉幫工藝將內(nèi)外兩片中襯連接在一起的工藝難度很大,工人的拉幫效率低,且拉幫品質(zhì)很難保證,既浪費材料又浪費工人的勞動時間,達不到預(yù)期的效果。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種鞋中襯及鞋的制作方法,解決了將內(nèi)外兩片中襯連接在一起的工藝難度大的問題,效率和產(chǎn)能均得到大幅度提升。

    2、為了達成上述目的,本專利技術(shù)的解決方案是:

    <p>3、一種鞋中襯的制作方法,包括以下步驟:

    4、步驟1、準備無紡布作為鞋中襯原料;

    5、步驟2、然后采用電雕工藝將無紡布雕刻成整片的鞋中襯,同時在整片的鞋中襯上雕刻出一圈的斷點,從而在鞋中襯上形成點斷式結(jié)構(gòu),通過點斷式結(jié)構(gòu)將鞋中襯分為內(nèi)外兩片式的中襯。

    6、位于所述鞋中襯前端的兩斷點之間的間距為3~4mm,位于所述鞋中襯后端的兩斷點之間的間距也為3~4mm。

    7、所述鞋中襯上其余的兩斷點之間的間距為2~3mm。

    8、所述點斷式結(jié)構(gòu)中斷點的長度為4.5~5.5mm。

    9、一種鞋的制作方法,包括以下步驟:

    10、步驟1、先制作上述鞋中襯;

    11、步驟2、然后將該鞋中襯與鞋面拉幫成型;

    12、步驟3、然后將拉幫成型后的鞋面套楦,并在鞋中襯的前端和后端對應(yīng)點斷式結(jié)構(gòu)的位置分別割開一個撕口;

    13、步驟4、然后在位于鞋中襯的點斷式結(jié)構(gòu)外的一片中襯上刷膠,并與鞋大底貼合,得到成品;

    14、步驟5、最后將成品經(jīng)過烘干定型、脫楦,將位于鞋中襯的點斷式結(jié)構(gòu)內(nèi)的一片中襯由后往前撕去,放入面襯,整型,如此便完成鞋的制作。

    15、采用上述技術(shù)方案后,本專利技術(shù)一種鞋中襯及鞋的制作方法,改用電雕工藝加工鞋中襯,從而在鞋中襯上形成點斷式結(jié)構(gòu),通過點斷式結(jié)構(gòu)將鞋中襯分為內(nèi)外兩片式的中襯。這樣省略了傳統(tǒng)的拉幫工藝,不僅節(jié)約了材料,縮短了加工時間,而且加工精度高,還提升了效率和產(chǎn)能,后續(xù)在制作鞋的過程中,需要在套楦后預(yù)先在鞋中襯的前端和后端割開一個撕口,保證貼底后,能夠順利將內(nèi)圈的那片中襯撕下,且不破壞響外圈的那片中襯的完整性,操作簡單,還能保證鞋的品質(zhì),使得鞋子的克重降到最低。

    16、進一步,位于所述鞋中襯前端的兩斷點之間的間距為3~4mm,位于所述鞋中襯后端的兩斷點之間的間距也為3~4mm,所述鞋中襯上其余的兩斷點之間的間距為2~3mm,所述點斷式結(jié)構(gòu)中斷點的長度為4.5~5.5mm。通過結(jié)合套楦成型的張力及中襯材料物性的拉力,設(shè)定出合適的斷點長度和間距,得到拉力值合適的點斷式結(jié)構(gòu),保證鞋中襯在套楦時不會被扯破,而后續(xù)又能順利撕下內(nèi)圈的那片中襯。

    本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    1.一種鞋中襯的制作方法,其特征在于:包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋中襯的制作方法,其特征在于:位于所述鞋中襯前端的兩斷點之間的間距為3~4mm,位于所述鞋中襯后端的兩斷點之間的間距也為3~4mm。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鞋中襯的制作方法,其特征在于:所述鞋中襯上其余的兩斷點之間的間距為2~3mm。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋中襯的制作方法,其特征在于:所述點斷式結(jié)構(gòu)中斷點的長度為4.5~5.5mm。

    5.一種鞋的制作方法,其特征在于:包括以下步驟:

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種鞋中襯的制作方法,其特征在于:包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋中襯的制作方法,其特征在于:位于所述鞋中襯前端的兩斷點之間的間距為3~4mm,位于所述鞋中襯后端的兩斷點之間的間距也為3~4mm。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:謝敏
    申請(專利權(quán))人:特步中國有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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