【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于溶漿裝置，更具體地說是涉及精制棉溶漿裝置及溶漿方法。
技術介紹
1、在精制棉生產中，往往需對精制棉切割篩選下來的漿料和再返工的漿料進行溶漿處理，生產成卷片板產品。目前行業常規溶漿方法大都是采用攪拌桿攪拌來進行溶漿，溶漿方式單一，溶漿時間長，溶漿的棉漿均勻性不高。
技術實現思路
1、本專利技術為了解決上述技術問題而提供一種精制棉溶漿裝置及溶漿方法。同時采用攪拌支架、溶漿圓孔、噴頭、螺旋葉片和葉輪等多種相兼容的方式對精制棉進行溶漿處理，溶漿效率高，棉漿的均勻性得到提高，有利于保證產品質量。
2、本專利技術采用的技術解決方案如下：
3、精制棉溶漿裝置，包括支撐底座；所述支撐底座的頂部安裝有溶漿單元a，且溶漿單元a的前側安裝有排漿單元；
4、所述溶漿單元a的右側安裝有溶漿單元b，且溶漿單元a和溶漿單元b上安裝有溶漿單元c；
5、所述溶漿單元a包括：溶漿框架、攪拌軸和攪拌支架；所述溶漿框架焊接在支撐底座的頂部；所述攪拌軸共設有兩個，且兩個攪拌軸轉動安裝在溶漿框架上；所述攪拌支架共設有兩排，且兩排攪拌支架焊接在兩個攪拌軸的外部。
6、至少一些實施例中，所述溶漿單元a還包括：皮帶輪、三角帶和三角安裝架；所述皮帶輪共設有兩個，且兩個皮帶輪焊接在兩個攪拌軸的外部；所述三角帶安裝在兩個皮帶輪上；所述三角安裝架通過螺栓安裝在溶漿框架的左側。
7、至少一些實施例中，所述溶漿單元a還包括：電機a、聯動圓盤和半圓聯動塊；所述
8、至少一些實施例中，所述排漿單元包括：排漿管道a、閥門、排漿管道b和電機b；所述排漿管道a焊接在溶漿框架的前側；所述閥門安裝在排漿管道a上；所述排漿管道b焊接在排漿管道a的底部；所述電機b固定安裝在排漿管道a的前側。
9、至少一些實施例中，所述排漿單元還包括：排漿軸、螺旋葉片和葉輪；所述排漿軸轉動安裝在排漿管道a上，且排漿軸與電機b的輸出軸連接；所述螺旋葉片焊接在排漿軸的外部，且螺旋葉片位于排漿管道a的內部；所述葉輪焊接在排漿軸的外部，且葉輪位于排漿管道a的內部。
10、至少一些實施例中，所述溶漿單元b包括：溶漿殼體a、十字型安裝架、圓形聯動桿和矩形活動塊；所述溶漿殼體a焊接在溶漿框架的右側，且溶漿殼體a的底部還與支撐底座焊接連接，并且溶漿殼體a上開設有五排溶漿圓孔；所述十字型安裝架焊接在溶漿殼體a的內部；所述圓形聯動桿共設有兩個，且兩個圓形聯動桿滑動安裝在溶漿殼體a上，并且兩個圓形聯動桿的左端設置有圓角；所述矩形活動塊滑動安裝在溶漿殼體a的內部，且矩形活動塊還與兩個圓形聯動桿焊接連接。
11、至少一些實施例中，所述溶漿單元b還包括：密封圈a、限位卡環、復位彈簧a和穩定導向桿；所述密封圈a安裝在矩形活動塊上；所述限位卡環共設有兩個，且兩個限位卡環焊接在兩個圓形聯動桿的外部，并且兩個限位卡環的左側與十字型安裝架接觸；所述復位彈簧a共設有兩個，且兩個復位彈簧a安裝在兩個圓形聯動桿的外部，并且兩個復位彈簧a位于十字型安裝架和矩形活動塊之間；所述穩定導向桿共設有四個，且四個穩定導向桿焊接在矩形活動塊的右側，并且四個穩定導向桿還與十字型安裝架滑動連接。
12、至少一些實施例中，所述溶漿單元c包括：儲水箱體、溶漿殼體b、噴頭和吸水管道；所述儲水箱體焊接在支撐底座的頂部；所述溶漿殼體b焊接在溶漿框架上；所述噴頭共設有三排，且三排噴頭固定安裝在溶漿殼體b的底部，并且三排噴頭的內部安裝有單向閥；所述吸水管道焊接在溶漿殼體b的后側，且吸水管道插入在儲水箱體的內部，并且吸水管道的內部安裝有單向閥。
13、至少一些實施例中，所述溶漿單元c還包括：聯動連接桿、矩形活動板和密封圈b；所述聯動連接桿共設有兩個，且兩個聯動連接桿焊接在矩形活動塊的左側，并且兩個聯動連接桿還與溶漿殼體a滑動連接；所述矩形活動板焊接在兩個聯動連接桿的左側，且矩形活動板還與溶漿殼體b的內壁接觸；所述密封圈b安裝在矩形活動板上。
14、至少一些實施例中，精制棉的溶漿方法：
15、1）、將一部分水加注到溶漿框架中，再將一部分水加注到儲水箱體中，之后將待溶漿的精制棉倒入到溶漿框架中，然后啟動電機a；
16、2）、當儲水箱體中的水全部進入到溶漿框架的內部時，將電機a關閉，溶漿作業完成；
17、3）、然后開啟閥門和電機b，將精制棉棉漿排出。
18、與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：
19、1、電機b工作時，排漿軸帶動螺旋葉片和葉輪同時轉動，一方面，能輔助精制棉棉漿快速排出，另一方面，能在排漿時利用螺旋葉片和葉輪對精制棉漿料進行再次打散和攪拌，有利于進一步提高精制棉的溶漿效果；
20、2、當聯動圓盤帶動兩個半圓聯動塊轉動時，矩形活動塊在兩個半圓聯動塊和兩個復位彈簧a的作用下左右往復移動；當矩形活動塊向右移動時，溶漿框架中的棉漿通過五排溶漿圓孔進入到溶漿殼體a中，當矩形活動塊向左移動時，溶漿殼體a中的棉漿再通過五排溶漿圓孔回流到溶漿框架中，這樣，精制棉棉漿來回反復穿過五排溶漿圓孔時，也起到了很好的溶漿效果，有利于進一步提升精制棉的溶漿效率和溶漿效果；
21、3、矩形活動塊移動時能帶動矩形活動板移動，當矩形活動板向右移動時，儲水箱體中的水通過吸水管道進入到溶漿殼體b中，當矩形活動板向左移動時，溶漿殼體b中的水通過三排噴頭噴出，對溶漿框架中的精制棉進行反復沖淋，在噴頭的反復沖淋作用下，一方面，從噴頭噴出的水可對精制棉起到沖洗和打散的作用，從而具有一定的溶漿效果，另一方面，還有利于促使精制棉下沉后與兩排攪拌支架接觸充分，增強攪拌效果，提升溶漿效率；
22、4、本專利技術同時采用了攪拌支架、溶漿圓孔、噴頭、螺旋葉片和葉輪等多種相兼容的方式對精制棉進行溶漿處理，溶漿效率提高，棉漿的均勻性好，有利于保證產品質量。
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1.精制棉溶漿裝置，包括支撐底座（1）；其特征在于，所述支撐底座（1）的頂部安裝有溶漿單元A（2），且溶漿單元A（2）的前側安裝有排漿單元（3）；
2.根據權利要求1所述的精制棉溶漿裝置，其特征在于，所述溶漿單元A（2）還包括：皮帶輪（204）、三角帶（205）和三角安裝架（206）；所述皮帶輪（204）共設有兩個，且兩個皮帶輪（204）焊接在兩個攪拌軸（202）的外部；所述三角帶（205）安裝在兩個皮帶輪（204）上；所述三角安裝架（206）通過螺栓安裝在溶漿框架（201）的左側。
3.根據權利要求2所述的精制棉溶漿裝置，其特征在于，所述溶漿單元A（2）還包括：電機A（207）、聯動圓盤（208）和半圓聯動塊（209）；所述電機A（207）固定安裝在三角安裝架（206）的內部，且電機A（207）的輸出軸與上方的攪拌軸（202）連接；所述聯動圓盤（208）焊接在上方攪拌軸（202）的右側；所述半圓聯動塊（209）共設有兩個，且兩個半圓聯動塊（209）焊接在聯動圓盤（208）的右側。
4.根據權利要求1所述的精制棉溶漿裝置，其特征在于，所述排漿單
5.根據權利要求4所述的精制棉溶漿裝置，其特征在于，所述排漿單元（3）還包括：排漿軸（305）、螺旋葉片（306）和葉輪（307）；所述排漿軸（305）轉動安裝在排漿管道A（301）上，且排漿軸（305）與電機B（304）的輸出軸連接；所述螺旋葉片（306）焊接在排漿軸（305）的外部，且螺旋葉片（306）位于排漿管道A（301）的內部；所述葉輪（307）焊接在排漿軸（305）的外部，且葉輪（307）位于排漿管道A（301）的內部。
6.根據權利要求4所述的精制棉溶漿裝置，其特征在于，所述溶漿單元B（4）包括：溶漿殼體A（401）、十字型安裝架（402）、圓形聯動桿（403）和矩形活動塊（404）；所述溶漿殼體A（401）焊接在溶漿框架（201）的右側，且溶漿殼體A（401）的底部還與支撐底座（1）焊接連接，并且溶漿殼體A（401）上開設有五排溶漿圓孔（4011）；所述十字型安裝架（402）焊接在溶漿殼體A（401）的內部；所述圓形聯動桿（403）共設有兩個，且兩個圓形聯動桿（403）滑動安裝在溶漿殼體A（401）上，并且兩個圓形聯動桿（403）的左端設置有圓角；所述矩形活動塊（404）滑動安裝在溶漿殼體A（401）的內部，且矩形活動塊（404）還與兩個圓形聯動桿（403）焊接連接。
7.根據權利要求6所述的精制棉溶漿裝置，其特征在于，所述溶漿單元B（4）還包括：密封圈A（405）、限位卡環（406）、復位彈簧A（407）和穩定導向桿（408）；所述密封圈A（405）安裝在矩形活動塊（404）上；所述限位卡環（406）共設有兩個，且兩個限位卡環（406）焊接在兩個圓形聯動桿（403）的外部，并且兩個限位卡環（406）的左側與十字型安裝架（402）接觸；所述復位彈簧A（407）共設有兩個，且兩個復位彈簧A（407）安裝在兩個圓形聯動桿（403）的外部，并且兩個復位彈簧A（407）位于十字型安裝架（402）和矩形活動塊（404）之間；所述穩定導向桿（408）共設有四個，且四個穩定導向桿（408）焊接在矩形活動塊（404）的右側，并且四個穩定導向桿（408）還與十字型安裝架（402）滑動連接。
8.根據權利要求6所述的精制棉溶漿裝置，其特征在于，所述溶漿單元C（5）包括：儲水箱體（501）、溶漿殼體B（502）、噴頭（503）和吸水管道（504）；所述儲水箱體（501）焊接在支撐底座（1）的頂部；所述溶漿殼體B（502）焊接在溶漿框架（201）上；所述噴頭（503）共設有三排，且三排噴頭（503）固定安裝在溶漿殼體B（502）的底部，并且三排噴頭（503）的內部安裝有單向閥；所述吸水管道（504）焊接在溶漿殼體B（502）的后側，且吸水管道（504）插入在儲水箱體（501）的內部，并且吸水管道（504）的內部安裝有單向閥。
9.根據權利要求8所述的精制棉溶漿裝置，其特征在于，所述溶漿單元C（5）還包括：聯動連接桿（505）、矩形活動板（506）和密封圈B（507）；所述聯動連接桿（505）共設有兩個，且兩個聯動連接桿（505）焊接在矩形活動塊（404）的左側，并且兩個聯動連接桿（505...
【技術特征摘要】
1.精制棉溶漿裝置，包括支撐底座（1）；其特征在于，所述支撐底座（1）的頂部安裝有溶漿單元a（2），且溶漿單元a（2）的前側安裝有排漿單元（3）；
2.根據權利要求1所述的精制棉溶漿裝置，其特征在于，所述溶漿單元a（2）還包括：皮帶輪（204）、三角帶（205）和三角安裝架（206）；所述皮帶輪（204）共設有兩個，且兩個皮帶輪（204）焊接在兩個攪拌軸（202）的外部；所述三角帶（205）安裝在兩個皮帶輪（204）上；所述三角安裝架（206）通過螺栓安裝在溶漿框架（201）的左側。
3.根據權利要求2所述的精制棉溶漿裝置，其特征在于，所述溶漿單元a（2）還包括：電機a（207）、聯動圓盤（208）和半圓聯動塊（209）；所述電機a（207）固定安裝在三角安裝架（206）的內部，且電機a（207）的輸出軸與上方的攪拌軸（202）連接；所述聯動圓盤（208）焊接在上方攪拌軸（202）的右側；所述半圓聯動塊（209）共設有兩個，且兩個半圓聯動塊（209）焊接在聯動圓盤（208）的右側。
4.根據權利要求1所述的精制棉溶漿裝置，其特征在于，所述排漿單元（3）包括：排漿管道a（301）、閥門（302）、排漿管道b（303）和電機b（304）；所述排漿管道a（301）焊接在溶漿框架（201）的前側；所述閥門（302）安裝在排漿管道a（301）上；所述排漿管道b（303）焊接在排漿管道a（301）的底部；所述電機b（304）固定安裝在排漿管道a（301）的前側。
5.根據權利要求4所述的精制棉溶漿裝置，其特征在于，所述排漿單元（3）還包括：排漿軸（305）、螺旋葉片（306）和葉輪（307）；所述排漿軸（305）轉動安裝在排漿管道a（301）上，且排漿軸（305）與電機b（304）的輸出軸連接；所述螺旋葉片（306）焊接在排漿軸（305）的外部，且螺旋葉片（306）位于排漿管道a（301）的內部；所述葉輪（307）焊接在排漿軸（305）的外部，且葉輪（307）位于排漿管道a（301）的內部。
6.根據權利要求4所述的精制棉溶漿裝置，其特征在于，所述溶漿單元b（4）包括：溶漿殼體a（401）、十字型安裝架（402）、圓形聯動桿（403）和矩形活動塊（404）；所述溶漿殼體a（401）焊接在溶漿框架（201）的右側，且溶漿殼體a（401）的底部還與支撐底座（1）焊接連接，并且溶漿殼體a（401）上開設有五排溶漿圓孔（4011）；所述十字型安裝架（402）焊接在溶漿殼體a（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周航旭，詹紅菊，李立威，趙琳，范金濤，
申請(專利權)人：湖北金漢江精制棉有限公司，
類型：發明
國別省市：
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