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    一種電控箱外殼開孔機制造技術

    技術編號:42638699 閱讀:19 留言:0更新日期:2024-09-06 01:36
    本技術公開了一種電控箱外殼開孔機,屬于電控箱加工技術領域,包括加工臺,所述加工臺上固定安裝有開孔機主體,加工臺設置有固定機構以及回收機構,固定機構包括設置在加工臺上方的兩個側固定架,側固定架上螺紋安裝有螺桿,螺桿的一端固定安裝有把手,螺桿另一端轉動安裝有壓板,加工臺內設置有用于調節兩個側固定架初始位置的調節機構;通過設置回收機構,吸風機啟動時通過若干個漏料孔對開孔中產生的金屬碎屑和粉塵進行吸入,含有金屬碎屑和粉塵的空氣進入收集框內通過濾網過濾,金屬碎屑和粉塵滯留在濾網上方實現對其的收集作用,有效避免了加工中產生的金屬碎屑影響開孔精度,同時避免人工清理影響整體的加工效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于電控箱加工,具體涉及一種電控箱外殼開孔機


    技術介紹

    1、電控箱是包含一個或多個低壓開關設備以及與之相關的控制、測量、信號、保護、調節等設備,電控箱是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上,其布置應滿足電力系統正常運行的要求,便于檢修,不危及人身及周圍設備的安全的控制柜,在對電控箱進行拼裝前需要對板材進行開孔加工。

    2、現有的開孔裝置通常不具備對碎屑的回收和處理功能,在對電控箱板材進行開孔中會產生大量的金屬碎屑和粉塵,在加工中不進行清理會影響加工精度和加工環境,對金屬碎屑和粉塵進行清理會影響加工效率,需要進行一定的改進。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種電控箱外殼開孔機,以解決上述
    技術介紹
    中提出現有的開孔裝置通常不具備對碎屑的回收和處理功能,在對電控箱板材進行開孔中會產生大量的金屬碎屑和粉塵,在加工中不進行清理會影響加工精度和加工環境,對金屬碎屑和粉塵進行清理會影響加工效率,需要進行一定的改進的問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種電控箱外殼開孔機,包括加工臺,所述加工臺上固定安裝有開孔機主體,所述加工臺設置有固定機構以及回收機構,所述固定機構包括設置在加工臺上方的兩個側固定架,所述側固定架上螺紋安裝有螺桿,所述螺桿的一端固定安裝有把手,所述螺桿另一端轉動安裝有壓板,所述加工臺內設置有用于調節兩個側固定架初始位置的調節機構,所述回收機構包括開設在加工臺上的回收腔,所述加工臺背部固定安裝有吸風機,所述吸風機的進風管穿過加工臺并與回收腔相連通,所述回收腔內固定安裝有固定板,所述固定板上開設有若干個漏料孔,所述加工臺正對回收腔的位置處滑動安裝有收集框,所述收集框上設置有把手且收集框通過鎖扣與加工臺扣合連接,所述收集框內固定安裝有濾網。

    3、采用上述方案,通過設置固定機構,在使用中轉動把手帶動螺桿轉動,螺桿轉動時帶動壓板向下運動實現對電控箱板材的固定限位作用,有效避免了電控箱板材在開孔中出現位移影響開孔的精確度,通過設置調節機構,調節機構對兩個側固定架初始位置進行調節,達到對壓板位置的調節作用,實現對多種尺寸的電控箱板材進行固定的作用,整體裝置適用性更廣,通過設置回收機構,吸風機啟動時通過若干個漏料孔對開孔中產生的金屬碎屑和粉塵進行吸入,含有金屬碎屑和粉塵的空氣進入收集框內通過濾網過濾,金屬碎屑和粉塵滯留在濾網上方實現對其的收集作用,有效避免了加工中產生的金屬碎屑影響開孔精度,同時避免人工清理影響整體的加工效率。

    4、上述方案中,需要說明的是,開孔機主體、電機和吸風機均與外接電源電性連接。

    5、作為一種優選的實施方式,所述壓板下表面固定安裝有橡膠防護墊。

    6、采用上述方案,通過設置橡膠防護墊,在使用中提高了壓板與電控箱板材之間的摩擦力,同時對電控箱板材表面進行了保護。

    7、作為一種優選的實施方式,所述壓板上表面相對固定安裝有兩個導向桿,兩個所述導向桿均滑動安裝在側固定架上。

    8、采用上述方案,通過設置導向桿,實現對壓板上下運動時的限位和導向作用,保證了壓板運動時的穩定性。

    9、作為一種優選的實施方式,所述調節機構包括固定安裝在加工臺內的電機,所述電機的輸出軸外表面固定安裝有轉桿,所述轉桿兩端均鉸接安裝有驅動桿,所述驅動桿另一端鉸接安裝有移動座,所述移動座上表面固定安裝有兩個連接桿,兩個所述連接桿均與相對應的側固定架之間固定連接,所述加工臺上開設有若干個供連接桿使用的限位孔。

    10、采用上述方案,通過設置電機,電機啟動時帶動轉桿轉動,轉桿轉動時通過兩個驅動桿帶動兩個移動座相對運動,兩個移動座相對運動時通過連接桿帶動側固定架同步運動實現對壓板的位置調節功能,大大的增加了裝置的適用范圍。

    11、作為一種優選的實施方式,所述加工臺內壁固定安裝有若干個滑桿,同側的兩個所述滑桿之間配合使用,所述移動座滑動安裝在同側的兩個滑桿外表面。

    12、采用上述方案,通過設置滑桿,實現對移動座運動的限位和導向功能,保證移動座帶動側固定架運動的穩定性。

    13、作為一種優選的實施方式,所述收集框兩側面均固定安裝有限位桿,所述回收腔內壁開設有供限位桿使用的滑槽。

    14、采用上述方案,通過設置限位桿和滑槽,實現對收集框在使用中的輔助支撐和限位的作用。

    15、與現有技術相比,本技術的有益效果是:

    16、該一種電控箱外殼開孔機通過設置回收機構,吸風機啟動時通過若干個漏料孔對開孔中產生的金屬碎屑和粉塵進行吸入,含有金屬碎屑和粉塵的空氣進入收集框內通過濾網過濾,金屬碎屑和粉塵滯留在濾網上方實現對其的收集作用,有效避免了加工中產生的金屬碎屑影響開孔精度,同時避免人工清理影響整體的加工效率;

    17、該一種電控箱外殼開孔機通過設置固定機構,在使用中轉動把手帶動螺桿轉動,螺桿轉動時帶動壓板向下運動實現對電控箱板材的固定限位作用,有效避免了電控箱板材在開孔中出現位移影響開孔的精確度,通過設置調節機構,調節機構對兩個側固定架初始位置進行調節,達到對壓板位置的調節作用,實現對多種尺寸的電控箱板材進行固定的作用,整體裝置適用性更廣。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種電控箱外殼開孔機,其特征在于:包括加工臺(1),所述加工臺(1)上固定安裝有開孔機主體(2),所述加工臺(1)設置有固定機構以及回收機構,所述固定機構包括設置在加工臺(1)上方的兩個側固定架(3),所述側固定架(3)上螺紋安裝有螺桿(4),所述螺桿(4)的一端固定安裝有把手,所述螺桿(4)另一端轉動安裝有壓板(5),所述加工臺(1)內設置有用于調節兩個側固定架(3)初始位置的調節機構,所述回收機構包括開設在加工臺(1)上的回收腔,所述加工臺(1)背部固定安裝有吸風機(6),所述吸風機(6)的進風管穿過加工臺(1)并與回收腔相連通,所述回收腔內固定安裝有固定板(7),所述固定板(7)上開設有若干個漏料孔,所述加工臺(1)正對回收腔的位置處滑動安裝有收集框(8),所述收集框(8)上設置有把手且收集框(8)通過鎖扣與加工臺(1)扣合連接,所述收集框(8)內固定安裝有濾網(9);所述壓板(5)下表面固定安裝有橡膠防護墊(10);所述壓板(5)上表面相對固定安裝有兩個導向桿(11),兩個所述導向桿(11)均滑動安裝在側固定架(3)上。

    2.根據權利要求1所述的一種電控箱外殼開孔機,其特征在于:所述調節機構包括固定安裝在加工臺(1)內的電機(12),所述電機(12)的輸出軸外表面固定安裝有轉桿(13),所述轉桿(13)兩端均鉸接安裝有驅動桿(14),所述驅動桿(14)另一端鉸接安裝有移動座(15),所述移動座(15)上表面固定安裝有兩個連接桿(16),兩個所述連接桿(16)均與相對應的側固定架(3)之間固定連接,所述加工臺(1)上開設有若干個供連接桿(16)使用的限位孔。

    3.根據權利要求2所述的一種電控箱外殼開孔機,其特征在于:所述加工臺(1)內壁固定安裝有若干個滑桿(17),同側的兩個所述滑桿(17)之間配合使用,所述移動座(15)滑動安裝在同側的兩個滑桿(17)外表面。

    4.根據權利要求1所述的一種電控箱外殼開孔機,其特征在于:所述收集框(8)兩側面均固定安裝有限位桿(18),所述回收腔內壁開設有供限位桿(18)使用的滑槽。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種電控箱外殼開孔機,其特征在于:包括加工臺(1),所述加工臺(1)上固定安裝有開孔機主體(2),所述加工臺(1)設置有固定機構以及回收機構,所述固定機構包括設置在加工臺(1)上方的兩個側固定架(3),所述側固定架(3)上螺紋安裝有螺桿(4),所述螺桿(4)的一端固定安裝有把手,所述螺桿(4)另一端轉動安裝有壓板(5),所述加工臺(1)內設置有用于調節兩個側固定架(3)初始位置的調節機構,所述回收機構包括開設在加工臺(1)上的回收腔,所述加工臺(1)背部固定安裝有吸風機(6),所述吸風機(6)的進風管穿過加工臺(1)并與回收腔相連通,所述回收腔內固定安裝有固定板(7),所述固定板(7)上開設有若干個漏料孔,所述加工臺(1)正對回收腔的位置處滑動安裝有收集框(8),所述收集框(8)上設置有把手且收集框(8)通過鎖扣與加工臺(1)扣合連接,所述收集框(8)內固定安裝有濾網(9);所述壓板(5)下表面固定安裝有橡膠防護墊(10);所述壓板(5)上表面相對固定安裝有兩個導向桿(11),兩...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王彥波王文杰唐偉
    申請(專利權)人:煙臺旋越自動化科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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