【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鎖芯加工，具體為一種鎖芯閥位精密加工設備。
技術介紹
1、鎖芯加工是指在鎖芯上進行各種機械或手工加工操作，以提升鎖芯的使用壽命和安全性能。這些操作通常包括沖壓、切削、拋光等。其中高檔鎖芯相對采用車削、銑削、鉆削等方法比較多，這種方法能生產出表面質量高、精度高、使用壽命長的鎖芯。
2、鎖芯閥位的加工采用鉆孔和銑孔操作，需要注意控制孔徑公差和垂直度。在鎖芯加工中，為了精度準確，需要將鎖芯進行穩定的夾持后再進行鉆孔，而夾持采用人工手動操作或者采用液壓缸的方式進行夾持，但是夾持還是采用人工放置及取出的進行操作，雖然能不斷的將鎖芯進行夾持，但是需要人為一定程度的參與，人為操作中不同人操作效率不同，存在不穩定性，一定程度的影響加工進度。其次，在將鎖芯加工中還會產生碎屑，碎屑也需要定時的清理，避免影響鎖芯的夾持，而導致精度降低，影響加工。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種鎖芯閥位精密加工設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為了解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案：一種鎖芯閥位精密加工設備，包括架體，所述架體的上端具有安裝口，所述架體的兩側呈貫穿連通設置，所述架體的安裝口內轉動安裝有用于將鎖芯進行夾持的轉換架，所述轉換架包括：
3、轉軸，轉動安裝在架體的內部；
4、若干夾持分部，均勻圓周分布在轉軸的外側，用于將鎖芯進行夾持；
5、若干夾持部，兩兩一組，分別設置在夾持分部的兩端，用于控制夾持分部將
6、其中，所述夾持分部轉動至最上端將鎖芯夾持，再轉動后使夾持分部松動。
7、進一步的，所述轉軸的一端固定有伺服電機，用于控制轉軸的轉動角度。
8、進一步的，所述夾持分部包括延伸板、兩片圓形板層及若干用于夾持的夾持桿；
9、所述延伸板固定在轉軸的外壁上，兩片所述圓形板層分別固定在延伸板的外側，且兩片所述圓形板層的外側均貫穿開設有若干滑口，若干所述滑口呈均勻圓周分布且均與圓形板層的軸線垂直，若干所述夾持桿分別滑動設置在若干滑口內，若干所述夾持桿靠近圓形板層的軸線時，將鎖芯限位；
10、兩組所述夾持部分別設置在兩片圓形板層的外側，用于將若干夾持桿收束。
11、進一步的，所述夾持分部還包括若干組t形擋架，若干組所述t形擋架均排列的固定在轉軸的外壁上，且若干組所述t形擋架位于兩組夾持分部之間，用于將鎖芯阻擋，所述架體內部還安裝有兩組引導滑道，所述引導滑道分別位于轉換架的兩側，且兩組所述引導滑道呈上下分布；
12、兩片所述圓形板層之間還固定有若干根支撐條，若干根所述支撐條分別位于除去鎖芯進口位置的若干根夾持桿之間，用于將鎖芯進行支撐，所述支撐條比夾持桿數量少一根。
13、進一步的，所述t形擋架外側的直徑與轉換架直徑相同，且所述t形擋架與引導滑道接觸，所述t形擋架兩端均靠近兩側的夾持桿，鎖芯從兩組t形擋架之間進入至夾持分部。
14、進一步的，所述夾持部包括若干連接桿及連接層，若干所述連接桿分別與若干夾持桿鉸接，若干所述連接桿內端均與連接層鉸接；
15、所述安裝口的兩側內壁上均固定有相同設置的液壓缸，所述液壓缸的端部與連接層卡接，在所述液壓缸伸縮時，驅動所述連接層移動，若干所述夾持桿收束。
16、進一步的，所述液壓缸的輸出端呈弧形狀的卡塊設置，所述連接層的外側呈弧形凹陷的卡口設置，所述卡塊及卡口的截面均呈t形設置；
17、在所述夾持分部轉動中，所述卡塊能與不同夾持分部的卡口配合。
18、進一步的，所述夾持分部上還設有內支撐部，所述內支撐部包括若干內支桿、內層、內支撐彈簧及內支撐圓層；
19、若干所述內支桿分別與若干夾持桿鉸接，且若干所述內支桿位于兩側的圓形板層之間，若干所述內支桿內端均與內層鉸接，所述內支撐彈簧固定在內層一側，所述內支撐圓層與內支撐彈簧固定，所述內支撐彈簧外壁上開設有若干配合槽，若干所述夾持桿與若干配合槽配合。
20、與現有技術相比，本專利技術所達到的有益效果是：本專利技術通過隨著夾持分部的轉動，連接層與液壓缸進行配合，液壓缸向外將連接層拉動，實現連接桿的傾斜相對的使若干根夾持桿相對靠近，將鎖芯進行夾持，連接層與液壓缸分離，夾持分部轉動至朝下傾斜使鎖芯從進入處沿著引導滑道掉落，實現連續的將鎖芯進行加工，不需要人為的操作；若干根夾持桿均向圓形板層的軸線處靠近，使鎖芯的軸線被限制與圓形板層的軸線重合，位置準確，加工中精度避免受到影響；內支撐彈簧作用是使鎖芯先與圓形板層相抵，繼續使若干夾持桿相對的靠近，避免影響若干夾持桿的夾持力度，同時使鎖芯的位置被最大程度的限位。
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1.一種鎖芯閥位精密加工設備，其特征在于，包括架體(1)，所述架體(1)的上端具有安裝口(11)，所述架體(1)的兩側呈貫穿連通設置，所述架體(1)的安裝口(11)內轉動安裝有用于將鎖芯進行夾持的轉換架(2)，所述轉換架(2)包括：
2.根據權利要求1所述的鎖芯閥位精密加工設備，其特征在于：所述轉軸(21)的一端固定有伺服電機，用于控制轉軸(21)的轉動角度。
3.根據權利要求1所述的鎖芯閥位精密加工設備，其特征在于：所述夾持分部(22)包括延伸板(221)、兩片圓形板層(222)及若干用于夾持的夾持桿(224)；
4.根據權利要求3所述的鎖芯閥位精密加工設備，其特征在于：所述夾持分部(22)還包括若干組T形擋架(226)，若干組所述T形擋架(226)均排列的固定在轉軸(21)的外壁上，且若干組所述T形擋架(226)位于兩組夾持分部(22)之間，用于將鎖芯阻擋，所述架體(1)內部還安裝有兩組引導滑道(23)，所述引導滑道(23)分別位于轉換架(2)的兩側，且兩組所述引導滑道(23)呈上下分布；
5.根據權利要求4所述的鎖芯閥位精密加
6.根據權利要求3所述的鎖芯閥位精密加工設備，其特征在于：所述夾持部(24)包括若干連接桿(242)及連接層(243)，若干所述連接桿(242)分別與若干夾持桿(224)鉸接，若干所述連接桿(242)內端均與連接層(243)鉸接；
7.根據權利要求6所述的鎖芯閥位精密加工設備，其特征在于：所述液壓缸(241)的輸出端呈弧形狀的卡塊(245)設置，所述連接層(243)的外側呈弧形凹陷的卡口(244)設置，所述卡塊(245)及卡口(244)的截面均呈T形設置；
8.根據權利要求3所述的鎖芯閥位精密加工設備，其特征在于：所述夾持分部(22)上還設有內支撐部(25)，所述內支撐部(25)包括若干內支桿(251)、內層(252)、內支撐彈簧(253)及內支撐圓層(254)；
...【技術特征摘要】
1.一種鎖芯閥位精密加工設備，其特征在于，包括架體(1)，所述架體(1)的上端具有安裝口(11)，所述架體(1)的兩側呈貫穿連通設置，所述架體(1)的安裝口(11)內轉動安裝有用于將鎖芯進行夾持的轉換架(2)，所述轉換架(2)包括：
2.根據權利要求1所述的鎖芯閥位精密加工設備，其特征在于：所述轉軸(21)的一端固定有伺服電機，用于控制轉軸(21)的轉動角度。
3.根據權利要求1所述的鎖芯閥位精密加工設備，其特征在于：所述夾持分部(22)包括延伸板(221)、兩片圓形板層(222)及若干用于夾持的夾持桿(224)；
4.根據權利要求3所述的鎖芯閥位精密加工設備，其特征在于：所述夾持分部(22)還包括若干組t形擋架(226)，若干組所述t形擋架(226)均排列的固定在轉軸(21)的外壁上，且若干組所述t形擋架(226)位于兩組夾持分部(22)之間，用于將鎖芯阻擋，所述架體(1)內部還安裝有兩組引導滑道(23)，所述引導滑道(23)分別位于轉換架(2)的兩側，且兩組所述引導滑道(23)呈上下分布；
5.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高雪元，
申請(專利權)人：浙江佳偉智能科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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