【技術實現步驟摘要】
本技術涉及物料混合，更具體地涉及一種組合式搪玻璃攪拌器。
技術介紹
1、搪玻璃攪拌器是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面，通過950℃搪燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成，因此，它具有類似玻璃的化學穩定性和金屬強度的雙重優點，搪玻璃攪拌器由于其耐腐蝕性常用于腐蝕性液體的攪拌領域，現有的攪拌器多為錨式、葉輪式和漿式，攪拌器在驅動電機的帶動下旋轉，從而帶動固定在攪拌器上的槳葉轉動，達到攪拌液體的目的。
2、現有的將搪玻璃攪拌器安裝在反應釜內時，因為現有的大多數反應釜為一體式的，大多數先通過人工將攪拌器從反應釜的釜蓋頂部放置在反應釜內，并在反應釜的釜蓋上設置有密封件，在安裝過程中難免會有偏差，導致攪拌器磕碰到反應釜上，從而導致攪拌器上的瓷釉在磕碰中損壞，再加上后期需要對釜體內部和攪拌器進行維護保養，就不太方便將攪拌器從反應釜釜蓋的頂部取出進行維護保養。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的上述缺陷，本技術提供了一種組合式搪玻璃攪拌器，以解決上述
技術介紹
中不方便將攪拌器從反應釜中取出的問題。
2、本技術提供如下技術方案：一種組合式搪玻璃攪拌器，包括釜體、釜蓋和攪拌器，所述釜蓋上設置有攪拌器，所述攪拌器延伸至所述釜體內，所述釜蓋底部伸入到所述釜體內，并與所述釜體內壁貼合，所述釜體頂部的內壁上呈圓形等距開設有四組固定孔，所述釜蓋內設置有驅動組件、轉動組件、四組限位組件和四組擠壓組件，所述轉動組件設置在所述釜蓋的底部，所述驅動組件與所述轉動組件連接，四組所述限位組件呈圓形等距設置
3、進一步的，所述轉動組件包括連接管、主齒輪和四個弧形塊，所述連接管與所述釜蓋轉動連接，所述主齒輪固定套設在所述連接管上，四組所述弧形塊呈圓形等距固定安裝在所述連接管的表面。
4、進一步的，所述限位組件包括槽口和固定塊，所述槽口開設在所述釜蓋的底部，所述槽口延伸至所述釜蓋的外表面，所述固定塊固定安裝在所述槽口內。
5、進一步的，所述擠壓組件包括固定桿、滑塊、彈簧和支桿，所述滑塊滑動設置在所述槽口內，所述滑塊的頂部伸出所述槽口，所述固定桿的一端與所述滑塊靠近所述弧形塊的一側固定連接，所述支桿的一端與所述滑塊的另一側固定連接，所述支桿的另一端貫穿所述固定塊，并與所述固定塊滑動配合，所述限位塊與所述支桿貫穿所述固定塊的一端固定連接，所述彈簧套設在支桿上，所述彈簧的兩端分別與所述固定塊和滑塊固定連接。
6、進一步的，所述驅動組件包括電機和副齒輪，所述電機與所述釜蓋固定連接，所述副齒輪與所述電機的輸出端固定連接。
7、進一步的，所述釜體內固定安裝有擋板，所述擋板設置在所述固定孔的下方。
8、本技術的技術效果和優點：
9、本技術可先將攪拌機中的攪拌器通過人工放置在釜體內，之后再將釜蓋放置在釜體的上方，通過驅動組件帶動主齒輪進行轉動，主齒輪帶動連接管和四個弧形塊轉動，當弧形塊轉動接觸到固定桿，使弧形塊的弧面與固定桿上的弧面接觸，固定桿受到弧形塊的擠壓并沿著弧形塊的弧面滑動，當接觸到弧形塊上弧面的最頂端，此時驅動組件不再工作，當固定桿移動并推動滑塊，使滑塊帶動支桿和限位塊移動，支桿沿著固定塊滑動，同時彈簧受到滑塊的擠壓，使限位塊的一端從槽口進入到固定孔內，通過固定孔和限位塊將釜體與釜蓋進行鎖緊，方便進行安裝，從而提高安裝的工作效率，防止攪拌器觸碰到釜體。
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1.一種組合式搪玻璃攪拌器，其特征在于：包括釜體（1）、釜蓋（2）和攪拌器（3），所述釜蓋（2）上設置有攪拌器（3），所述攪拌器（3）延伸至所述釜體（1）內，所述釜蓋（2）底部伸入到所述釜體（1）內，并與所述釜體（1）內壁貼合，所述釜體（1）頂部的內壁上呈圓形等距開設有四組固定孔（4），所述釜蓋（2）內設置有驅動組件（5）、轉動組件（6）、四組限位組件（7）和四組擠壓組件（8），所述轉動組件（6）設置在所述釜蓋（2）的底部，所述驅動組件（5）與所述轉動組件（6）連接，四組所述限位組件（7）呈圓形等距設置在所述釜蓋（2）的底部，四組所述擠壓組件（8）分別與對應所述限位組件（7）連接，四組所述擠壓組件（8）上均設置有限位塊（9），通過驅動組件（5）能使轉動組件（6）轉動，轉動組件（6）對擠壓組件（8）進行擠壓，使擠壓組件（8）帶動限位塊（9）沿著限位組件（7）進行移動，并使限位塊（9）的一端伸入到對應的固定孔（4）內。
2.根據權利要求1所述的一種組合式搪玻璃攪拌器，其特征在于：所述轉動組件（6）包括連接管（601）、主齒輪（602）和四個弧形塊（603），所述連接管（6
3.根據權利要求2所述的一種組合式搪玻璃攪拌器，其特征在于：所述限位組件（7）包括槽口（701）和固定塊（702），所述槽口（701）開設在所述釜蓋（2）的底部，所述槽口（701）延伸至所述釜蓋（2）的外表面，所述固定塊（702）固定安裝在所述槽口（701）內。
4.根據權利要求3所述的一種組合式搪玻璃攪拌器，其特征在于：所述擠壓組件（8）包括固定桿（801）、滑塊（802）、彈簧（803）和支桿（804），所述滑塊（802）滑動設置在所述槽口（701）內，所述滑塊（802）的頂部伸出所述槽口（701），所述固定桿（801）的一端與所述滑塊（802）靠近所述弧形塊（603）的一側固定連接，所述支桿（804）的一端與所述滑塊（802）的另一側固定連接，所述支桿（804）的另一端貫穿所述固定塊（702），并與所述固定塊（702）滑動配合，所述限位塊（9）與所述支桿（804）貫穿所述固定塊（702）的一端固定連接，所述彈簧（803）套設在支桿（804）上，所述彈簧（803）的兩端分別與所述固定塊（702）和滑塊（802）固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種組合式搪玻璃攪拌器，其特征在于：所述驅動組件（5）包括電機（501）和副齒輪（502），所述電機（501）與所述釜蓋（2）固定連接，所述副齒輪（502）與所述電機（501）的輸出端固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種組合式搪玻璃攪拌器，其特征在于：所述釜體（1）內固定安裝有擋板（10），所述擋板（10）設置在所述固定孔（4）的下方。
...【技術特征摘要】
1.一種組合式搪玻璃攪拌器，其特征在于：包括釜體（1）、釜蓋（2）和攪拌器（3），所述釜蓋（2）上設置有攪拌器（3），所述攪拌器（3）延伸至所述釜體（1）內，所述釜蓋（2）底部伸入到所述釜體（1）內，并與所述釜體（1）內壁貼合，所述釜體（1）頂部的內壁上呈圓形等距開設有四組固定孔（4），所述釜蓋（2）內設置有驅動組件（5）、轉動組件（6）、四組限位組件（7）和四組擠壓組件（8），所述轉動組件（6）設置在所述釜蓋（2）的底部，所述驅動組件（5）與所述轉動組件（6）連接，四組所述限位組件（7）呈圓形等距設置在所述釜蓋（2）的底部，四組所述擠壓組件（8）分別與對應所述限位組件（7）連接，四組所述擠壓組件（8）上均設置有限位塊（9），通過驅動組件（5）能使轉動組件（6）轉動，轉動組件（6）對擠壓組件（8）進行擠壓，使擠壓組件（8）帶動限位塊（9）沿著限位組件（7）進行移動，并使限位塊（9）的一端伸入到對應的固定孔（4）內。
2.根據權利要求1所述的一種組合式搪玻璃攪拌器，其特征在于：所述轉動組件（6）包括連接管（601）、主齒輪（602）和四個弧形塊（603），所述連接管（601）與所述釜蓋（2）轉動連接，所述主齒輪（602）固定套設在所述連接管（601）上，四組所述弧形塊（603）呈圓形等距固定安裝在所述連接管（601）的表面。
3.根據權利要求2所述的一種組合式搪玻璃攪拌器，其特征在于：所述限位組件（7）包括槽口（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何科，孫建傳，馮臣濤，
申請(專利權)人：淄博晨暉化工設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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