【技術實現步驟摘要】
本技術涉及多晶硅生產還原爐底盤除塵設備，具體涉及一種還原爐底盤用真空除塵裝置。
技術介紹
1、在多晶硅生產中，還原爐在每次拆卸下硅棒后，爐底盤需要清潔整理，將殘留的約40-60℃的硅粉經負壓吸塵器抽走統一處理。目前多采用工業除塵器、組合式除塵器，工業除塵器相對危險，組合除塵器分為多種。現有的組合除塵器通常由移動收集小車、除塵器、負壓風機組成。
2、但這樣的除塵設備，由于底盤硅粉中殘留部分可燃氣體介質，硅粉堆積一定時間內就會自燃，導致組合除塵器在運行中故障頻發，導致除塵效果不佳且存在安全隱患。
技術實現思路
1、本技術旨在解決現有技術中用于清潔還原爐底盤的組合除塵器的除塵效果不佳，且由于設備用于除塵并收集硅粉，而底盤硅粉中殘留部分可燃氣體介質，導致除塵設備內存在“自燃”的情況，導致除塵器在運行中故障頻發，存在安全隱患的問題。
2、為了實現上述專利技術目的，本技術的技術方案如下：
3、一種還原爐底盤用真空除塵裝置，包括移動式旋風除塵器和濾筒除塵器，所述移動式旋風除塵器包括置于推車上的旋風除塵器，旋風除塵器上部設有進料口ⅰ，進料口ⅰ連接吸塵軟管，旋風除塵器的頂部設有氣體出口ⅰ，旋風除塵器靠近氣體出口ⅰ處設有一級過濾機構，氣體出口ⅰ通過管道ⅰ與濾筒除塵器的進料口ⅱ連通，旋風除塵器的下部為收塵斗ⅰ，收塵斗ⅰ的底部開設有排料口ⅰ，所述吸塵軟管與進料口ⅰ之間設有氮氣接口ⅰ，收塵斗ⅰ靠近排料口ⅰ處端設有氮氣接口ⅱ；
4、濾筒除塵器的上部設有氣體出口ⅱ
5、進一步的，所述濾筒除塵器上部為圓筒狀殼體，圓筒狀殼體下部連接圓錐形收塵斗ⅱ，濾筒除塵器中部設有筒狀過濾結構。
6、進一步的，所述筒狀過濾結構上設有均布有0.2μm~0.5μm的孔。
7、進一步的，所述一級過濾機構的過濾精度為0.5μm~1.0μm。
8、進一步的，所述旋風除塵器底部連接有一級星形卸料器。
9、進一步的，所述濾筒除塵器的底部連接有兩級星形卸料器。
10、進一步的，所述消音房中還接入通入低溫氮氣的氮氣接口ⅴ。
11、進一步的，所述消音器前端的管道上設有膨脹節。
12、進一步的，本裝置還包括plc控制器，濾筒除塵器上設有真空檢測傳感器、可燃氣體檢測報警儀和溫度檢測報警器，plc控制器分別與真空檢測傳感器、可燃氣體檢測報警儀和溫度檢測報警器控制連接。
13、進一步的，濾筒除塵器上還設有泄爆管口，泄爆管口傾斜朝上設置，所述泄爆管口處設有氮氣接口ⅵ。
14、本技術的有益效果：
15、一、本技術中，采用本還原爐底盤用真空除塵裝置，包括移動式旋風除塵器和濾筒除塵器兩次過濾，且配合羅茨風機，將還原爐底盤上的粉塵均吸走，達到清除還原爐底盤上粉塵的目的，另外移動式旋風除塵器包括置于推車上的旋風除塵器，旋風除塵器的進料口ⅰ連接吸塵軟管，便于全方位吸收還原爐底盤上的粉塵，另外在該真空除塵裝置中，從多角度（試驗過程中發現的易燃易爆位點）多位點設置氮氣接口，引入低溫氮氣，保證處于氮氣氣氛下，減少燃爆的可能性，使設備在更加安全、穩定環境中的運行。
16、二、本技術中，濾筒除塵器上部為圓筒狀殼體，圓筒狀殼體下部連接圓錐形收塵斗ⅱ，濾筒除塵器中部設有筒狀過濾結構，與方形結構的過濾結構相比，這樣的結構可以減少除塵器中硅粉堆積在死角無法下落的情況，降低自燃風險；另外，筒狀過濾結構與圓筒狀殼體相配合，自身結構強度增加，能承受匹配的負壓，內部不需要支撐，可減少粉塵在支撐上堆積的可能。
17、三、本技術中，筒狀過濾結構為二級過濾機構，筒狀過濾結構上均布有0.2μm~0.5μm的孔，進一步攔截更細的硅粉。
18、四、本技術中，一級過濾機構的過濾精度為0.5μm~1.0為宜，可以保證攔截大部分硅粉，同時可以保證設備穩定運行。
19、五、本技術中，旋風除塵器底部連接有一級星形卸料器，濾筒除塵器的底部連接有兩級星形卸料器，保證卸料時通暢。
20、六、本技術中，消音房中還接入通入低溫氮氣的氮氣接口ⅴ，消音房為相對封閉的空間，進一步采用低溫氮氣冷卻，結合使用軸流風機進行強制通風，達到冷卻設備等目的，也能防止內部泄漏導致發生的混合氣體爆炸的風險。
21、七、本技術中，本裝置還包括plc控制器，濾筒除塵器上設有真空檢測傳感器、可燃氣體檢測報警儀和溫度檢測報警器，plc控制器分別與真空檢測傳感器、可燃氣體檢測報警儀和溫度檢測報警器控制連接，通過增加安全檢測、報警措施，可從多角度預防自燃或者爆炸的風險，保證設備安全、穩定運行，保證安全生產。
22、八、本技術中，濾筒除塵器上還設有泄爆管口，泄爆管口傾斜朝上設置，所述泄爆管口處設有氮氣接口ⅵ，減少硅粉在泄爆管口處堆積，避免當除塵器內部可燃物閃爆時，泄爆管口無法正常工作，嚴重影響設備安全。
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1.一種還原爐底盤用真空除塵裝置，其特征在于：包括移動式旋風除塵器和濾筒除塵器（3），所述移動式旋風除塵器包括置于推車（2）上的旋風除塵器（1），旋風除塵器（1）上部設有進料口Ⅰ（1.1），進料口Ⅰ（1.1）連接吸塵軟管（4），旋風除塵器（1）的頂部設有氣體出口Ⅰ（1.2），旋風除塵器（1）靠近氣體出口Ⅰ（1.2）處設有一級過濾機構（1.3），氣體出口Ⅰ（1.2）通過管道Ⅰ（5）與濾筒除塵器（3）的進料口Ⅱ（3.1）連通，旋風除塵器（1）的下部為收塵斗Ⅰ（1.4），收塵斗Ⅰ（1.4）的底部開設有排料口Ⅰ（1.5），所述吸塵軟管（4）與進料口Ⅰ（1.1）之間設有氮氣接口Ⅰ（6），收塵斗Ⅰ（1.4）靠近排料口Ⅰ（1.5）處端設有氮氣接口Ⅱ（7）；
2.根據權利要求1所述的一種還原爐底盤用真空除塵裝置，其特征在于：所述濾筒除塵器（3）上部為圓筒狀殼體，圓筒狀殼體下部連接圓錐形收塵斗Ⅱ（3.3），濾筒除塵器（3）中部設有筒狀過濾結構（3.6）。
3.根據權利要求2所述的一種還原爐底盤用真空除塵裝置，其特征在于：所述筒狀過濾結構（3.6）上設有均布有0.2μm~0.
4.根據權利要求1所述的一種還原爐底盤用真空除塵裝置，其特征在于：所述一級過濾機構（1.3）的過濾精度為0.5μm~1.0μm。
5.根據權利要求1所述的一種還原爐底盤用真空除塵裝置，其特征在于：所述旋風除塵器（1）底部連接有一級星形卸料器（15）。
6.根據權利要求1所述的一種還原爐底盤用真空除塵裝置，其特征在于：所述濾筒除塵器（3）的底部連接有兩級星形卸料器。
7.根據權利要求1所述的一種還原爐底盤用真空除塵裝置，其特征在于：所述消音房（10）中還接入通入低溫氮氣的氮氣接口Ⅴ（17）。
8.根據權利要求1所述的一種還原爐底盤用真空除塵裝置，其特征在于：所述消音器（24）前端的管道上設有膨脹節（18）。
9.根據權利要求1所述的一種還原爐底盤用真空除塵裝置，其特征在于：還包括PLC控制器（19），濾筒除塵器（3）上設有真空檢測傳感器（20）、可燃氣體檢測報警儀（21）和溫度檢測報警器（22），PLC控制器（19）分別與真空檢測傳感器（20）、可燃氣體檢測報警儀（21）和溫度檢測報警器（22）控制連接。
10.根據權利要求1所述的一種還原爐底盤用真空除塵裝置，其特征在于：濾筒除塵器（3）上還設有泄爆管口（3.5），泄爆管口（3.5）傾斜朝上設置，所述泄爆管口（3.5）處設有氮氣接口Ⅵ（23）。
...【技術特征摘要】
1.一種還原爐底盤用真空除塵裝置，其特征在于：包括移動式旋風除塵器和濾筒除塵器（3），所述移動式旋風除塵器包括置于推車（2）上的旋風除塵器（1），旋風除塵器（1）上部設有進料口ⅰ（1.1），進料口ⅰ（1.1）連接吸塵軟管（4），旋風除塵器（1）的頂部設有氣體出口ⅰ（1.2），旋風除塵器（1）靠近氣體出口ⅰ（1.2）處設有一級過濾機構（1.3），氣體出口ⅰ（1.2）通過管道ⅰ（5）與濾筒除塵器（3）的進料口ⅱ（3.1）連通，旋風除塵器（1）的下部為收塵斗ⅰ（1.4），收塵斗ⅰ（1.4）的底部開設有排料口ⅰ（1.5），所述吸塵軟管（4）與進料口ⅰ（1.1）之間設有氮氣接口ⅰ（6），收塵斗ⅰ（1.4）靠近排料口ⅰ（1.5）處端設有氮氣接口ⅱ（7）；
2.根據權利要求1所述的一種還原爐底盤用真空除塵裝置，其特征在于：所述濾筒除塵器（3）上部為圓筒狀殼體，圓筒狀殼體下部連接圓錐形收塵斗ⅱ（3.3），濾筒除塵器（3）中部設有筒狀過濾結構（3.6）。
3.根據權利要求2所述的一種還原爐底盤用真空除塵裝置，其特征在于：所述筒狀過濾結構（3.6）上設有均布有0.2μm~0.5μm的孔。
4.根據權利要求1所述的一種還原爐底盤用真空除塵裝置，其特征在于：所述一級過濾機構...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李春洋，楊加平，周萬江，王旭東，陳平曦，陳建清，袁志林，佘茂林，王仕伍，
申請(專利權)人：四川永祥新能源有限公司，
類型：新型
國別省市：
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