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    一種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):42651853 閱讀:27 留言:0更新日期:2024-09-06 01:44
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置,包括底箱、噴淋管、進(jìn)氣管和進(jìn)水管,底箱的頂部連接有噴淋管,噴淋管內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣管和進(jìn)水管。本發(fā)明專利技術(shù)通過在利用將待檢測(cè)連鑄機(jī)噴嘴固定在噴淋管上,并保證其與進(jìn)氣管和進(jìn)水管連通來進(jìn)行模擬正常生產(chǎn)環(huán)境的工作。由于第一截止閥門和第二截止閥門的設(shè)置,則因此可單獨(dú)對(duì)氣路和水路進(jìn)行控制,以分別檢測(cè)判斷是進(jìn)氣管還是進(jìn)水管內(nèi)發(fā)生了堵塞。在檢測(cè)時(shí),將進(jìn)氣管和進(jìn)水管各自的閥門打開,對(duì)待檢測(cè)連鑄機(jī)噴嘴進(jìn)行通氣和通水,能夠模擬正常的生產(chǎn)環(huán)境,通過待檢測(cè)連鑄機(jī)噴嘴噴出霧化水在投影板上的形狀和空中的霧化形狀,來進(jìn)一步對(duì)噴射角度和水流密度進(jìn)行檢測(cè)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及連鑄機(jī),具體為一種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置。


    技術(shù)介紹

    1、連鑄機(jī)通過噴嘴噴出的水霧對(duì)板坯進(jìn)行冷卻。氣、水通過噴淋管進(jìn)氣管和進(jìn)水管進(jìn)入噴嘴內(nèi)。由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差,噴淋管進(jìn)氣管內(nèi)經(jīng)常產(chǎn)生氧化鐵皮,進(jìn)水管內(nèi)經(jīng)常有油泥等雜質(zhì),極易造成噴嘴堵塞。同時(shí)由于噴嘴使用時(shí)間長,容易造成噴嘴的損壞,嚴(yán)重影響板坯的冷卻效果,造成板坯質(zhì)量的下降。為了保證板坯的質(zhì)量,通常需要在連鑄機(jī)終澆后拆下噴嘴進(jìn)行清理,然后循環(huán)使用清理后的噴嘴。

    2、現(xiàn)有技術(shù)中,缺乏對(duì)噴嘴做離線檢測(cè)的裝置,因此只有在噴嘴安裝到噴淋管上正常生產(chǎn)后,才能發(fā)現(xiàn)噴嘴是否清理干凈及是否損壞。一旦噴嘴損壞或清理不干凈,則需要更換噴嘴或重新清理,浪費(fèi)時(shí)間、增加成本。

    3、其次,待檢測(cè)的連鑄機(jī)噴嘴與噴淋管進(jìn)氣和進(jìn)水管連接處缺少支撐結(jié)構(gòu),若后期再檢測(cè)工作過程中出現(xiàn)連接處松動(dòng),則會(huì)直接影響連鑄機(jī)噴嘴的檢測(cè)效果,亟待開發(fā)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置,包括底箱、噴淋管、進(jìn)氣管和進(jìn)水管,所述底箱的頂部連接有噴淋管,所述噴淋管內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣管和進(jìn)水管,所述噴淋管的側(cè)部連接有連接部件,所述連接部件與待檢測(cè)連鑄機(jī)噴嘴連接,所述進(jìn)氣管和進(jìn)水管的端部分別連接有第一截止閥門和第二截止閥門,所述底箱頂部的邊緣安裝有控制面板,所述控制面板與噴淋管、第一截止閥門、第二截止閥門、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電性控制連接。

    3、優(yōu)選的,所述底箱的內(nèi)部設(shè)置有連接筒,所述連接筒的一端連接有投影板。

    4、優(yōu)選的,所述底箱內(nèi)部的頂部和底部對(duì)稱連接有第一限位滑槽,所述連接筒一端的頂部和底部連接有限位滑塊,所述限位滑塊與第一限位滑槽滑動(dòng)連接設(shè)置。

    5、優(yōu)選的,所述底箱的底部連接有底座。

    6、優(yōu)選的,所述底箱頂部的邊緣固定有固定筒,所述固定筒內(nèi)部的兩側(cè)對(duì)稱連接有第二限位滑槽。

    7、優(yōu)選的,所述底箱內(nèi)部的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

    8、優(yōu)選的,所述連接筒的內(nèi)部連接有螺桿,所述螺桿的一端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

    9、優(yōu)選的,所述固定筒的內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊的兩側(cè)與第二限位滑槽滑動(dòng)連接設(shè)置。

    10、優(yōu)選的,所述滑動(dòng)塊的底部連接有支撐彈性件,所述滑動(dòng)塊的底部通過支撐彈性件與固定筒內(nèi)的底部連接。

    11、優(yōu)選的,所述滑動(dòng)塊的頂部連接有連接支桿,所述滑動(dòng)塊通過連接支桿連接有支撐件,所述支撐件位于待檢測(cè)連鑄機(jī)噴嘴的底部。

    12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:

    13、(1)該種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置,通過在利用將待檢測(cè)連鑄機(jī)噴嘴固定在噴淋管上,并保證其與進(jìn)氣管和進(jìn)水管連通來進(jìn)行模擬正常生產(chǎn)環(huán)境的工作。由于第一截止閥門和第二截止閥門的設(shè)置,則因此可單獨(dú)對(duì)氣路和水路進(jìn)行控制,以分別檢測(cè)判斷是進(jìn)氣管還是進(jìn)水管內(nèi)發(fā)生了堵塞。在檢測(cè)時(shí),將進(jìn)氣管和進(jìn)水管各自的閥門打開,對(duì)待檢測(cè)連鑄機(jī)噴嘴進(jìn)行通氣和通水,能夠模擬正常的生產(chǎn)環(huán)境,通過待檢測(cè)連鑄機(jī)噴嘴噴出霧化水在投影板上的形狀和空中的霧化形狀,來進(jìn)一步對(duì)噴射角度和水流密度進(jìn)行檢測(cè),實(shí)現(xiàn)判斷待檢測(cè)連鑄機(jī)噴嘴清理和本身質(zhì)量是否合格;

    14、(2)該種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置,通過在支撐彈性件、滑動(dòng)塊、第二限位滑槽和支撐件的配合使用,實(shí)現(xiàn)支撐件利用支撐彈性件的彈性具有始終對(duì)待檢測(cè)連鑄機(jī)噴嘴保持支撐力的作用,由于支撐彈性件的彈性擴(kuò)張力以及滑動(dòng)塊可沿第二限位滑槽在固定筒內(nèi)滑動(dòng)動(dòng)作,以便于支撐件可對(duì)不同規(guī)格的待檢測(cè)連鑄機(jī)噴嘴進(jìn)行支撐,提高待檢測(cè)連鑄機(jī)噴嘴與連接部件以及待檢測(cè)連鑄機(jī)噴嘴與噴淋管連接穩(wěn)定,避免因缺少支撐力而出現(xiàn)連接處松動(dòng)問題,影響后續(xù)對(duì)待檢測(cè)連鑄機(jī)噴嘴的檢測(cè)效果;

    15、(3)該種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置,通過在連接筒、投影板、螺桿和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的配合使用實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)投影板與待檢測(cè)連鑄機(jī)噴嘴之間的距離,來滿足不同范圍距離位置的待檢測(cè)連鑄機(jī)噴嘴噴出霧化水在投影板處形狀及霧化的表面,提高檢測(cè)的效果以及裝置的實(shí)用性。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置,其特征在于,包括底箱(1)、噴淋管(2)、進(jìn)氣管(3)和進(jìn)水管(4),所述底箱(1)的頂部連接有噴淋管(2),所述噴淋管(2)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣管(3)和進(jìn)水管(4),所述噴淋管(2)的側(cè)部連接有連接部件(5),所述連接部件(5)與待檢測(cè)連鑄機(jī)噴嘴(6)連接,所述進(jìn)氣管(3)和進(jìn)水管(4)的端部分別連接有第一截止閥門(16)和第二截止閥門(17),所述底箱(1)頂部的邊緣安裝有控制面板(7),所述控制面板(7)與噴淋管(2)、第一截止閥門(16)、第二截止閥門(17)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(19)電性控制連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置,其特征在于:所述底箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有連接筒(9),所述連接筒(9)的一端連接有投影板(10)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置,其特征在于:所述底箱(1)內(nèi)部的頂部和底部對(duì)稱連接有第一限位滑槽(101),所述連接筒(9)一端的頂部和底部連接有限位滑塊(901),所述限位滑塊(901)與第一限位滑槽(101)滑動(dòng)連接設(shè)置。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置,其特征在于:所述底箱(1)的底部連接有底座(8)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置,其特征在于:所述底箱(1)頂部的邊緣固定有固定筒(12),所述固定筒(12)內(nèi)部的兩側(cè)對(duì)稱連接有第二限位滑槽(1201)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置,其特征在于:所述底箱(1)內(nèi)部的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(19)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置,其特征在于:所述連接筒(9)的內(nèi)部連接有螺桿(18),所述螺桿(18)的一端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(19)連接。

    8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置,其特征在于:所述固定筒(12)的內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)塊(13),所述滑動(dòng)塊(13)的兩側(cè)與第二限位滑槽(1201)滑動(dòng)連接設(shè)置。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置,其特征在于:所述滑動(dòng)塊(13)的底部連接有支撐彈性件(14),所述滑動(dòng)塊(13)的底部通過支撐彈性件(14)與固定筒(12)內(nèi)的底部連接。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置,其特征在于:所述滑動(dòng)塊(13)的頂部連接有連接支桿(15),所述滑動(dòng)塊(13)通過連接支桿(15)連接有支撐件(11),所述支撐件(11)位于待檢測(cè)連鑄機(jī)噴嘴(6)的底部。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置,其特征在于,包括底箱(1)、噴淋管(2)、進(jìn)氣管(3)和進(jìn)水管(4),所述底箱(1)的頂部連接有噴淋管(2),所述噴淋管(2)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣管(3)和進(jìn)水管(4),所述噴淋管(2)的側(cè)部連接有連接部件(5),所述連接部件(5)與待檢測(cè)連鑄機(jī)噴嘴(6)連接,所述進(jìn)氣管(3)和進(jìn)水管(4)的端部分別連接有第一截止閥門(16)和第二截止閥門(17),所述底箱(1)頂部的邊緣安裝有控制面板(7),所述控制面板(7)與噴淋管(2)、第一截止閥門(16)、第二截止閥門(17)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(19)電性控制連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置,其特征在于:所述底箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有連接筒(9),所述連接筒(9)的一端連接有投影板(10)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置,其特征在于:所述底箱(1)內(nèi)部的頂部和底部對(duì)稱連接有第一限位滑槽(101),所述連接筒(9)一端的頂部和底部連接有限位滑塊(901),所述限位滑塊(901)與第一限位滑槽(101)滑動(dòng)連接設(shè)置。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連鑄機(jī)噴嘴檢測(cè)裝置,其特征在于:所述底箱(1)的底部連接有底座(8)。

    5.根...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張旭,張萍,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:福建圣力智能工業(yè)科技股份有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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