【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及防振錘，具體是涉及一種自鎖式防脫落防振錘。
技術介紹
1、防振錘，是為了減少導線因風力扯起振動而設的，安裝在線纜上，用于抑制或減小微風振動的一種防護器具。
2、但現有的防振錘多采用單一的固定安裝方式，即通過螺栓固定的方式安裝在電力線纜上，螺栓穿過上下蓋板使蓋板將電纜包裹，由于電纜在風力的作用下晃動，當螺栓固定的上下蓋板之間生銹產生的鐵銹掉落或持續的晃動導致螺栓松動時，就會導致蓋板和電纜之間松散并隨著電纜的晃動蓋板脫離電纜；容易從高空墜落，發生防振錘砸壞設備或誤傷人員的情況。
技術實現思路
1、針對上述問題，提供一種自鎖式防脫落防振錘，通過提供一種無需螺栓且具備自鎖功能的結構，從而解決現有技術中對防振錘進行安裝時連接處易因生銹等問題導致連接處松弛，所造成的設備連接不牢固且有脫落風險的技術問題。
2、為解決現有技術問題，本專利技術提供一種自鎖式防脫落防振錘，包括上限位模塊和相對上限位模塊設置的下限位模塊，上限位模塊和下限位模塊之間圍合呈供線纜穿過鎖止通道；其中上限位模塊設有朝向下限位模塊延伸的第一鎖止件，該第一鎖止件與下限位模塊中的鎖止板扣接；所述鎖止板可縱向滑移靠近或遠離上限位模塊設置，用以對鎖止通道的鎖止行程進行調節，實現對不同粗細的線纜鎖止；所述下限位模塊下方還設置有用以對該鎖止行程進行自鎖的重力鎖止單元；防振模塊呈水平狀態設置于下限位模塊正下方；下限位模塊還包括有第二限位架以及開設于其內壁的錐形導槽，該錐形導槽相對設置于第二限位架內且分別靠
3、優選的，上限位模塊還包括有第一限位架，第一限位架的兩側還開設有缺口，缺口處設置有鉸接部；所述第一鎖止件末端與該鉸接部鉸接。
4、優選的，下限位模塊還包括有第二限位架以及相對垂直設置于其下表面的導向柱，鎖止板呈水平狀態設置于第二限位架正下方且與兩組導向柱滑動配合；所述第二限位架下表面還垂直設置有兩組延伸桿以及橫跨設置于兩組延伸桿之間的第一把手，該把手位于鎖止板下方。
5、優選的，下限位模塊還包括有同軸套設安裝于導向柱外的頂撐第一彈簧以及滑插設置于第二限位架端部的限位銷片。
6、優選的，重力鎖止單元包括有活動設置于上限位模塊下表面的第二鎖止件以及水平設置于鎖止板上表面的鎖止部，該鎖止部上等距設置有多組鎖槽；所述第二鎖止件呈傾斜狀態與鎖槽接觸且在鎖止板的行程變化下，第二鎖止件可與不同的鎖槽接觸，用以將鎖止板鎖止于不同行程。
7、優選的，所述重力鎖止單元還包括有呈傾斜狀態設置于第二鎖止件和下限位模塊之間的第二彈簧；該第二彈簧兩端分別與設置與下限位模塊下表面以及第二鎖止件上表面的安裝柱連接。
8、優選的，所述第二鎖止件靠近下限位模塊的上表面還嵌入式安裝有磁鐵。
9、本專利技術相比較于現有技術的有益效果是：
10、1.本專利技術通過可相互抱合的上限位模塊和下限位模塊實現了如何將防振模塊安裝于線纜外的效果；通過鎖止板和重力鎖止單元實現了如何對抱合后的上限位模塊和下限位模塊進行快速鎖定的工作，僅需單手捏合第一把手和第二把手即可完成鎖定，操作簡單便捷，無需利用外部工具且無螺栓，不會造成因生銹或其他因素所導致的連接處松弛，導致設備脫落的技術問題。
11、2.本專利技術通過經過自鎖元件和防振錘連接限位柱，實現了如何在后續使用過程中，利用防振錘的振動持續對錐形膠棒進行牽拉的效果，持續保證錐形膠棒和線纜與第二限位架之間的緊固度。
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1.一種自鎖式防脫落防振錘，其特征在于，包括上限位模塊（1）和相對上限位模塊（1）設置的下限位模塊（2），上限位模塊（1）和下限位模塊（2）之間圍合呈供線纜穿過鎖止通道；其中上限位模塊（1）設有朝向下限位模塊（2）延伸的第一鎖止件（11），該第一鎖止件（11）與下限位模塊（2）中的鎖止板（21）扣接；所述鎖止板（21）可縱向滑移靠近或遠離上限位模塊（1）設置，用以對鎖止通道的鎖止行程進行調節，實現對不同粗細的線纜鎖止；所述下限位模塊（2）下方還設置有用以對該鎖止行程進行自鎖的重力鎖止單元（3）；防振模塊（4）呈水平狀態設置于下限位模塊（2）正下方；下限位模塊（2）還包括有第二限位架（22）以及開設于其內壁的錐形導槽（23），該錐形導槽（23）相對設置于第二限位架（22）內且分別靠近第二限位架（22）兩端設置；每個錐形導槽（23）內還滑動設置有錐形膠棒（24），該錐形膠棒（24）靠近第二限位架（22）中部的一端還分別固定設置有牽引索（25），牽引索（25）朝向第二限位架（22）中部設置且穿過第二限位架（22）朝向防振模塊（4）延伸與限位柱（26）連接；限位柱（26）外還螺紋接設置有
2.根據權利要求1所述的一種自鎖式防脫落防振錘，其特征在于，上限位模塊（1）還包括有第一限位架（12），第一限位架（12）的兩側還開設有缺口，缺口處設置有鉸接部（14）；所述第一鎖止件（11）末端與該鉸接部（14）鉸接。
3.根據權利要求2所述的一種自鎖式防脫落防振錘，其特征在于，下限位模塊（2）還包括有第二限位架（22）以及相對垂直設置于其下表面的導向柱（222），鎖止板（21）呈水平狀態設置于第二限位架（22）正下方且與兩組導向柱（222）滑動配合；所述第二限位架（22）下表面還垂直設置有兩組延伸桿（223）以及橫跨設置于兩組延伸桿（223）之間的第一把手（224），該把手位于鎖止板（21）下方。
4.根據權利要求2所述的一種自鎖式防脫落防振錘，其特征在于，下限位模塊（2）還包括有同軸套設安裝于導向柱（222）外的頂撐第一彈簧（226）以及滑插設置于第二限位架（22）端部的限位銷片（227）。
5.根據權利要求1所述的一種自鎖式防脫落防振錘，其特征在于，重力鎖止單元（3）包括有活動設置于上限位模塊（1）下表面的第二鎖止件（31）以及水平設置于鎖止板（21）上表面的鎖止部（32），該鎖止部（32）上等距設置有多組鎖槽（33）；所述第二鎖止件（31）呈傾斜狀態與鎖槽（33）接觸且在鎖止板（21）的行程變化下，第二鎖止件（31）可與不同的鎖槽（33）接觸，用以將鎖止板（21）鎖止于不同行程。
6.根據權利要求5所述的一種自鎖式防脫落防振錘，其特征在于，所述重力鎖止單元（3）還包括有呈傾斜狀態設置于第二鎖止件（31）和下限位模塊（2）之間的第二彈簧（34）；該第二彈簧（34）兩端分別與設置與下限位模塊（2）下表面以及第二鎖止件（31）上表面的安裝柱（35）連接。
7.根據權利要求5所述的一種自鎖式防脫落防振錘，其特征在于，所述第二鎖止件（31）靠近下限位模塊（2）的上表面還嵌入式安裝有磁鐵（311）。
...【技術特征摘要】
1.一種自鎖式防脫落防振錘，其特征在于，包括上限位模塊（1）和相對上限位模塊（1）設置的下限位模塊（2），上限位模塊（1）和下限位模塊（2）之間圍合呈供線纜穿過鎖止通道；其中上限位模塊（1）設有朝向下限位模塊（2）延伸的第一鎖止件（11），該第一鎖止件（11）與下限位模塊（2）中的鎖止板（21）扣接；所述鎖止板（21）可縱向滑移靠近或遠離上限位模塊（1）設置，用以對鎖止通道的鎖止行程進行調節，實現對不同粗細的線纜鎖止；所述下限位模塊（2）下方還設置有用以對該鎖止行程進行自鎖的重力鎖止單元（3）；防振模塊（4）呈水平狀態設置于下限位模塊（2）正下方；下限位模塊（2）還包括有第二限位架（22）以及開設于其內壁的錐形導槽（23），該錐形導槽（23）相對設置于第二限位架（22）內且分別靠近第二限位架（22）兩端設置；每個錐形導槽（23）內還滑動設置有錐形膠棒（24），該錐形膠棒（24）靠近第二限位架（22）中部的一端還分別固定設置有牽引索（25），牽引索（25）朝向第二限位架（22）中部設置且穿過第二限位架（22）朝向防振模塊（4）延伸與限位柱（26）連接；限位柱（26）外還螺紋接設置有限位環（27）；防振模塊（4）包括防振錘（41）和重力自鎖元件（42），所述防振錘通過重力自鎖元件（42）呈水平狀態固定設置于鎖止板（21）正下方；其中重力自鎖元件（42）設有與防振錘（41）固定連接且可縱向滑動的活動架（421），該活動架（421）活動狀態下僅可朝向防振錘（41）方向移動且頂端與限位柱（26）連接，用以持續對限位柱（26）施加拉力；所述重力自鎖元件（42）設有固定架（422）以及活動設置于該固定架（422）內的活動架（421）；所述活動架（421）沿著活動方向等距設置有多組與固定架（422）內壁卡槽（423）卡合的彈性卡頭（424）；當活動架（421）在外力驅動下移動時，所述多組彈性拉頭會依次與固定架（422）內設置的卡槽（423）卡合；所述活動架（421）的端部還固定設置有防止活動架（421）從固定架（4...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡東紅，
申請(專利權)人：如東安順機電設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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