【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及離子鈣制備，具體涉及一種有機生物活性離子鈣的制備方法。
技術介紹
1、我國海洋貝類品種類很多，2000年產量達到1800萬噸，其中，牡蠣產量最大，年產量達到410萬噸，牡蠣的殼重約占牡蠣總重的75％以上，也就是說，我國每年將產生約300萬噸以上的牡蠣殼，牡蠣殼固體廢棄物若被丟棄到自然環境中，不僅會對環境的美觀產生負面影響，而且占用大量的可用土地，同時也因其散發出濃重的腥臭氣，而影響城市空氣質量以及人們的生活。近年來，人們對于如何進行牡蠣殼的無害化處理及其資源的回收利用方面進行了大量的有益探索和研究，并取得了一系列的技術進步，為牡蠣殼的無害化處理及其資源的回收利用開辟出多種實用的應用途徑。
2、現階段市場上銷售的活性離子鈣是以近海生物的殼為原料，經過高溫電解活化制備而成的一種具有生物活性及化學活性的鈣劑，目前，高溫制備活性離子鈣的產品操作復雜，且存在ph值不均勻、顆粒度大和溶解率低等問題。
技術實現思路
1、為了解決上述技術問題，本專利技術的目的是提供一種有機生物活性離子鈣的制備方法，以解決現有技術制備活性離子鈣產品操作復雜，且存在ph值不均勻、顆粒度大和溶解率低的問題。
2、本專利技術解決上述技術問題的技術方案如下：提供一種有機生物活性離子鈣的制備方法，包括以下步驟：
3、(1)將牡蠣殼依次經堿性溶液浸泡，然后清洗、干燥，再消毒，粉碎，制得牡蠣殼粗粉；
4、(2)將步驟(1)制得的牡蠣殼粗粉加水，攪拌均勻，然后加入復合菌
5、(3)將步驟(3)制得的活化產物離心后，煅燒，自然冷卻至室溫，然后研磨，制得有機生物活性離子鈣。
6、在上述技術方案的基礎上，本專利技術還可以做如下改進：
7、進一步，步驟(1)中，在超聲波或微波條件下采用堿性溶液浸泡1-2h。
8、進一步，步驟(1)中，堿性溶液為濃度為1-2mol/l的氫氧化鈉溶液。
9、進一步，步驟(1)中，采用去離子水清洗。
10、進一步，步驟(1)中，于50-60℃條件下干燥。
11、進一步，步驟(1)中，采用紫外線消毒燈照射40-60min，完成消毒過程。
12、進一步，步驟(1)中，粉碎至粒徑為180-220目。
13、進一步，步驟(2)中，牡蠣殼粗粉和水的體積比為1：2-3。
14、進一步，步驟(2)中，牡蠣殼粗粉和復合菌種的質量比為1：0.1-0.2。
15、進一步，步驟(2)中，復合菌種包括酵母菌、嗜熱雙歧桿菌和光合細菌。
16、進一步，酵母菌、嗜熱雙歧桿菌和光合細菌的質量比為1-2：1-3：5-6。
17、進一步，酵母菌為釀酒酵母、異常漢遜酵母和產朊假絲酵母中至少一種。
18、進一步，光合細菌為莢膜紅假單胞菌、球形紅假單胞菌、沼澤紅假單胞菌、嗜硫紅假單胞菌、深紅紅螺菌和黃褐紅螺菌中至少一種。
19、進一步，步驟(3)中，于5000-10000r/min離心5-10min。
20、進一步，步驟(3)中，先以5℃/min的升溫速度升溫至400-500℃，保溫7-8min；然后以10℃/min的升溫速度升溫至600-700℃，保溫10-15min；再以15℃/min的升溫速度升溫至800-1000℃，保溫20-30min，完成煅燒過程。
21、進一步，步驟(3)中，研磨至380-420目。
22、本專利技術還提供上述有機生物活性離子鈣的制備方法制得的有機生物活性離子鈣。
23、本專利技術具有以下有益效果：
24、1、牡蠣殼結構可分為三層，表層為硬化角質層；中間層為牡蠣自身分泌的有機物，與碳酸鈣結合形成了多孔的棱柱層；內層是珍珠層，其含有豐富的氨基酸、微量元素以及稀土元素。本專利技術利用堿性溶液浸泡能夠充分將牡蠣殼表面的污染物清洗干凈，再經過消毒處理，能夠保證發酵活化過程中沒有雜菌和雜質的引入，從而確保發酵活化的環境穩定，進而能夠使得復合菌種利用牡蠣殼中的營養元素進行發酵和代謝，進而對牡蠣殼進行有效分解，同時能夠產生活性成分；此外，經過高溫煅燒后，牡蠣殼中碳酸鈣即分解為氧化鈣，即離子化鈣，而復合菌種的尸體作為活性因子，能夠調節物料的堿性平衡，使得ph值在11.5-12.5之間，且ph值穩定。采用本專利技術的方法生產的活性鈣純度高，氧化鈣含量≥28％(質量分數)，分子間結合力變弱，因此活性度和溶解度都較高，溶解率達到98％，并且產品顆粒物粗細度均勻，無需進一步篩選。
25、2、本專利技術采用三級階梯式煅燒方式，能夠保證分解過程漸進而均勻，從而保證物料的堿性平衡且ph值穩定，同時保證顆粒均勻且溶解度高。
26、3、本專利技術中的原材料牡蠣殼為產業廢棄物，來源豐富、價格可控，經濟和社會效益突出，本專利技術方法所采用的加工工藝操作簡單，加工時間短，效果明顯。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種有機生物活性離子鈣的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的有機生物活性離子鈣的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，在超聲波或微波條件下采用堿性溶液浸泡1-2h。
3.根據權利要求1所述的有機生物活性離子鈣的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，堿性溶液為濃度為1-2mol/L的氫氧化鈉溶液。
4.根據權利要求1所述的有機生物活性離子鈣的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，牡蠣殼粗粉和水的體積比為1：2-3。
5.根據權利要求1所述的有機生物活性離子鈣的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，牡蠣殼粗粉和復合菌種的質量比為1：0.1-0.2。
6.根據權利要求1所述的有機生物活性離子鈣的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，復合菌種包括酵母菌、嗜熱雙歧桿菌和光合細菌。
7.根據權利要求6所述的有機生物活性離子鈣的制備方法，其特征在于，酵母菌、嗜熱雙歧桿菌和光合細菌的質量比為1-2：1-3：5-6。
8.根據權利要求1所述的有機生物活性離子鈣的制備方法，其特征在于，步驟(3)中
9.根據權利要求1所述的有機生物活性離子鈣的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，先以5℃/min的升溫速度升溫至400-500℃，保溫7-8min；然后以10℃/min的升溫速度升溫至600-700℃，保溫10-15min；再以15℃/min的升溫速度升溫至800-1000℃，保溫20-30min，完成煅燒過程。
10.根據權利要求1-9任一項所述的有機生物活性離子鈣的制備方法制得的有機生物活性離子鈣。
...【技術特征摘要】
1.一種有機生物活性離子鈣的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的有機生物活性離子鈣的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，在超聲波或微波條件下采用堿性溶液浸泡1-2h。
3.根據權利要求1所述的有機生物活性離子鈣的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，堿性溶液為濃度為1-2mol/l的氫氧化鈉溶液。
4.根據權利要求1所述的有機生物活性離子鈣的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，牡蠣殼粗粉和水的體積比為1：2-3。
5.根據權利要求1所述的有機生物活性離子鈣的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，牡蠣殼粗粉和復合菌種的質量比為1：0.1-0.2。
6.根據權利要求1所述的有機生物活性離子鈣的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，復合菌種包括酵母菌、嗜熱雙...
【專利技術屬性】
技術研發人員：韋大春，韋容容，陸俊和，譚成龍，吳連香，黃昶錕，周小燕，
申請(專利權)人：廣西天創科技研究中心有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。