【技術實現步驟摘要】
本技術涉及熱鍍鋅板材，特別是涉及一種增強熱鍍鋅層附著力的裝置。
技術介紹
1、熱鍍鋅板材的表面長期附著一層鋅，熱鍍鋅板材使用較長時間后，表面鍍的鋅容易脫落，這時，需使用電鍍裝置，對熱鍍鋅板材的表面進行增強，增強板材的熱鍍鋅層附著力。
2、但它在實際使用中仍存在以下弊端：
3、現有電鍍裝置多是對小型零件及裝飾品進行電鍍，小型零件及裝飾品依靠本體頂端的掛鉤掛置在電鍍槽上的欄桿上，但熱鍍鋅板材放置在電鍍槽內時，無法在槽內有效的靜置電鍍；同時電鍍槽內設有攪拌桿，槽內攪拌時，容易導致槽內的板材晃動，影響板材的電鍍效果。
4、因此，新提出一種增強熱鍍鋅層附著力的裝置，以解決上述問題。
技術實現思路
1、要解決的技術問題
2、本技術的目的在于提供一種增強熱鍍鋅層附著力的裝置，通過夾持組件與分隔組件，以解決上述
技術介紹
中提出有電鍍裝置多是對小型零件及裝飾品進行電鍍，小型零件及裝飾品依靠本體頂端的掛鉤掛置在電鍍槽上的欄桿上，但熱鍍鋅板材放置在電鍍槽內時，無法在槽內有效的靜置電鍍；同時電鍍槽內設有攪拌桿，槽內攪拌時，容易導致槽內的板材晃動，影響板材的電鍍效果的問題。
3、技術方案
4、為解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：
5、本技術為一種增強熱鍍鋅層附著力的裝置，包括：
6、主體組件，包括電鍍槽；
7、夾持組件，包括套接于電鍍槽左右兩側頂面的多組固定桿、連接于固定桿頂端的伸縮桿、
8、分隔組件，為兩組設置，套接于電鍍槽內部側面。
9、進一步地，所述固定桿延伸至電鍍槽左右兩側內部，且伸縮桿延伸一部分至固定桿內部；
10、電鍍槽內部兩側面設置多組連接槽；
11、具體的，固定桿設置在電鍍槽內，可延長固定桿的長度，便于伸縮桿帶動電鍍槽內的熱鍍鋅板材向上運動，也便于取出板材；同時設置連接槽用于放置熱鍍鋅板材的兩側，放置板材晃動。
12、進一步地，所述分隔組件包括套接于電鍍槽內部的兩組連接框、連接于連接框內側面的多個安裝桿；
13、具體的，在連接槽之間設置連接框與安裝桿，可防止因攪拌桿運作而導致槽內流體帶動板材晃動；且連接框與安裝桿之間設有一定的距離，可是流體流動，對板材進行電鍍。
14、進一步地，所述連接框通過兩側設置限位桿與電鍍槽內部側面相連接，且在電鍍槽內側的對應位置處開設卡槽；
15、具體的，在連接框與電鍍槽的連接處設置限位桿與卡槽，便于對連接框隨時進行拿取。
16、進一步地，所述主體組件還包括連接于電鍍槽右側面的電箱、設置于電箱頂面及右側面的連接管、連接于電鍍槽內部中央的攪拌桿；
17、具體的，電箱用于控制電鍍槽內的電流及電壓，從而實現附著力調節；連接管用于連接電鍍槽內的溫度控制；攪拌桿用于電鍍液的攪拌。
18、進一步地，所述連接環中間兩側設置一組滑槽，滑槽內設置滑塊；
19、滑塊外側面均設置卡環；
20、具體的，卡環可通過滑塊在連接環兩側的滑槽內進行滑動，且滑塊兩側延伸至兩側的連接環內部，滑塊與滑槽的連接處具有磁性，兩者可相吸附，卡環可用于夾持熱鍍鋅板材的頂端，板材兩側可放置在連接槽內，可讓板材在電鍍槽內進行有效電鍍。
21、進一步地，所述連接桿與伸縮桿連接處均設置螺栓進行連接，且螺栓在連接處開設卡槽；
22、具體的，設置螺栓用于連接連接桿和伸縮桿，可在板材完成附著力的增強后，可拆卸兩端的螺栓，取下連接桿及下方的板材，拿到別處進行晾干，晾干后，可對板材頂端的夾持處進行裁剪，可得到一塊完整的電鍍后的熱鍍鋅板材，因此，需要電鍍的板材需放大一定的尺寸，電鍍后，再進行裁切。
23、進一步地，所述限位桿與連接槽交錯分布，連接槽的數量與固定桿的數量相等；
24、具體的，限位桿與連接槽交錯分布，便于連接框和安裝桿更好的對板材進行分割，防止晃動導致板材之間的碰撞；連接槽與固定桿的數量相等，便于對板材進行有效的夾持。
25、有益效果
26、相比于現有技術，本技術的優點在于：
27、一、本技術，在電鍍槽上設置活動的卡環對板材的頂端進行夾持，電鍍槽內部兩側面設置連接槽對板材的兩側進行夾持，這樣可使熱鍍鋅板材的熱鍍鋅層附著力在電鍍槽內得到有效的增強。
28、二、基于有益效果一，卡環設置在連接環的卡槽內，且卡環通過頂端的滑塊在滑槽內進行運動，同時連接環通過連接桿與伸縮桿進行上下運動，可帶動電鍍后的板材向上移出；在取出連接桿與伸縮桿連接處的螺栓，可將連接桿及下方的板材，放置別處進行晾干，進行后續處理。
29、三、本技術，在連接槽之間設置連接框與安裝桿可對電鍍時的板材進行分割，可防止因攪拌桿運作而導致槽內流體帶動板材晃動，提高電鍍效率；同時連接框兩側設置限位桿與電鍍槽相連接，這樣便于對連接框隨時進行拿取。
30、當然，實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
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1.一種增強熱鍍鋅層附著力的裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種增強熱鍍鋅層附著力的裝置，其特征在于，所述固定桿(21)延伸至電鍍槽(11)左右兩側內部，且伸縮桿(22)延伸一部分至固定桿(21)內部；
3.根據權利要求1所述的一種增強熱鍍鋅層附著力的裝置，其特征在于，所述分隔組件包括套接于電鍍槽(11)內部的兩組連接框(31)、連接于連接框(31)內側面的多個安裝桿(32)。
4.根據權利要求3所述的一種增強熱鍍鋅層附著力的裝置，其特征在于，所述連接框(31)通過兩側設置限位桿(33)與電鍍槽(11)內部側面相連接，且在電鍍槽(11)內側的對應位置處開設卡槽。
5.根據權利要求1所述的一種增強熱鍍鋅層附著力的裝置，其特征在于，所述主體組件還包括連接于電鍍槽(11)右側面的電箱(12)、設置于電箱(12)頂面及右側面的連接管(13)、連接于電鍍槽(11)內部中央的攪拌桿(14)。
6.根據權利要求1所述的一種增強熱鍍鋅層附著力的裝置，其特征在于，所述連接環(24)中間兩側設置一組滑槽(26)，滑槽(26
7.根據權利要求1所述的一種增強熱鍍鋅層附著力的裝置，其特征在于，所述連接桿(23)與伸縮桿(22)連接處均設置螺栓(29)進行連接，且螺栓(29)在連接處開設卡槽。
8.根據權利要求4所述的一種增強熱鍍鋅層附著力的裝置，其特征在于，所述限位桿(33)與連接槽(25)交錯分布，連接槽(25)的數量與固定桿(21)的數量相等。
...【技術特征摘要】
1.一種增強熱鍍鋅層附著力的裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種增強熱鍍鋅層附著力的裝置，其特征在于，所述固定桿(21)延伸至電鍍槽(11)左右兩側內部，且伸縮桿(22)延伸一部分至固定桿(21)內部；
3.根據權利要求1所述的一種增強熱鍍鋅層附著力的裝置，其特征在于，所述分隔組件包括套接于電鍍槽(11)內部的兩組連接框(31)、連接于連接框(31)內側面的多個安裝桿(32)。
4.根據權利要求3所述的一種增強熱鍍鋅層附著力的裝置，其特征在于，所述連接框(31)通過兩側設置限位桿(33)與電鍍槽(11)內部側面相連接，且在電鍍槽(11)內側的對應位置處開設卡槽。
5.根據權利要求1所述的一種增強熱鍍鋅層附著力的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：袁書行，
申請(專利權)人：昆山精利美電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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