可產生視覺效果的平坦紋路的結構、制法及其制作裝置制造方法及圖紙

一種可產生視覺效果的平坦紋路的工藝，利用兩材料層具有折射率的差異，在制作第一層結構造型紋路后，再制作第二層結構，使其表面平坦化。因為兩材料層是折射率不同的透明材料，當光線經過兩材料層結構時，會根據其結構造型屬性，產生幾何光學和／或衍射光學效應，從而產生所設計的視覺效果。例如，全息一微米間距等級光柵造型，配合控制兩層材質的折射率差與深度，就可產生全息效果；十微米等級間距與深度，由于兩層材料折射率不同，就可產生深紋路的視覺效果；百微米等級柱狀透鏡造型，配合背景印刷或顯示器像素控制，就可產生三維立體視覺效果。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種具有平坦表面但具有視覺效果的紋路結構及其制作裝置和方法，特別是一種具有不同折射率的雙層結構的制作裝置及方法。
技術介紹
傳統全息的制作方式是利用滾壓方式將紋路轉印到膜料上，然后利用金屬鍍層當 反射面，反射光經過設計的光柵紋路深度，達到好的建設性衍射效果，而產生全息視覺圖 案。后續工藝例如褙膠，裁切成貼紙，然后貼到印刷品上。近來的做法是以上光方式將UV 樹脂涂布到印刷品上，然后貼合全息母版，經過UV曝光固化程序，直接將全息效果制作于 印刷品上。此做法的優點是與印刷直接聯機生產，缺點是紋路造型如果經油污接觸，效果會 喪失。 其次，傳統深紋路的做法，以平壓方式制作壓紋時產出速度稍慢。近來改善的做 法，例如增亮膜工藝，其將紋路刻在滾輪上，膜料經由滾輪沾黏UV膠，進行巻對巻方式生 產。這種生產方式有些局限性，例如基材必須是可透UV光的，表面紋路外露，當做為其它產 品應用時，有限制性。 此外，傳統的柱狀透鏡利用平壓(platen press)或射出成形方法，其產出速度、精 度與大小都有限制。近來采用巻對巻UV固化成型法，雖然解決了上述問題，但受到使用撓 性材料的限制。對于板材，則采用與母版貼合后以滾壓方式(roll press)進行張料式生 產，但產出速度又下降了，對于大面積的生產，容易有離型問題不易處理從而影響生產速度 與合格率。對于高精度需求的產品，UV膠固化時的收縮變化與幾何形狀的關系，也是一個 需要微妙控制的地方。
技術實現思路
本專利技術的實施例提供一種制作平坦紋路結構的裝置及其制作方法，可制作具有從 衍射到幾何光學等級的紋路的結構。利用滾輪配合多次固化處理，可掌握生產對位與紋路 型變量的精度。 本專利技術的實施例提供一種制作平坦紋路結構的裝置及其制作方法，線性輸送配合 滾輪，結合印刷工藝達到共同在線生產的功能，其適用于透明/非透明基材，以及繞性/張 料基材。 本專利技術的實施例提供一種制作平坦紋路結構的裝置及其制作方法，可產生視覺效 果的平坦紋路的結構。制作具有折射率差異的兩層結構，在兩層材料的折射率與紋路深度 上，達到相同光程差的匹配以維持衍射效率。 本專利技術的實施例提供一種制作平坦紋路結構的裝置及其制作方法，可產生視覺效 果的平坦紋路的結構。制作具有折射率差異的兩層結構，利用第一道UV樹脂成型固化后， 然后在其表面進行第二道上光補平，但仍然保有其光學特性。 本專利技術的實施例提供一種可產生全息效果的基材，包括多個紋路造型的紋路造型分布在底材結構的表面上，并且涂布材料填入紋路造型中并且平坦化底材結構的表面。其 中底材結構與涂布材料具有折射率差異，并且折射率相對高的一方為透明材料，因此當光 線由折射率相對高的一方進入可產生全息效果的基材時，在底材結構與涂布材料的接口處 產生全反射。 以下通過具體實施例結合附圖詳加說明，應當更容易了解本專利技術的目的、
技術實現思路
、特點及其所達成的功效。附圖說明 圖1A與圖1B為根據本專利技術的實施例的可產生視覺效果的平坦紋路結構的剖視圖2A為根據本專利技術的實施例說明制作平坦紋路結構的裝置的側視圖。圖2B為根據本專利技術的另一實施例說明制作平坦紋路結構的裝置的側視圖主要組件符號說明10紋路基板101第一基板102紋路結構103第一樹脂層20承載基板201第二基板202第二樹脂層104紋路造型105第三樹脂層30載板32第二材料34第一材料36第三材料301輸送模塊302滾動模塊303第一uv模塊304第二uv模塊305第一材料上料模塊306第三uv模塊314第三材料上料模塊401清潔模塊402輔助uv模塊具體實施例方式—種可產生視覺效果的平坦紋路結構，利用兩材料層具有折射率的差異，在載板 上先制作具有造型紋路的第一透明結構之后，再行制作第二透明結構以平坦化表面。由于 第一透明結構與第二透明結構由折射率不同的兩透明材料所形成，當光線經過兩材料層結 構，會根據其結構造型屬性，產生幾何光學，和/或衍射光學效應，進而產生所設計的視覺 效果。上述的平坦紋路結構的結構造型例如為微米間距等級光柵造型，匹配控制兩材料層 材質的折射率差與光柵造型的次微米深度以具備衍射光程差匹配性，就可產生全息效果。 上述的平坦紋路結構的結構造型例如為十微米等級-二元(Binary)造型的間距與深度， 因為兩材料層材料折射率不同，所以可以產生深紋路的炫彩視覺效果。上述的平坦紋路結 構的結構造型例如為百微米等級柱狀透鏡造型，若搭配載板上的背景印刷或顯示器像素控 制，就可以產生三維立體視覺效果。上述的平坦紋路結構的第二透明結構的平坦化功用，可 使產品在應用上更具彈性，改善凹凸的紋路造型被接觸的油污填平凹凸溝槽，造成光程差 匹配性消失，進而喪失全息效果。 圖1A是根據本專利技術實施例的可產生視覺效果的平坦紋路結構的剖面示意圖。一種生產平坦紋路結構的裝置所利用的方法，該方法利用兩種結構結合來達到可產生視覺效 果的平坦紋路結構的目的。如圖所示，紋路基板10包括具有紋路結構102的第一基板101 與第一樹脂層103，該第一樹脂層103位于紋路結構102的表面上以平坦化紋路結構102。 在實施例中，紋路基板10為全息母版，第一基板101為鎳板，紋路結構102為紋路造型，第 一樹脂層103是具有第一折射率的UV膠。其次，承載基板20包括第二基板201，例如聚對苯 二甲酸乙二醇酯(PET)或聚碳酸樹脂，以及位于第二基板201的表面上第二樹脂層202。在 實施例中，第二基板201可以為撓性材料或是板材，透明、半透明或是不透明的光學性質。 第二樹脂層202具有與第一樹脂層103相同的第一折射率，優選的也為UV膠。要說明的是， 第二基板201的折射率可以與第一折射率相同，例如第二基板201為折射率為1. 5的玻璃 基板，第二樹脂層202為折射率1. 5的UV膠，如此，第二樹脂層202可填滿第二基板201上 可能存在的刮痕，以修補第二基板201的表面。在本實施例中，當紋路基板10的第一樹脂 層103與承載基板20的第二樹脂層202接觸并固化前，位于紋路基板10上的第一樹脂層 103在結合前需進行第一次固化，例如以UV固化方式， 一般固化會造成第一樹脂層103的表 面有收縮的現象產生，但因第一樹脂層103的收縮位于自由表面上，與紋路結構102有一段 距離，因此紋路結構102較不容易受到固化收縮的影B向，由此可以保持紋路結構102原本所 要求的間距與深度。 其次，如圖1B所示，在紋路基板10與承載基板20接觸之后，首先移除第一基板 IOI，紋路造型104形成在第一樹脂層103的遠離承載基板20的表面上，因此紋路造型104 移轉到承載基板20上，為了避免紋路造型104的表面由于使用者的觸摸或外力而造成紋路 造型104的破壞，在紋路造型104的表面形成第三樹脂層105，以平坦化并且保護紋路造型 104。要說明的是，第三樹脂層105由具有第二折射率的UV膠形成，第二折射率不同于第 一樹脂層103的第一折射率，如此便形成了由折射率不同的兩種透明材料所形成的兩層結 構。當光線經過該兩材料層結構，會根據其結構造型屬性，產生幾何光學，和/或衍射光學 效應，進而產生所設計的視覺效果。 圖2A是根據本專利技術的實施例說明制作平坦紋路結構的裝置的側視圖。制作平坦 紋路本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可產生視覺效果的平坦紋路結構，其特征在于包括：一載板；一具有紋路的第一透明結構，其分布于所述載板上；以及一第二透明結構，其覆蓋所述第一透明結構并且平坦化所述載板的表面，其中所述具有紋路的第一透明結構與該第二透明結構具有折射率差異。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：廖宏榮，張穎岳，曹緯騰，
申請(專利權)人：華錦光電科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：71[中國|臺灣]