【技術實現步驟摘要】
本技術涉及變頻器生產領域，特別涉及一種變頻器雙工位全自動測試裝置。
技術介紹
1、變頻器主要由整流(交流變直流)、濾波、逆變(直流變交流)、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內部igbt的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的。
2、在生產變頻器需要對變頻器的控制電路板進行測試，在進行外部天氣模擬測試時，需要進行高溫測試，在測試結束后需要工作人員將變頻器搬運出來，并進行檢測，然后再進行下一臺變頻器測試，當測試的變頻器的數量多時，工作量增加，不能連續進行測試。
技術實現思路
1、為了克服現有技術中不能連續對變頻器進行高溫測試的不足，本技術的目的之一在于提供一種變頻器雙工位全自動測試裝置。
2、本技術的目的之一采用如下技術方案實現：一種變頻器雙工位全自動測試裝置，包括測試平臺：所述測試平臺左右兩端的上側均設置有加熱單元，所述測試平臺的上側設置有放置單元；
3、所述加熱單元包括加熱箱，所述加熱箱固定連接在測試平臺的上側，所述加熱箱的上下內壁均固定連接有固定框，上下兩側所述固定框的外側均固定連接有電熱片，所述加熱箱的外側開設有進料孔；
4、所述放置單元包括轉桿，所述轉桿轉動連接在測試平臺的上側，所述轉桿的上端固定連接有轉盤，所述轉盤的外側固定連接有四個固定箱，所述固定箱的內側設置有移動板，所述移動板的上側固定連接有滑板，所述移動板的外側固定連接有放置板，所述滑板
5、根據所述的一種變頻器雙工位全自動測試裝置，所述固定箱的上側開設有移動槽，所述移動槽與滑板滑動連接。使移動板移動。
6、根據所述的一種變頻器雙工位全自動測試裝置，所述加熱箱的上側固定連接有風機，上下兩側所述固定框之間固定連接有連接管，所述風機與連接管之間固定連接有輸送管。便于向連接框中通入氣流。
7、根據所述的一種變頻器雙工位全自動測試裝置，所述測試平臺的下側固定連接有電機，所述電機輸出端的外側與轉桿的外側均固定連接有齒輪。便于控制轉盤轉動。
8、根據所述的一種變頻器雙工位全自動測試裝置，兩個所述齒輪嚙合連接。
9、根據所述的一種變頻器雙工位全自動測試裝置，所述控制板為傾斜結構設置。
10、有益效果：
11、1、通過設置有轉盤、轉桿、固定箱、移動板、控制板、控制塊與放置板，便于雙工位上的工作人員對變頻器進行連續測試，減少工作人員的工作量。
12、2、通過設置有加熱箱、電熱片、風機與連接管，便于對變頻器中的電路板進行加熱，方便進行高溫測試。
13、本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
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1.一種變頻器雙工位全自動測試裝置，其特征在于，包括測試平臺(1)：所述測試平臺(1)左右兩端的上側均設置有加熱單元(2)，所述測試平臺(1)的上側設置有放置單元(3)；
2.根據權利要求1所述的一種變頻器雙工位全自動測試裝置，其特征在于，所述固定箱(303)的上側開設有移動槽(304)，所述移動槽(304)與滑板(306)滑動連接。
3.根據權利要求1所述的一種變頻器雙工位全自動測試裝置，其特征在于，所述加熱箱(201)的上側固定連接有風機(206)，上下兩側所述固定框(202)之間固定連接有連接管(204)，所述風機(206)與連接管(204)之間固定連接有輸送管(205)。
4.根據權利要求1所述的一種變頻器雙工位全自動測試裝置，其特征在于，所述測試平臺(1)的下側固定連接有電機(5)，所述電機(5)輸出端的外側與轉桿(301)的外側均固定連接有齒輪(4)。
5.根據權利要求4所述的一種變頻器雙工位全自動測試裝置，其特征在于，兩個所述齒輪(4)嚙合連接。
6.根據權利要求1所述的一種變頻器雙工位全自動測試裝置，其特
...【技術特征摘要】
1.一種變頻器雙工位全自動測試裝置，其特征在于，包括測試平臺(1)：所述測試平臺(1)左右兩端的上側均設置有加熱單元(2)，所述測試平臺(1)的上側設置有放置單元(3)；
2.根據權利要求1所述的一種變頻器雙工位全自動測試裝置，其特征在于，所述固定箱(303)的上側開設有移動槽(304)，所述移動槽(304)與滑板(306)滑動連接。
3.根據權利要求1所述的一種變頻器雙工位全自動測試裝置，其特征在于，所述加熱箱(201)的上側固定連接有風機(206)，上下兩側所述固定框(202)之間固定連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉洋洋，周家煌，
申請(專利權)人：創領藝境科技沈陽有限公司，
類型：新型
國別省市：
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