【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于噴墨印花，具體涉及一種免水洗分散染料印花墨水及其印花工藝。
技術介紹
1、滌綸因其在強度、抗皺免燙、熱塑性等方面的優勢，應用廣泛。紡織行業中滌綸多數需經印花加工，以提高應用價值，常用的印花方法有直接印花、轉移印花、涂料印花、噴墨印花這四種。其中噴墨印花是紡織行業正大力發展的清潔生產技術，其染料利用率高、助劑添加量少、廢水廢渣排放量小，有望代替傳統印花技術成為主流技術。
2、傳統分散染料的噴墨印花工藝中印花后包括汽蒸、烘焙、還原清洗、水洗等多個步驟，因為分散染料的上色機制是通過加熱使得纖維結晶相向無定形相轉變，分散染料擴散至無定形區從而實現染色，因此汽蒸烘焙是為了相轉變和促進染料擴散，而兩步清洗的作用在于把浮色去除，這一過程耗水耗能大，不利于環保節能；另外，由于滌綸織物表面纖維有經緯排向且對墨水親和性差，容易導致墨水滲化、擴散，最終導致印花圖案不清，因此還需要對織物進行預處理，通常利用親水性的糊料對表面處理，提高織物對墨水的保水性和降低各向異性，但采用傳統的糊料需要固色后進行水洗除去。
3、鑒于此，提出本專利技術。
技術實現思路
1、本專利技術通過對預處理工藝、印花墨水進行改進，以達到印花全流程免水洗的目的，得到的印花圖案清晰，手感良好。
2、本專利技術可這樣實現：
3、第一方面，本專利技術提供一種液體分散染料，按質量百分比計算包括以下組分：8wt％～12wt％分散染料、5wt％～15wt％、乙烯基改性木質素磺酸鈉、0.1
4、在可選的實施方式中，分散染料選自低溫型分散染料、中溫型分散染料、高溫型分散染料中的至少一種，優選的，所述分散染料為高溫型分散染料。
5、在可選的實施方式中，液體分散染料包括以下特征中的至少一種：
6、特征一：平均粒徑為100～500nm，優選為100～300nm；
7、特征二：粒徑分散性指數(pdi)為0.2～0.3，優選為0.2～0.25。
8、所述乙烯基改性木質素磺酸鈉制備方法包括以下步驟：
9、稱取木質素磺酸鈉溶于溶劑中，加入堿，在惰性氣氛下攪拌溶解，然后加入乙烯基環氧乙烷進行開環反應，反應結束后對反應液進行純化、干燥后得到乙烯基改性木質素磺酸鈉。
10、在可選的實施方式中，溶劑選自溶劑為乙醇、水、dmf、氯仿、dmso中的至少一種。
11、在可選的實施方式中，堿選自naoh、koh中的一種。
12、在可選的實施方式中，開環反應是指在60～80℃下反應24～36h。
13、在可選的實施方式中，木質素磺酸鈉、乙烯基環氧乙烷、堿投料質量比為1∶0.2～0.4∶0.02。
14、在可選的實施方式中，消泡劑選自乳化硅油、磷酸三丁酯、高級醇中的一種或組合；在本專利技術的一些實施例中采用消泡劑kyc-710、消泡劑y-690/691中的一種。
15、第二方面，本專利技術提供一種液體分散染料的制備方法，包括以下步驟：
16、稱量分散染料、乙烯基改性木質素磺酸鈉、消泡劑、去離子水混合得到濕料，濕料進行研磨，得到液體分散染料。
17、在可選的實施方式中，研磨包括球磨、砂磨中的至少一種。
18、在可選的實施方式中，球磨條件包括：轉速為400～800rpm，磨球直徑為100-300μm，磨球為濕料質量的100％～150％，球磨時間為14～24h。
19、第三方面，本專利技術提供一種分散染料印花墨水，按質量百分比計算包括以下組分：液體分散染料25wt％～35wt％、保濕劑10wt％～15wt％、粘度調節劑0wt％～0.7wt％、表面活性劑0.2wt％～0.6wt％、ph調節劑0.02wt％～0.07wt％、、消泡劑0.1wt％～0.3wt％、余量為水。
20、在可選的實施方式中，分散染料印花墨水包括以下特征中的至少一種：
21、特征一：zeta電位為-40～-56mv；
22、特征二：表面張力為30～35mn/m；
23、特征三：黏度為1.5～2.2mpa·s；
24、特征四：電導率為6～7μs/cm；
25、特征五：ph值為7-9。
26、在可選的實施方式中，保濕劑選自乙二醇、丁二醇、丙二醇、甘油、二甘醇中的至少一種。
27、在可選的實施方式中，粘度調節劑選自聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮中的至少一種。
28、在可選的實施方式中，表面活性劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基糖苷、span60、tween80、op-10中的至少一種。
29、在可選的實施方式中，ph調節劑選自二乙醇胺、三乙醇胺、氨水、三甲胺中的至少一種。
30、第四方面，本專利技術提供一種噴墨印花預處理劑，按質量百分比計算，包括以下組分：硅烷單體15wt％～25wt％、親水性聚合物5wt％～10wt％，催化劑2wt％～5wt％，余量為醇水混合溶液。
31、在可選的實施方式中，硅烷單體同時具有以下特征：
32、特征一：烷氧基數量為1的硅烷單體、烷氧基數量為2的硅烷單體、烷氧基數量為3的硅烷單體的摩爾比例為1∶4～8∶1～2；
33、特征二：含有乙烯基的硅烷單體。
34、烷氧基是指與硅原子相連的-or，r為烷基，si-or在酸或堿條件下發生水解縮合反應，兩個(si-or)縮合形成(si-o-si)，因此控制烷氧基數量分別為1、2、3的單體的摩爾比例能夠控制所形成的硅溶膠的交聯程度和其粘度，交聯強度越高越有利于形成具有介孔結構且孔分布均勻的預處理層，從而有利于分散染料的擴散，但交聯強度過高使得織物手感變差。
35、含有乙烯基的硅烷單體舉例：乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、二甲氧基二乙烯基硅烷、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、乙烯基三異丙氧基硅烷、二乙氧基甲基乙烯基硅烷、烯丙氧基三甲硅烷。
36、烷氧基數量為1的硅烷單體舉例：3-氨基丙基二甲基甲氧硅烷、甲氧基三甲基硅烷、三甲基乙氧基硅烷。
37、烷氧基數量為2的硅烷單體舉例：二甲基二甲氧基硅烷、二乙氧基二甲基硅烷、3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、n-二甲氨丙基-氨丙基甲基二甲氧基硅烷。
38、烷氧基數量為3的硅烷單體舉例：甲基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、羥甲基三乙氧基硅烷、氨基甲基三乙氧基硅烷。
39、在可選的實施方式中，親水性聚合物選自聚乙烯醇、聚乙二醇、透明質酸鈉、聚丙烯酸中的至少一種。
40、在可選的實施方式中，醇水混合溶液，醇選自乙醇、甲醇、乙二醇中的一種，醇和水的質量比為1∶3～7。
41、在可選的實施方式中，催化劑選自鹽酸、醋酸、氫氧化鈉、氨水中的一種。
42、第五方面，本專利技術提供一種免水洗的噴墨印花工藝，包括以下步驟：浸軋預處理→第一干燥→噴墨印花→第二干燥→噴引發劑本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種液體分散染料，其特征在于，按質量百分比計算包括以下組分：8wt％～12wt％分散染料、5wt％～15wt％乙烯基改性木質素磺酸鈉、0.1wt％～0.5wt％消泡劑、余量為去離子水；液體分散染料平均粒徑為100～300nm；粒徑分散性指數PDI為0.2～0.25。
2.根據權利要求1所述的一種液體分散染料，其特征在于，所述乙烯基改性木質素磺酸鈉制備方法包括以下步驟：稱取木質素磺酸鈉溶于溶劑中，加入堿，在惰性氣氛下攪拌溶解，然后加入乙烯基環氧乙烷進行開環反應，反應結束后對反應液進行純化、干燥后得到乙烯基改性木質素磺酸鈉。
3.根據權利要求2所述的一種液體分散染料，其特征在于，
4.一種分散染料印花墨水，包含權利要求1～3任一所述的一種液體分散染料，其特征在于，所述分散染料印花墨水按質量百分比計算包括以下組分：液體分散染料25wt％～35wt％、保濕劑10wt％～15wt％、粘度調節劑0wt％～0.7wt％、表面活性劑0.2wt％～0.6wt％、pH調節劑0.02wt％～0.07wt％、、消泡劑0.1wt％～0.3wt％、余量為水。
<...【技術特征摘要】
1.一種液體分散染料，其特征在于，按質量百分比計算包括以下組分：8wt％～12wt％分散染料、5wt％～15wt％乙烯基改性木質素磺酸鈉、0.1wt％～0.5wt％消泡劑、余量為去離子水；液體分散染料平均粒徑為100～300nm；粒徑分散性指數pdi為0.2～0.25。
2.根據權利要求1所述的一種液體分散染料，其特征在于，所述乙烯基改性木質素磺酸鈉制備方法包括以下步驟：稱取木質素磺酸鈉溶于溶劑中，加入堿，在惰性氣氛下攪拌溶解，然后加入乙烯基環氧乙烷進行開環反應，反應結束后對反應液進行純化、干燥后得到乙烯基改性木質素磺酸鈉。
3.根據權利要求2所述的一種液體分散染料，其特征在于，
4.一種分散染料印花墨水，包含權利要求1～3任一所述的一種液體分散染料，其特征在于，所述分散染料印花墨水按質量百分比計算包括以下組分：液體分散染料25wt％～35wt％、保濕劑10wt％～15wt％、粘度調節劑0wt％～0.7wt％、表面活性劑0.2wt％～0.6wt％、ph調節劑0.02wt％～0.07wt％、、消泡劑0.1wt％～0.3wt％、余量為水。
5.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：金京，李可，孔建國，陳本星，劉勁松，
申請(專利權)人：浙江迎豐科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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