System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長度必須引用該字符串內(nèi)的位置。 參數(shù)名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及瓦楞紙加工,尤其是涉及一種瓦楞紙加工工藝。
技術(shù)介紹
1、瓦楞紙是常見的包裝用紙,因其具有造價便宜、較好的支撐和防護效果等特點,被廣泛用于各種包裝中。相關(guān)技術(shù)中,瓦楞紙一般通過如下的加工工藝進行加工:先對瓦楞原紙進行壓痕處理,以使瓦楞原紙形成瓦楞芯板;之后將瓦楞芯板的一側(cè)涂抹粘合劑,然后將面板粘附于瓦楞芯板涂有粘合劑的一側(cè)上;之后將瓦楞芯板翻轉(zhuǎn),將瓦楞芯板未涂抹有粘合劑的一側(cè)暴露,對瓦楞芯板未涂抹粘合劑的一側(cè)進行涂抹粘合劑作業(yè),最后將面板粘附于涂有粘合劑的瓦楞芯板的一側(cè),對瓦楞芯板和面板進行壓制,完成對瓦楞紙的制作。但以此加工工藝制造瓦楞紙,對瓦楞紙的加工效率有一定限制。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了提高對導(dǎo)線壓接的效率,本申請?zhí)峁┮环N瓦楞紙加工工藝。以提高瓦楞紙的加工效率。
2、一種瓦楞紙加工工藝,包括如下的加工工藝:s1、對瓦楞原紙進行壓痕形成瓦楞芯板;s2:提供面板;s3:將面板貼附于瓦楞芯板的兩側(cè);s4:對面板和瓦楞芯板進行壓制。
3、通過采用上述技術(shù)方案,在對瓦楞紙進行加工時,先對瓦楞原紙進行壓痕作業(yè),瓦楞原紙被加工成瓦楞芯板,之后將面板貼附在瓦楞芯板的兩側(cè),最后對面板和瓦楞芯板進行壓制,進而實現(xiàn)加工瓦楞紙的目的。
4、可選的,在所述步驟1中設(shè)置有輸送機構(gòu)和壓痕機構(gòu);所述輸送機構(gòu)包括輸送支架、輸送轉(zhuǎn)輥、輸送電機、皮帶以及與所述輸送轉(zhuǎn)輥對應(yīng)設(shè)置的帶動輪;所述輸送轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動連接于所述輸送支架上;所述帶動輪設(shè)于所述輸送轉(zhuǎn)輥上;所述皮帶輪套設(shè)
5、通過采用上述技術(shù)方案,將瓦楞原紙放置在輸送轉(zhuǎn)輥上,啟動輸送電機,輸送電機轉(zhuǎn)動,輸送電機轉(zhuǎn)動帶動輸送轉(zhuǎn)輥運動,輸送轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動帶動其上設(shè)置的帶動輪運動,在皮帶的作用下,多個輸送轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)在輸送支架上運送瓦楞原紙的目的,當(dāng)瓦楞原紙被運送至瓦楞原紙壓痕位置處時,開啟壓痕機構(gòu),壓痕機構(gòu)對瓦楞原紙進行壓痕作業(yè),實現(xiàn)將瓦楞原紙加工為瓦楞芯板的目的。
6、可選的,所述壓痕機構(gòu)包括壓痕支架、移動塊、壓痕輪、第一固定件以及第二固定件;所述壓痕支架設(shè)于所述輸送支架上;所述移動塊滑動連接于所述壓痕支架上,其中,所述移動塊的移動方向與瓦楞原紙的在所述輸送轉(zhuǎn)輥上的運動方向垂直;所述第一固定件用于對所述移動塊與所述壓痕支架進行固定;所述壓痕輪與所述移動塊可滑移連接,其中,所述壓痕輪能夠與在所述輸送轉(zhuǎn)輥上運動的瓦楞芯板接觸;所述第二固定件用于對所述壓痕輪與所述移動塊進行固定。
7、通過采用上述技術(shù)方案,對瓦楞原紙進行壓痕作業(yè)時,瓦楞原紙在輸送機構(gòu)的作用下雨壓痕輪接觸,實現(xiàn)對瓦楞原紙壓痕的目的。當(dāng)需要對瓦楞原紙壓痕的間距進行調(diào)節(jié)時,調(diào)節(jié)移動塊,移動塊帶動壓痕輪運動,移動塊在壓痕支架上運動,當(dāng)調(diào)節(jié)至合適位置后,調(diào)節(jié)第一固定件,第一固定件將移動輪與壓痕支架固定;當(dāng)需要對瓦楞原紙的壓痕深度進行調(diào)節(jié)時,移動壓痕輪,壓痕輪在移動塊上運動,運動至合適位置后,調(diào)節(jié)第二固定件,第二固定件將壓痕輪與移動塊固定。
8、可選的,沿所述移動塊的運動方向,所述壓痕支架上具有刻度。
9、通過采用上述技術(shù)方案,在壓痕支架上設(shè)置刻度,使得能夠?qū)σ苿虞喌奈恢镁珳?zhǔn)調(diào)節(jié),有保證對瓦楞原紙的壓痕質(zhì)量。
10、可選的,在所述步驟3中,設(shè)置有抹膠機構(gòu);所述抹膠機構(gòu)包括抹膠支架、第一承載板、運動輥、抹膠件以及驅(qū)動件;所述輸送支架具有起始端和終止端,所述抹膠支架設(shè)于所述輸送支架的終止端;所述第一承載板滑動連接于所述抹膠支架上,所述第一承載板的運動方向與瓦楞原紙在所述輸送轉(zhuǎn)輥的運動方向垂直;所述抹膠件通過所述驅(qū)動件設(shè)于所述抹膠支架的一側(cè);所述抹膠件用于對所述第一承載板上的面板以及瓦楞芯板進行抹膠作業(yè);所述驅(qū)動件用于驅(qū)使所述抹膠件運動。
11、通過采用上述技術(shù)方案,將一個面板放置在第一承載板上,調(diào)節(jié)抹膠件,抹膠件靠近面板并與面板接觸,調(diào)節(jié)驅(qū)動件,驅(qū)動件帶動抹膠運動,實現(xiàn)對面板上抹膠的目的;瓦楞芯板在輸送機構(gòu)的作用下被送至第一承載板,瓦楞芯板位于被涂抹膠的面板上,當(dāng)瓦楞芯板被運送第一承載板上時,調(diào)節(jié)抹膠件,抹膠件靠近瓦楞芯板并與瓦楞芯板接觸,調(diào)節(jié)驅(qū)動件,驅(qū)動件帶動抹膠運動,實現(xiàn)對瓦楞芯板上抹膠的目的。
12、可選的,所述抹膠件包括涂抹塊、涂抹毛刷以及儲膠桶;所述涂抹塊與所述驅(qū)動件連接;所述涂抹毛刷設(shè)于所述涂抹塊靠近所述抹膠支架的一側(cè),且所述涂抹毛刷能夠與瓦楞芯板和面板接觸;其中,所述涂抹塊為中空結(jié)構(gòu),所述涂抹塊內(nèi)具有多個流膠通道,所述儲膠桶設(shè)于所述涂抹塊上,所述流膠通道的一端與所述儲膠桶的連通設(shè)置,另一端與所述涂抹毛刷接觸。
13、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)面板或瓦楞芯板位于抹膠位置時,開啟儲膠桶,儲膠桶的膠水隨流膠通道與涂抹毛刷接觸,調(diào)節(jié)涂抹毛刷,涂抹毛刷與面板或瓦楞芯板接觸,在驅(qū)動件的作用下實現(xiàn)的對面板或瓦楞芯板的抹膠作業(yè)。
14、可選的,所述驅(qū)動件包括驅(qū)動支架、驅(qū)動螺桿以及驅(qū)動電機;所述驅(qū)動支架設(shè)于所述抹膠支架的一側(cè);所述驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動連接于所述抹膠支架上,所述驅(qū)動螺桿的軸向與所述輸送轉(zhuǎn)輥的軸向相同;所述涂抹塊螺紋連接于所述輸送轉(zhuǎn)輥上,并與所述抹膠支架滑動連接;所述驅(qū)動電機用于驅(qū)使所述驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動。
15、通過采用上述技術(shù)方案,開啟驅(qū)動電機,驅(qū)動電機帶動驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動,驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動帶動涂抹塊運動,實現(xiàn)驅(qū)使涂抹運動的目的,進而實現(xiàn)對面板或瓦楞芯板涂抹膠的作業(yè)。
16、可選的,所述抹膠機構(gòu)還包括第二承載板;所述第二承載板上具有所述運動輥,所述第二承載板滑動連接于所述抹膠支架上,其中,所述第二承載板與所述抹膠支架的距離,大于所述第一承載板靠近與所述抹膠支架的距離,且所述第一承載板能夠在所述第二承載板與所述抹膠支架之間通過。
17、通過采用上述技術(shù)方案,在瓦楞芯板位于第一承載板上時,第一承載板在抹膠支架上運動,以進行后續(xù)對瓦楞芯板與面板的壓制作業(yè),此時移動第二承載板,第二承載板與第一承載板的運動方向相反,待第二承載板運動至抹膠位置后時,將面板放置在第二承載板上,調(diào)節(jié)抹膠件,抹膠件靠近面板并與面板接觸,調(diào)節(jié)驅(qū)動件,驅(qū)動件帶動抹膠件運動,實現(xiàn)對面板上抹膠的目的,此時,在第一承載板上瓦楞芯板與面板已被壓加工為瓦楞紙。如此,通過第一承載板與第二承載板之間相互配合,可以實現(xiàn)對瓦楞紙的不間斷加工,有助于提高瓦楞紙的加工效率。
18、可選的,在所述步驟4中設(shè)置有壓制機構(gòu);所述壓制機構(gòu)包括壓制板、升降支架、升降齒條、升降齒輪、升降塊以及升降電機;所述升降支架設(shè)于所述抹膠支架的一側(cè);所述升降齒條設(shè)于所述升降支架上;所述升降塊滑動連接于所述升降支架上,所述壓制板與所述升降塊連接;所述升降齒輪轉(zhuǎn)動連接于所述升降塊上,所述升降齒輪與所述升降齒條嚙合;所述升降電機用于驅(qū)使所述升降齒輪轉(zhuǎn)動。
19、通過采用上述技術(shù)方案,將另一塊面板貼附于瓦楞芯板上時,移動本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種瓦楞紙加工工藝,其特征在于:包括如下的加工工藝:S1、對瓦楞原紙進行壓痕形成瓦楞芯板;S2:提供面板;S3:將面板貼附于瓦楞芯板的兩側(cè);S4:對面板和瓦楞芯板進行壓制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙加工工藝,其特征在于:在所述步驟1中設(shè)置有輸送機構(gòu)(1)和壓痕機構(gòu)(2);所述輸送機構(gòu)(1)包括輸送支架(11)、輸送轉(zhuǎn)輥(12)、輸送電機(13)、皮帶(14)以及與所述輸送轉(zhuǎn)輥(12)對應(yīng)設(shè)置的帶動輪(15);所述輸送轉(zhuǎn)輥(12)轉(zhuǎn)動連接于所述輸送支架(11)上;所述帶動輪(15)設(shè)于所述輸送轉(zhuǎn)輥(12)上;所述皮帶(14)輪套設(shè)于多個所述帶動輪(15);所述輸送電機(13)用于驅(qū)使所述帶動輪(15)轉(zhuǎn)動;所述壓痕機構(gòu)(2)用于對在所述輸送轉(zhuǎn)輥(12)上運動的瓦楞原紙進行壓痕處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓦楞紙加工工藝,其特征在于:所述壓痕機構(gòu)(2)包括壓痕支架(21)、移動塊(22)、壓痕輪(23)、第一固定件(24)以及第二固定件(25);所述壓痕支架(21)設(shè)于所述輸送支架(11)上;所述移動塊(22)滑動連接于所述壓痕支架(21)
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓦楞紙加工工藝,其特征在于:沿所述移動塊(22)的運動方向,所述壓痕支架(21)上具有刻度(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓦楞紙加工工藝,其特征在于:在所述步驟3中,設(shè)置有抹膠機構(gòu)(4);所述抹膠機構(gòu)(4)包括抹膠支架(41)、第一承載板(42)、運動輥(49)、抹膠件(43)以及驅(qū)動件(44);所述輸送支架(11)具有起始端(111)和終止端(112),所述抹膠支架(41)設(shè)于所述輸送支架(11)的終止端(12);所述第一承載板(42)滑動連接于所述抹膠支架(41)上,所述第一承載板(42)的運動方向與瓦楞原紙在所述輸送轉(zhuǎn)輥(12)的運動方向垂直;所述抹膠件(43)通過所述驅(qū)動件(44)設(shè)于所述抹膠支架(41)的一側(cè);所述抹膠件(43)用于對所述第一承載板(42)上的面板以及瓦楞芯板進行抹膠作業(yè);所述驅(qū)動件(44)用于驅(qū)使所述抹膠件(43)運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瓦楞紙加工工藝,其特征在于:所述抹膠件(43)包括涂抹塊(431)、涂抹毛刷(432)以及儲膠桶(433);所述涂抹塊(431)與所述驅(qū)動件(44)連接;所述涂抹毛刷(432)設(shè)于所述涂抹塊(431)靠近所述抹膠支架(41)的一側(cè),且所述涂抹毛刷(432)能夠與瓦楞芯板和面板接觸;其中,所述涂抹塊(431)為中空結(jié)構(gòu),所述涂抹塊(431)內(nèi)具有多個流膠通道,所述儲膠桶(433)設(shè)于所述涂抹塊(431)上,所述流膠通道的一端與所述儲膠桶(433)的連通設(shè)置,另一端與所述涂抹毛刷(432)接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瓦楞紙加工工藝,其特征在于:所述驅(qū)動件(44)包括驅(qū)動支架(441)、驅(qū)動螺桿(442)以及驅(qū)動電機(443);所述驅(qū)動支架(441)設(shè)于所述抹膠支架(41)的一側(cè);所述驅(qū)動螺桿(442)轉(zhuǎn)動連接于所述抹膠支架(41)上,所述驅(qū)動螺桿(442)的軸向與所述輸送轉(zhuǎn)輥(12)的軸向相同;所述涂抹塊(431)螺紋連接于所述輸送轉(zhuǎn)輥(12)上,并與所述抹膠支架(41)滑動連接;所述驅(qū)動電機(443)用于驅(qū)使所述驅(qū)動螺桿(442)轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瓦楞紙加工工藝,其特征在于:所述抹膠機構(gòu)(4)還包括第二承載板(45);所述第二承載板(45)上具有所述運動輥(49),所述第二承載板(45)滑動連接于所述抹膠支架(41)上,其中,所述第二承載板(45)與所述抹膠支架(41)的距離,大于所述第一承載板(42)靠近與所述抹膠支架(41)的距離,且所述第一承載板(42)能夠在所述第二承載板(45)與所述抹膠支架(41)之間通過。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瓦楞紙加工工藝,其特征在于:在所述步驟4中設(shè)置有壓制機構(gòu)(5);所述壓制機構(gòu)(5)包括壓制板(51)、升降支架(52)、升降齒條(53)、升降齒輪(54)、升降塊(55)以及升降電機(56);所述升降支架(52)設(shè)于所述抹膠支架(41)的一側(cè);所述升降齒條(53)設(shè)于所述升降支架(52)上;所述升降塊(55)滑動連接于所述升降支架(52)上,...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種瓦楞紙加工工藝,其特征在于:包括如下的加工工藝:s1、對瓦楞原紙進行壓痕形成瓦楞芯板;s2:提供面板;s3:將面板貼附于瓦楞芯板的兩側(cè);s4:對面板和瓦楞芯板進行壓制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙加工工藝,其特征在于:在所述步驟1中設(shè)置有輸送機構(gòu)(1)和壓痕機構(gòu)(2);所述輸送機構(gòu)(1)包括輸送支架(11)、輸送轉(zhuǎn)輥(12)、輸送電機(13)、皮帶(14)以及與所述輸送轉(zhuǎn)輥(12)對應(yīng)設(shè)置的帶動輪(15);所述輸送轉(zhuǎn)輥(12)轉(zhuǎn)動連接于所述輸送支架(11)上;所述帶動輪(15)設(shè)于所述輸送轉(zhuǎn)輥(12)上;所述皮帶(14)輪套設(shè)于多個所述帶動輪(15);所述輸送電機(13)用于驅(qū)使所述帶動輪(15)轉(zhuǎn)動;所述壓痕機構(gòu)(2)用于對在所述輸送轉(zhuǎn)輥(12)上運動的瓦楞原紙進行壓痕處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓦楞紙加工工藝,其特征在于:所述壓痕機構(gòu)(2)包括壓痕支架(21)、移動塊(22)、壓痕輪(23)、第一固定件(24)以及第二固定件(25);所述壓痕支架(21)設(shè)于所述輸送支架(11)上;所述移動塊(22)滑動連接于所述壓痕支架(21)上,其中,所述移動塊(22)的移動方向與瓦楞原紙的在所述輸送轉(zhuǎn)輥(12)上的運動方向垂直;所述第一固定件(24)用于對所述移動塊(22)與所述壓痕支架(21)進行固定;所述壓痕輪(23)與所述移動塊(22)可滑移連接,其中,所述壓痕輪(23)能夠與在所述輸送轉(zhuǎn)輥(12)上運動的瓦楞芯板接觸;所述第二固定件(25)用于對所述壓痕輪(23)與所述移動塊(22進行固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓦楞紙加工工藝,其特征在于:沿所述移動塊(22)的運動方向,所述壓痕支架(21)上具有刻度(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓦楞紙加工工藝,其特征在于:在所述步驟3中,設(shè)置有抹膠機構(gòu)(4);所述抹膠機構(gòu)(4)包括抹膠支架(41)、第一承載板(42)、運動輥(49)、抹膠件(43)以及驅(qū)動件(44);所述輸送支架(11)具有起始端(111)和終止端(112),所述抹膠支架(41)設(shè)于所述輸送支架(11)的終止端(12);所述第一承載板(42)滑動連接于所述抹膠支架(41)上,所述第一承載板(42)的運動方向與瓦楞原紙在所述輸送轉(zhuǎn)輥(12)的運動方向垂直;所述抹膠件(43)通過所述驅(qū)動件(44)設(shè)于所述抹膠支架(41)的一側(cè);所述抹膠件(43)用于對所述第一承載板(42)上的面板以及瓦楞芯板進行抹膠作業(yè);所述驅(qū)動件(44)用于驅(qū)使所述抹膠件(43)運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:陳佳霖,陳云峰,閆中朝,
申請(專利權(quán))人:上海樂盈紙業(yè)有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。