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    一種助力轉(zhuǎn)向電機(jī)殼體壓鑄模具制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):42685747 閱讀:25 留言:0更新日期:2024-09-10 12:33
    本技術(shù)涉及汽車(chē)助力轉(zhuǎn)向器領(lǐng)域,尤其涉及一種助力轉(zhuǎn)向電機(jī)殼體壓鑄模具,包括模胚,模胚上端水平設(shè)置有上蓋板,上蓋板上表面中部豎直固定連接有連接柱,上蓋板低端表面中部豎直固定設(shè)置有上模座模胚上均勻設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱,模胚內(nèi)設(shè)置壓鑄成型有產(chǎn)品,模胚下方水平設(shè)置有底板,底板上表面中部設(shè)置有頂出裝置。本技術(shù)中,在上蓋板內(nèi)設(shè)置便于鋁液倒入成型腔內(nèi)的導(dǎo)流道,其中分流道設(shè)置為多個(gè),導(dǎo)致鋁液能從多個(gè)分流道分散流入進(jìn)成型腔內(nèi),使得填滿成型腔的速度更快,有效提高工作效率,而且頂出時(shí)設(shè)置的頂出板不同與頂出面積較小的頂出柱,頂出板可以分散頂出的力,使得成型的產(chǎn)品受力面積面大,防止被頂變形,然后將產(chǎn)品頂出。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及汽車(chē)助力轉(zhuǎn)向器,尤其涉及一種助力轉(zhuǎn)向電機(jī)殼體壓鑄模具。


    技術(shù)介紹

    1、轉(zhuǎn)向器就是在司機(jī)打方向盤(pán)的同時(shí),幫助司機(jī)用力,以減輕司機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)的用力度,達(dá)到開(kāi)車(chē)時(shí)司機(jī)輕松、方便的目的的機(jī)器。主要分為齒輪齒條式轉(zhuǎn)向和蝸輪蝸桿式轉(zhuǎn)向。市面上大致有三種助力轉(zhuǎn)向裝置:電動(dòng)機(jī)電力助力轉(zhuǎn)向、齒輪齒條式液壓助力轉(zhuǎn)向、電力液壓助力轉(zhuǎn)向。

    2、而在生產(chǎn)這種助力轉(zhuǎn)向器的外殼時(shí),大多數(shù)都是使用壓鑄模具來(lái)進(jìn)行壓鑄成型,但是大多數(shù)的壓鑄模具在成型后不能之間一體式成型,在壓鑄成型完后還需要焊接等加工將殼體拼接起來(lái),而且因其轉(zhuǎn)向器殼體不是全實(shí)心的,所以在頂出時(shí),普通的頂出桿頂出,很容易因?yàn)槭芰γ娣e集中,導(dǎo)致還沒(méi)將殼體頂出,就將殼體頂變形了,從而造成使得壓鑄的殼體報(bào)廢。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種助力轉(zhuǎn)向電機(jī)殼體壓鑄模具。

    2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:

    3、一種助力轉(zhuǎn)向電機(jī)殼體壓鑄模具,包括模胚,所述模胚上端水平設(shè)置有上蓋板,上蓋板上表面中部豎直固定連接有連接柱,上蓋板低端表面中部豎直固定設(shè)置有上模座模胚上均勻設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱,模胚內(nèi)設(shè)置壓鑄成型有產(chǎn)品,模胚下方水平設(shè)置有底板,底板上表面中部設(shè)置有頂出裝置。

    4、此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,所述模胚上表面中部開(kāi)設(shè)有成型腔,成型腔底部連通開(kāi)設(shè)有收納腔,收納腔底端連通開(kāi)設(shè)有通孔,通孔延伸開(kāi)通至模胚底壁處。

    5、此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,所述頂出裝置包括液壓杠,液壓杠豎直設(shè)置在底板上表面中部,液壓杠上方輸出端連接安裝有伸縮桿,伸縮桿頂端水平固定連接有頂出板。

    6、此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,所述伸縮桿設(shè)置在通孔內(nèi),頂出板設(shè)置在收納腔與成型腔內(nèi)上下活動(dòng),頂出板完全與收納腔貼合。

    7、此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,所述上蓋板內(nèi)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流道,導(dǎo)流道上端為主流道,主流道延伸設(shè)置在連接柱內(nèi),并從連接柱外壁上露出,主流道底部連通均勻分散為多個(gè)分流道,分流道底端出口設(shè)置在上模座與上蓋板連接處外側(cè)。

    8、本技術(shù)的有益效果為:在上蓋板內(nèi)設(shè)置便于鋁液倒入成型腔內(nèi)的導(dǎo)流道,其中分流道設(shè)置為多個(gè),導(dǎo)致鋁液能從多個(gè)分流道分散流入進(jìn)成型腔內(nèi),使得填滿成型腔的速度更快,有效提高工作效率,而且頂出時(shí)設(shè)置的頂出板不同與頂出面積較小的頂出柱,頂出板可以分散頂出的力,使得成型的產(chǎn)品受力面積面大,防止被頂變形,然后將產(chǎn)品頂出。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種助力轉(zhuǎn)向電機(jī)殼體壓鑄模具,包括模胚(1),其特征在于,所述模胚(1)上端水平設(shè)置有上蓋板(2),上蓋板(2)上表面中部豎直固定連接有連接柱(3),上蓋板(2)低端表面中部豎直固定設(shè)置有上模座(6)模胚(1)上均勻設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱(4),模胚(1)內(nèi)設(shè)置壓鑄成型有產(chǎn)品(5),模胚(1)下方水平設(shè)置有底板(7),底板(7)上表面中部設(shè)置有頂出裝置(8)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助力轉(zhuǎn)向電機(jī)殼體壓鑄模具,其特征在于,所述模胚(1)上表面中部開(kāi)設(shè)有成型腔(11),成型腔(11)底部連通開(kāi)設(shè)有收納腔(12),收納腔(12)底端連通開(kāi)設(shè)有通孔(13),通孔(13)延伸開(kāi)通至模胚(1)底壁處。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助力轉(zhuǎn)向電機(jī)殼體壓鑄模具,其特征在于,所述頂出裝置(8)包括液壓杠(81),液壓杠(81)豎直設(shè)置在底板(7)上表面中部,液壓杠(81)上方輸出端連接安裝有伸縮桿(82),伸縮桿(82)頂端水平固定連接有頂出板(83)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種助力轉(zhuǎn)向電機(jī)殼體壓鑄模具,其特征在于,所述伸縮桿(82)設(shè)置在通孔(13)內(nèi),頂出板(83)設(shè)置在收納腔(12)與成型腔(11)內(nèi)上下活動(dòng),頂出板(83)完全與收納腔(12)貼合。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助力轉(zhuǎn)向電機(jī)殼體壓鑄模具,其特征在于,所述上蓋板(2)內(nèi)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流道(21),導(dǎo)流道(21)上端為主流道(211),主流道(211)延伸設(shè)置在連接柱(3)內(nèi),并從連接柱(3)外壁上露出,主流道(211)底部連通均勻分散為多個(gè)分流道(212),分流道(212)底端出口設(shè)置在上模座(6)與上蓋板(2)連接處外側(cè)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種助力轉(zhuǎn)向電機(jī)殼體壓鑄模具,包括模胚(1),其特征在于,所述模胚(1)上端水平設(shè)置有上蓋板(2),上蓋板(2)上表面中部豎直固定連接有連接柱(3),上蓋板(2)低端表面中部豎直固定設(shè)置有上模座(6)模胚(1)上均勻設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱(4),模胚(1)內(nèi)設(shè)置壓鑄成型有產(chǎn)品(5),模胚(1)下方水平設(shè)置有底板(7),底板(7)上表面中部設(shè)置有頂出裝置(8)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助力轉(zhuǎn)向電機(jī)殼體壓鑄模具,其特征在于,所述模胚(1)上表面中部開(kāi)設(shè)有成型腔(11),成型腔(11)底部連通開(kāi)設(shè)有收納腔(12),收納腔(12)底端連通開(kāi)設(shè)有通孔(13),通孔(13)延伸開(kāi)通至模胚(1)底壁處。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助力轉(zhuǎn)向電機(jī)殼體壓鑄模具,其特征在于,所述頂出裝置(8)包括液壓杠(81...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:錢(qián)斌,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:寧波泛德精密科技有限公司,
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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