【技術實現步驟摘要】
本技術涉及包裝機械，特別涉及一種包裝袋生產的廢料收集裝置。
技術介紹
1、在包裝機包裝物料時，常用連續的包裝膜成型包裝袋，以方便連續性的將物料裝入袋子內，為了方便裝盒，需要將包好物料的包裝袋進行切分，形成單獨的商品包裝袋。因此，包裝袋的沖裁是包裝袋生產過程中一項非常重要的工序。連續的包裝袋在進行沖裁后會產生廢料，而此時需要將廢料及時的清理，避免廢料卡在沖裁機構上影響包裝袋的切分工作。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種包裝袋生產的廢料收集裝置，能夠對沖裁中產生的廢料進行吸附，并且將其自動送出箱外進行包裝，具有方便對廢料進行收集清理的效果。
2、本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種包裝袋生產的廢料收集裝置，包括箱體，所述箱體設置在包裝袋生產沖裁設備的廢料出料一端，所述箱體靠近包裝袋生產沖裁設備的一端設置有進料口，所述箱體的一端滑動連接有箱門，所述箱門位于進料口下方，所述進料口處設置有負壓吸盤，所述負壓吸盤為圓盤狀，所述負壓吸盤遠離進料口的一側連接有負壓風機，所述箱體內設置有控制負壓吸盤在朝向進料口和朝向箱體底部之間往復運動的驅動組件。
3、通過采用上述技術方案，負壓吸盤能夠在進料口處對沖裁產生的廢料進行吸附，隨后在驅動組件的控制下移動至朝向箱體底部，此時負壓風機停止，使得吸附的廢料會落在箱體中，實現對沖裁中產生的廢料進行收集清理的操作，防止廢料卡在沖裁設備上影響包裝袋的切分工作。
4、本技術的進一步設置為：所述驅動組件包括沿
5、通過采用上述技術方案，驅動電機控制驅動桿轉動，從而控制滑輪在滑輪槽中往復運動，從而帶動滑桿在滑軌上滑動的同時進行轉動的運動，最終實現負壓吸盤在朝向進料口和朝向箱體底部之間進行往復運動，實現重復間歇的對廢料進行吸附的操作，從而對沖裁設備上的廢料進行清理。
6、本技術的進一步設置為：所述驅動桿的轉動軸心處固定連接有遮光板，所述遮光板上沿周向開設有凹口，所述固定板上固定連接有光電傳感器，所述遮光板位于光電傳感器的發送器與接收器之間。
7、通過采用上述技術方案，光電傳感器能夠控制驅動電機的啟停，當負壓吸盤運動至進料口處時，遮光板跟隨驅動桿轉動至光電傳感器的發送器和接收器之間，使得光電傳感器接收不到光信號，從而控制驅動電機啟動，控制驅動桿轉動，令負壓吸盤向箱體底部運動，此時遮光板的凹口處在光電傳感器中，不會影響光電傳感器接收信號，當負壓吸盤運動至朝向箱體底部時，遮光板再一次遮擋光信號，此時光電傳感器再次控制驅動電機反向運動，最終實現負壓吸盤在朝向進料口和朝向箱體底部之間進行往復運動。
8、本技術的進一步設置為：所述滑輪槽的角度為90°。
9、通過采用上述技術方案，實現負壓吸盤在朝向進料口和朝向箱體底部之間90°的往復運動。
10、本技術的進一步設置為：所述箱體內滑動連接有運料板，所述箱體內設置有控制運料板在水平方向往復運動使其靠近或遠離箱門的控制組件，所述控制組件位于運料板底部。
11、通過采用上述技術方案，負壓吸盤將廢料吸附后會落在運料板上，一定時間后，控制組件會控制運料板向箱門方向運動，將廢料排出箱體中，方便對其包裝和進行后續處理。
12、本技術的進一步設置為：所述控制組件包括固定連接在箱體中的支撐架，所述支撐架上轉動連接有驅動件，所述驅動件端部固定連接有控制電機，所述驅動件外壁上沿周向開設有傾斜的滑槽，所述支撐架上滑動連接有控制桿，所述驅動件和控制桿水平設置，所述控制桿上固定連接有滑塊，所述滑塊嵌入滑槽中，所述控制桿與運料板固定連接。
13、通過采用上述技術方案，控制電機控制驅動件轉動，從而控制滑塊在滑槽中運動，又由于控制桿水平滑動連接在支撐架上，此時運料板會跟隨控制桿在水平方向往復運動，從而實現運料板靠近或遠離箱門。
14、本技術的進一步設置為：所述滑槽的投影面呈圓形。
15、本技術的進一步設置為：所述運料板遠離箱門的一端設置有擋板，所述運料板兩側設置有限位板。
16、通過采用上述技術方案，能夠防止廢料掉出運料板。
17、本技術的進一步設置為：所述限位板呈三角形。
18、通過采用上述技術方案，方便對廢料進行后續的包裝。
19、本技術的進一步設置為：所述遮光板采用聚碳酸酯或聚丙烯制成。
20、本技術的有益效果是：
21、1、本技術能夠對沖裁中產生的廢料進行吸附，并且將其自動送出箱外進行包裝，具有方便對廢料進行收集清理的效果。
22、2、本技術設計驅動組件控制負壓吸盤在朝向進料口和朝向箱體底部之間往復運動，能夠在光電傳感器的作用下實現自動往復收集廢料的效果。
23、3、本技術設計控制組件控制運料板在水平方向的往復運動，能夠實現廢料自動送出箱體，并且方便了廢料的后續包裝處理。
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1.一種包裝袋生產的廢料收集裝置，包括箱體(1)，所述箱體(1)設置在包裝袋生產沖裁設備的廢料出料一端，其特征在于：所述箱體(1)靠近包裝袋生產沖裁設備的一端設置有進料口(2)，所述箱體(1)的一端滑動連接有箱門(3)，所述箱門(3)位于進料口(2)下方，所述進料口(2)處設置有負壓吸盤(4)，所述負壓吸盤(4)為圓盤狀，所述負壓吸盤(4)遠離進料口(2)的一側連接有負壓風機(5)，所述箱體(1)內設置有控制負壓吸盤(4)在朝向進料口(2)和朝向箱體(1)底部之間往復運動的驅動組件(6)。
2.根據權利要求1所述的一種包裝袋生產的廢料收集裝置，其特征在于：所述驅動組件(6)包括沿豎直方向設置在箱體(1)內部的固定板(61)，所述固定板(61)上轉動連接有滑軌(62)，所述滑軌(62)上滑動連接有滑桿(63)，所述滑桿(63)端部固定連接有支撐板(64)，所述負壓風機(5)和負壓吸盤(4)分別位于支撐板(64)兩端，所述固定板(61)上開設有弧形的滑輪(66)槽(65)，所述滑桿(63)上轉動連接有滑輪(66)，所述滑輪(66)嵌入滑輪(66)槽(65)中且與滑輪(66
3.根據權利要求2所述的一種包裝袋生產的廢料收集裝置，其特征在于：所述驅動桿(67)的轉動軸心處固定連接有遮光板(610)，所述遮光板(610)上沿周向開設有凹口，所述固定板(61)上固定連接有光電傳感器(611)，所述遮光板(610)位于光電傳感器(611)的發送器與接收器之間。
4.根據權利要求3所述的一種包裝袋生產的廢料收集裝置，其特征在于：所述滑輪(66)槽(65)的角度為90°。
5.根據權利要求1所述的一種包裝袋生產的廢料收集裝置，其特征在于：所述箱體(1)內滑動連接有運料板(7)，所述箱體(1)內設置有控制運料板(7)在水平方向往復運動使其靠近或遠離箱門(3)的控制組件(8)，所述控制組件(8)位于運料板(7)底部。
6.根據權利要求5所述的一種包裝袋生產的廢料收集裝置，其特征在于：所述控制組件(8)包括固定連接在箱體(1)中的支撐架(81)，所述支撐架(81)上轉動連接有驅動件(82)，所述驅動件(82)端部固定連接有控制電機(83)，所述驅動件(82)外壁上沿周向開設有傾斜的滑槽(84)，所述支撐架(81)上滑動連接有控制桿(85)，所述驅動件(82)和控制桿(85)水平設置，所述控制桿(85)上固定連接有滑塊(86)，所述滑塊(86)嵌入滑槽(84)中，所述控制桿(85)與運料板(7)固定連接。
7.根據權利要求6所述的一種包裝袋生產的廢料收集裝置，其特征在于：所述滑槽(84)的投影面呈圓形。
8.根據權利要求5所述的一種包裝袋生產的廢料收集裝置，其特征在于：所述運料板(7)遠離箱門(3)的一端設置有擋板(9)，所述運料板(7)兩側設置有限位板(10)。
9.根據權利要求8所述的一種包裝袋生產的廢料收集裝置，其特征在于：所述限位板(10)呈三角形。
10.根據權利要求3所述的一種包裝袋生產的廢料收集裝置，其特征在于：所述遮光板(610)采用聚碳酸酯或聚丙烯制成。
...【技術特征摘要】
1.一種包裝袋生產的廢料收集裝置，包括箱體(1)，所述箱體(1)設置在包裝袋生產沖裁設備的廢料出料一端，其特征在于：所述箱體(1)靠近包裝袋生產沖裁設備的一端設置有進料口(2)，所述箱體(1)的一端滑動連接有箱門(3)，所述箱門(3)位于進料口(2)下方，所述進料口(2)處設置有負壓吸盤(4)，所述負壓吸盤(4)為圓盤狀，所述負壓吸盤(4)遠離進料口(2)的一側連接有負壓風機(5)，所述箱體(1)內設置有控制負壓吸盤(4)在朝向進料口(2)和朝向箱體(1)底部之間往復運動的驅動組件(6)。
2.根據權利要求1所述的一種包裝袋生產的廢料收集裝置，其特征在于：所述驅動組件(6)包括沿豎直方向設置在箱體(1)內部的固定板(61)，所述固定板(61)上轉動連接有滑軌(62)，所述滑軌(62)上滑動連接有滑桿(63)，所述滑桿(63)端部固定連接有支撐板(64)，所述負壓風機(5)和負壓吸盤(4)分別位于支撐板(64)兩端，所述固定板(61)上開設有弧形的滑輪(66)槽(65)，所述滑桿(63)上轉動連接有滑輪(66)，所述滑輪(66)嵌入滑輪(66)槽(65)中且與滑輪(66)槽(65)轉動連接，所述固定板(61)上轉動連接有驅動桿(67)，所述驅動桿(67)端部固定連接有驅動電機(68)，所述驅動電機(68)固定連接在固定板(61)上，所述驅動桿(67)遠離驅動電機(68)的一端開設有條形槽，所述滑輪(66)穿過條形槽嵌入滑輪(66)槽(65)中。
3.根據權利要求2所述的一種包裝袋生產的廢料收集裝置，其特征在于：所述驅動桿(67)的轉動軸心處固定連接有遮光板(610)，所述遮光板(610)上沿周向開設有凹口，所述固定板(61)上固定連接有光電傳感...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王同應，
申請(專利權)人：湖北旭樂食品工業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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