【技術實現步驟摘要】
本專利技術主要涉及機械加工設備，具體涉及一種立式凸輪加工機。
技術介紹
1、凸輪是一種具有特殊輪廓形狀的機械零件，它是一個帶有凸起的規則型或者不規則型回轉輪，凸輪的主要作用是控制機構運動并實現某些特定的動作，它可以通過改變機構的運動方向、速度和加速度，來精確控制從動件的運動軌跡，這些運動可以包括直線運動、擺動、等速運動和不等速運動，凸輪廣泛應用于各種機械裝置中，如自動機床、輕工機械、紡織機械、印刷機械、食品機械、包裝機械以及內燃機等。
2、三角凸輪是較為常見的一種凸輪，現有技術中采用銑刀機床對材料的多個邊依次進行加工，結構較為復雜，且銑刀切換位置時需暫停加工，所以整體加工需要多次停頓，加工效率不高。
技術實現思路
1、1.專利技術要解決的技術問題：
2、本專利技術提供了一種立式凸輪加工機，用以解決上述
技術介紹
中存在的技術問題。
3、2.技術方案：
4、為達到上述目的，本專利技術提供的技術方案為：一種立式凸輪加工機，包括：
5、加工臺；
6、放料平臺，所述放料平臺固定安裝所述加工臺上，且頂部裝配有兩個相對分布的夾具；
7、第一驅動機構，所述第一驅動機構設置在所述加工臺上，且傳動連接有受其驅使升降的活動平臺；
8、第二驅動機構，所述第二驅動機構設置在所述活動平臺上，且傳動連接有受其驅使沿三角形軌跡運動的延伸板；
9、第一電機，所述第一電機裝配在所述延伸板上，且轉動軸端部豎直向下，
10、進一步的，所述第二驅動機構包括活動板，以及受驅轉動的第一傳動桿，所述活動板中心處開設有通槽，所述通槽呈三角形，且內部匹配設置有凸輪，所述凸輪與所述第一傳動桿偏心傳動連接。
11、進一步的，所述活動板底部設置有安裝板，所述安裝板與所述延伸板固定連接，且設置有兩個相對分布的連桿組件。
12、進一步的，所述連桿組件包括第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述第二連桿的兩端分別與所述第一連桿和所述第三連桿的一端交接鏈接，兩個所述第一連桿和所述第二連桿的鉸接軸之間通過第四連桿相連接，所述第一連桿的另一端和所述安裝板鉸接連接，所述第三連桿的另一端和所述活動平臺固定連接。
13、進一步的，所述活動板和所述安裝板之間通過螺絲相連接，所述凸輪上固定安裝連接套，所述連接套與所述凸輪偏心設置，且內壁開設有插槽，所述第一傳動桿延伸至所述連接套內，且側壁設置的插塊插接在所述插槽內。
14、進一步的，所述第一驅動機構包括導滑桿和螺紋套，所述導滑桿和所述螺紋套沿豎直方向延伸，且均固定安裝在所述活動平臺底部，所述導滑桿與所述加工臺頂部設置的固定套滑動連接，所述加工臺頂部裝配有第二電機，所述第二電機的轉動軸上固定安裝有絲桿，所述絲桿與所述螺紋套匹配連接。
15、進一步的，所述導滑桿數量為兩個，且相對分布在所述螺紋套的兩側。
16、進一步的，所述加工臺頂部轉動安裝有第二傳動桿，所述第二傳動桿上固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪上嚙合有第二齒輪和第三齒輪，所述第二齒輪和所述第三齒輪厚度遠小于所述第一齒輪，且分別固定在所述第一傳動桿和所述絲桿上。
17、3.有益效果：
18、采用本專利技術提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：第一驅動機構驅使活動平臺下降，第一電機同步下降，同時，第二驅動機構驅使延伸板沿三角形軌跡運動，第一電機同步沿三角形軌跡運動，即，第一電機下降的同時還會沿著三角形軌跡運動，銑刀與其保持同步運動，即可將加工材料削銑成三角凸輪，整個加工過程簡單快捷，且無需停頓，加工效率高。
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1.一種立式凸輪加工機，其特征在于：包括：
2.根據權利要求1所述的一種立式凸輪加工機，其特征在于：所述第二驅動機構（6）包括活動板（61），以及受驅轉動的第一傳動桿（62），所述活動板（61）中心處開設有通槽（611），所述通槽（611）呈三角形，且內部匹配設置有凸輪（63），所述凸輪（63）與所述第一傳動桿（62）偏心傳動連接。
3.根據權利要求2所述的一種立式凸輪加工機，其特征在于：所述活動板（61）底部設置有安裝板（64），所述安裝板（64）與所述延伸板（7）固定連接，且設置有兩個相對分布的連桿組件（65）。
4.根據權利要求3所述的一種立式凸輪加工機，其特征在于：所述連桿組件（65）包括第一連桿（651）、第二連桿（652）和第三連桿（653），所述第二連桿（652）的兩端分別與所述第一連桿（651）和所述第三連桿（653）的一端交接鏈接，兩個所述第一連桿（651）和所述第二連桿（652）的鉸接軸之間通過第四連桿（66）相連接，所述第一連桿（651）的另一端和所述安裝板（64）鉸接連接，所述第三連桿（653）的另一端和所述活動平臺（5
5.根據權利要求4所述的一種立式凸輪加工機，其特征在于：所述活動板（61）和所述安裝板（64）之間通過螺絲（67）相連接，所述凸輪（63）上固定安裝連接套（68），所述連接套（68）與所述凸輪（63）偏心設置，且內壁開設有插槽（681），所述第一傳動桿（62）延伸至所述連接套（68）內，且側壁設置的插塊（621）插接在所述插槽（681）內。
6.根據權利要求2所述的一種立式凸輪加工機，其特征在于：所述第一驅動機構（4）包括導滑桿（41）和螺紋套（42），所述導滑桿（41）和所述螺紋套（42）沿豎直方向延伸，且均固定安裝在所述活動平臺（5）底部，所述導滑桿（41）與所述加工臺（1）頂部設置的固定套（43）滑動連接，所述加工臺（1）頂部裝配有第二電機（45），所述第二電機（45）的轉動軸上固定安裝有絲桿（44），所述絲桿（44）與所述螺紋套（42）匹配連接。
7.根據權利要求6所述的一種立式凸輪加工機，其特征在于：所述導滑桿（41）數量為兩個，且相對分布在所述螺紋套（42）的兩側。
8.根據權利要求6所述的一種立式凸輪加工機，其特征在于：所述加工臺（1）頂部轉動安裝有第二傳動桿（10），所述第二傳動桿（10）上固定安裝有第一齒輪（11），所述第一齒輪（11）上嚙合有第二齒輪（12）和第三齒輪（13），所述第二齒輪（12）和所述第三齒輪（13）厚度遠小于所述第一齒輪（11），且分別固定在所述第一傳動桿（62）和所述絲桿（44）上。
...【技術特征摘要】
1.一種立式凸輪加工機，其特征在于：包括：
2.根據權利要求1所述的一種立式凸輪加工機，其特征在于：所述第二驅動機構（6）包括活動板（61），以及受驅轉動的第一傳動桿（62），所述活動板（61）中心處開設有通槽（611），所述通槽（611）呈三角形，且內部匹配設置有凸輪（63），所述凸輪（63）與所述第一傳動桿（62）偏心傳動連接。
3.根據權利要求2所述的一種立式凸輪加工機，其特征在于：所述活動板（61）底部設置有安裝板（64），所述安裝板（64）與所述延伸板（7）固定連接，且設置有兩個相對分布的連桿組件（65）。
4.根據權利要求3所述的一種立式凸輪加工機，其特征在于：所述連桿組件（65）包括第一連桿（651）、第二連桿（652）和第三連桿（653），所述第二連桿（652）的兩端分別與所述第一連桿（651）和所述第三連桿（653）的一端交接鏈接，兩個所述第一連桿（651）和所述第二連桿（652）的鉸接軸之間通過第四連桿（66）相連接，所述第一連桿（651）的另一端和所述安裝板（64）鉸接連接，所述第三連桿（653）的另一端和所述活動平臺（5）固定連接。
5.根據權利要求4所述的一種立式凸輪加工機，其特征在于：所述活動板（61）和所述安裝板（64）之間通過螺絲（67）相連接，所述凸輪...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張文平，
申請(專利權)人：安慶市慶達模具制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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