【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及污水處理，具體為一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設備及催化劑。
技術介紹
1、采用非均相催化劑的催化氧化技術是目前應用廣泛且較成熟的高級氧化技術。現有非均相臭氧催化劑的制備過程是先將混勻的粉料進入圓盤造粒機，同時將粘結劑以噴霧形式噴入造粒機進行圓球造粒，得料球后再對料球進行烘干、焙燒后得到非均相催化劑，而現有的成型盤造粒完成后直接將催化劑流出并進行收集，并且催化劑在流出時會夾帶部分細小原料粉末，然后再通過篩選設備對成型催化劑進行篩選，將催化劑中夾帶的粉末原料篩出，而這一過程就需要先對催化劑進行收集，然后再采用篩選設備進行篩分，這不僅增加了工作人員的工作強度，同時增加了一道工序則降低了催化劑的制備效率，同時篩選設備的購買也提高了生產成本。為此，本專利技術研發了一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設備來解決上述問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設備，能夠對制備得到的催化劑直接進行篩選，減少催化劑的制備流程，從而提高效率，降低制備成本。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下第一個技術方案：
3、一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設備，包括設有門型刮刀支架的成球盤，所述門型刮刀支架的兩側邊對稱固接有安裝柱，兩根所述安裝柱之間滑動安裝有篩選板組件，且篩選板組件用于承接成球盤的盤體掉出的物料，所述篩選板組件遠離盤體一端設置有閘門，所述篩選板組件底部沿滑動方向安裝有第一齒條，所述盤體外壁固接有固定環，所述固
4、兩根所述安裝柱遠離門型刮刀支架的一端安裝有凹型支撐桿，且凹型支撐桿的中間桿橫跨在篩選板組件下方并設有間距，所述篩選板組件底部轉動連接有第一轉動桿，所述第一轉動桿外壁固接有轉動齒輪，所述凹型支撐桿的中間桿側壁設置有與轉動齒輪嚙合連接的第二齒條，所述第一轉動桿一端穿出篩選板組件底部并固接有擺動桿，且擺動桿與篩選板組件的內側底面相抵接。
5、優選的，所述篩選板組件包括形狀一致的篩選板和導流板，且篩選板和導流板上下層分布并設有距離，所述導流板邊沿設置有擋料條，且擋料條頂部向上延伸并高于篩選板高度，所述篩選板遠離盤體的一端設置為錐形結構。
6、優選的，所述彈性件包括對稱固接在篩選板組件相對兩側壁的若干根滑動桿，且滑動桿的自由端貫穿安裝柱并設置有限位塊，所述滑動桿外壁套設有彈簧，且彈簧位于篩選板組件側壁和安裝柱之間。
7、優選的，所述篩選板組件底部相對兩側設置有滾輪，且滾輪與凹型支撐桿的中間桿頂部滾動連接。
8、優選的，所述第一轉動桿設置有四根，且四根第一轉動桿兩兩對稱設置在凹型支撐桿的中間桿相對兩側，所述凹型支撐桿的中間桿相對兩側均設置有第二齒條。
9、優選的，所述篩選板組件底部相對兩側對稱固接有滑軌，且第一齒條與兩個滑軌滑動連接，所述第一齒條遠離固定環的一側面設置固定連接有電動氣缸，且電動氣缸固接在篩選板組件底部。
10、優選的，所述門型刮刀支架的兩側邊之間可拆安裝有蓋板，且蓋板蓋設在盤體的開口上并與盤體的開口頂部之間設置有距離，所述蓋板的邊沿向下延伸并形成扣環，且扣環與導料環外壁相抵接，所述蓋板位于盤體開口下方的部分開設有扇形出料口，所述蓋板底部對稱轉動連接有兩個用于封住扇形出料口的扇形封板，且扇形封板頂部和底部分別與蓋板底部和導料環頂部相抵接，所述蓋板安裝有驅動組件，且驅動組件分別與兩個扇形封板相連接并驅動兩個扇形封板分別向扇形出料口的兩側轉動，所述蓋板位于盤體開口上方的部分開設有進料口。
11、優選的，所述驅動組件包括驅動電機，所述驅動電機輸出端固接主動錐齒輪，所述蓋板頂部圓心位置轉動連接有內部中空的套筒，所述套筒內腔轉動連接有第二轉動桿，且第二轉動桿頂部穿出套筒頂部，所述套筒和第二轉動桿外壁對稱固接有從動錐齒輪，且主動錐齒輪位于兩個從動錐齒輪之間并分別與兩個從動錐齒輪嚙合連接，所述套筒和第二轉動桿外壁均固接有l型連接桿，且兩個l型連接桿分別與兩個扇形封板頂部相連接。
12、優選的，所述閘門為電動閘門，兩個所述扇形封板相互靠近的一側壁設置有微觸開關，且兩個微觸開關相互接觸時閘門打開，兩個微觸開關相互分離時閘門關閉。
13、本專利技術提供的第二個技術方案為：
14、一種催化劑，包括相互糅合的活性前驅物質和活性基層，且活性前驅物質和活性基層之間通過制備設備相互糅合成型；
15、所述活性前驅物質的各組分原料重量百分比為：氧化錳1-2、氧化鐵13-17、氧化鈰0.01-0.03、氧化銅2-3、二氧化鈦0.5-2、二氧化鋯0.1-1、氧化鑭0.01-0.03、氧化銦0.01-0.03和二氧化釕0.001-0.003；
16、所述活性基層的各組分原料重量百分比為：二氧化硅?40-50、氧化鋁20-30。
17、與現有技術相比，本專利技術的有益效果為：
18、本專利技術在盤體轉動過程中通過固定環外部的輪齒組帶動第一齒條和篩選板組件沿著一個方向滑動，使彈性件產生形變，而固定環外部的一組輪齒組與第一齒條脫離接觸后則篩選板組件能夠在彈性件恢復力的作用下回到原位，如此往復實現篩選板組件的來回往復滑動，從而對篩選板組件上的成型催化劑進行抖動篩選，將一些細小粉末和不符合粒徑大小的催化劑篩選出，同時在篩選板組件來回滑動時能夠同步帶動轉動齒輪沿著第二齒條來回滑動，從而帶動轉動齒輪和第一轉動桿轉動，進而帶動擺動桿往復擺動帶動篩選板組件上的成型物料上下來回滾動，從而進一步提高成型物料的篩選效率。
19、本專利技術利用盤體的轉動帶動篩選板組件來回抖動對成型催化劑進行篩選，合理的利用了設備的動力，不需要額外再采用篩選設備對催化劑進行篩選，降低生產成本。
20、本專利技術催化劑中的活性前驅物質采用具備分子雜化躍遷特性的稀有金屬活性組分，利用多種活性組分之間的協同作用，有利于催化劑活性配位點和空穴的增加，增加催化活性，并且催化劑內外活性均勻，催化活性持續時間長，同時制備得到的催化劑具備適合工業水質特點的高強度、高活性組分低流失率、適中比表面和孔隙率的特點。
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1.一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設備，包括設有門型刮刀支架（101）的成球盤（1），其特征在于：所述門型刮刀支架（101）的兩側邊對稱固接有安裝柱（2），兩根所述安裝柱（2）之間滑動安裝有篩選板組件（3），且篩選板組件（3）用于承接成球盤（1）的盤體（102）掉出的物料，所述篩選板組件（3）遠離盤體（102）一端設置有閘門（4），所述篩選板組件（3）底部沿滑動方向安裝有第一齒條（5），所述盤體（102）外壁固接有固定環（6），所述固定環（6）外壁等角度設置有若干組與第一齒條（5）嚙合連接的輪齒組（7），所述篩選板組件（3）相對兩側壁設置有與安裝柱（2）滑動連接的彈性件；
2.根據權利要求1所述的一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設備，其特征在于：所述篩選板組件（3）包括形狀一致的篩選板（31）和導流板（32），且篩選板（31）和導流板（32）上下層分布并設有距離，所述導流板（32）邊沿設置有擋料條（33），且擋料條（33）頂部向上延伸并高于篩選板（31）高度，所述篩選板（31）遠離盤體（102）的一端設置為錐形結構。
3.根據權利要求1所述的一種臭氧
4.根據權利要求1所述的一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設備，其特征在于：所述篩選板組件（3）底部相對兩側設置有滾輪（15），且滾輪（15）與凹型支撐桿（10）的中間桿頂部滾動連接。
5.根據權利要求1所述的一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設備，其特征在于：所述第一轉動桿（11）設置有四根，且四根第一轉動桿（11）兩兩對稱設置在凹型支撐桿（10）的中間桿相對兩側，所述凹型支撐桿（10）的中間桿相對兩側均設置有第二齒條（13）。
6.根據權利要求1所述的一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設備，其特征在于：所述篩選板組件（3）底部相對兩側對稱固接有滑軌（51），且第一齒條（5）與兩個滑軌（51）滑動連接，所述第一齒條（5）遠離固定環（6）的一側面設置固定連接有電動氣缸（52），且電動氣缸（52）固接在篩選板組件（3）底部。
7.根據權利要求1所述的一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設備，其特征在于：所述門型刮刀支架（101）的兩側邊之間可拆安裝有蓋板（16），且蓋板（16）蓋設在盤體（102）的開口上并與盤體（102）的開口頂部之間設置有距離，所述蓋板（16）的邊沿向下延伸并形成扣環（161），且扣環（161）與導料環（103）外壁相抵接，所述蓋板（16）位于盤體（102）開口下方的部分開設有扇形出料口（17），所述蓋板（16）底部對稱轉動連接有兩個用于封住扇形出料口（17）的扇形封板（18），且扇形封板（18）頂部和底部分別與蓋板（16）底部和導料環（103）頂部相抵接，所述蓋板（16）安裝有驅動組件（19），且驅動組件（19）分別與兩個扇形封板（18）相連接并驅動兩個扇形封板（18）分別向扇形出料口（17）的兩側轉動，所述蓋板（16）位于盤體（102）開口上方的部分開設有進料口。
8.根據權利要求7所述的一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設備，其特征在于：所述驅動組件（19）包括驅動電機（191），所述驅動電機（191）輸出端固接主動錐齒輪（192），所述蓋板（16）頂部圓心位置轉動連接有內部中空的套筒（193），所述套筒（193）內腔轉動連接有第二轉動桿（194），且第二轉動桿（194）頂部穿出套筒（193）頂部，所述套筒（193）和第二轉動桿（194）外壁對稱固接有從動錐齒輪（195），且主動錐齒輪（192）位于兩個從動錐齒輪（195）之間并分別與兩個從動錐齒輪（195）嚙合連接，所述套筒（193）和第二轉動桿（194）外壁均固接有L型連接桿（196），且兩個L型連接桿（196）分別與兩個扇形封板（18）頂部相連接。
9.根據權利要求7所述的一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設備，其特征在于：所述閘門（4）為電動閘門，兩個所述扇形封板（18）相互靠近的一側壁設置有微觸開關，且兩個微觸開關相互接觸時閘門（4）打開，兩個微觸開關相互分離時閘門（4）關閉。
10.一種催化劑，其特征在于：包括相互糅合的活性前驅物質和活性基層，且活性前驅物質和活性基層之間通過權利要求1-9任意一項所述的制備設備相互糅合成型；
...【技術特征摘要】
1.一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設備，包括設有門型刮刀支架（101）的成球盤（1），其特征在于：所述門型刮刀支架（101）的兩側邊對稱固接有安裝柱（2），兩根所述安裝柱（2）之間滑動安裝有篩選板組件（3），且篩選板組件（3）用于承接成球盤（1）的盤體（102）掉出的物料，所述篩選板組件（3）遠離盤體（102）一端設置有閘門（4），所述篩選板組件（3）底部沿滑動方向安裝有第一齒條（5），所述盤體（102）外壁固接有固定環（6），所述固定環（6）外壁等角度設置有若干組與第一齒條（5）嚙合連接的輪齒組（7），所述篩選板組件（3）相對兩側壁設置有與安裝柱（2）滑動連接的彈性件；
2.根據權利要求1所述的一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設備，其特征在于：所述篩選板組件（3）包括形狀一致的篩選板（31）和導流板（32），且篩選板（31）和導流板（32）上下層分布并設有距離，所述導流板（32）邊沿設置有擋料條（33），且擋料條（33）頂部向上延伸并高于篩選板（31）高度，所述篩選板（31）遠離盤體（102）的一端設置為錐形結構。
3.根據權利要求1所述的一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設備，其特征在于：所述彈性件包括對稱固接在篩選板組件（3）相對兩側壁的若干根滑動桿（8），且滑動桿（8）的自由端貫穿安裝柱（2）并設置有限位塊（81），所述滑動桿（8）外壁套設有彈簧（9），且彈簧（9）位于篩選板組件（3）側壁和安裝柱（2）之間。
4.根據權利要求1所述的一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設備，其特征在于：所述篩選板組件（3）底部相對兩側設置有滾輪（15），且滾輪（15）與凹型支撐桿（10）的中間桿頂部滾動連接。
5.根據權利要求1所述的一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設備，其特征在于：所述第一轉動桿（11）設置有四根，且四根第一轉動桿（11）兩兩對稱設置在凹型支撐桿（10）的中間桿相對兩側，所述凹型支撐桿（10）的中間桿相對兩側均設置有第二齒條（13）。
6.根據權利要求1所述的一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設備，其特征在于：所述篩選板組件（3）底部相對兩側對稱固接有滑軌（51），且第一齒條（5）與兩個滑軌（51）滑動連接，所述第一齒條（5）遠離固定環（6）的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳志軍，溫德春，鄭小東，陳棱毅，陳華，姚向陽，
申請(專利權)人：福建龍凈新陸科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：
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