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    一種碳纖維織物生產(chǎn)用清洗裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):42695719 閱讀:22 留言:0更新日期:2024-09-13 11:52
    本技術(shù)公開了一種碳纖維織物生產(chǎn)用清洗裝置,包括清洗倉,所述清洗倉的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口,所述清洗倉的頂部安裝有水箱,所述水箱的外壁上安裝有出水管,且出水管為四組,且四組出水管對(duì)稱安裝,所述水箱的外壁安裝有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的外壁安裝有等距的弓形卡板,且進(jìn)水管經(jīng)過弓形卡板與清洗倉相連接。本技術(shù)不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)碳纖維織物接觸式刮掃去除污物和對(duì)碳纖維織物高效的旋轉(zhuǎn)式烘干,方便了對(duì)污物快速的清除,方便了均勻的送風(fēng)烘干碳纖維織物,而且防止了局部過熱造成損壞,提高了碳纖維織物加工的質(zhì)量。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及碳纖維織物生產(chǎn),具體為一種碳纖維織物生產(chǎn)用清洗裝置


    技術(shù)介紹

    1、碳纖維織物是由碳纖維布平面方向均勻鋪設(shè)疊層增強(qiáng),垂直方向由碳纖維連續(xù)纖維,通過特殊編織工藝,整體貫穿成一體,所構(gòu)成的碳纖維織物,經(jīng)cvd復(fù)合制成的碳/碳復(fù)合材料,非常適合于用作高能熱結(jié)構(gòu)功能材料,三維紡織復(fù)合材料具有整體性和優(yōu)良的力學(xué)結(jié)構(gòu)性兩大特點(diǎn),從編織、復(fù)合到成品,不分層,無機(jī)械加工,或僅做不操作纖維的少量加工,從而保持了制品的整體性,在生產(chǎn)碳纖維織物的過程中,需要對(duì)其進(jìn)行清洗操作。

    2、如授權(quán)公告號(hào)為cn219752707u所公開的一種碳纖維織物生產(chǎn)用清洗裝置,包括清洗池、兩個(gè)毛刷輥和支架,清洗池的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有四個(gè)導(dǎo)輥和兩個(gè)浸泡輥,四個(gè)導(dǎo)輥通過碳纖織物與兩個(gè)毛刷輥傳動(dòng)連接,碳纖織物的頂端和底端均設(shè)有毛刷輥;

    3、其雖然實(shí)現(xiàn)了該技術(shù)通過導(dǎo)輥能夠?qū)μ祭w織物導(dǎo)向,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)斜齒輪,從動(dòng)斜齒輪通過其中一個(gè)傳動(dòng)齒輪能夠帶動(dòng)另一個(gè)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),繼而能夠使兩個(gè)毛刷輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)、對(duì)碳纖織物的正面反同時(shí)刷洗;

    4、但是并未解決現(xiàn)有的清洗裝置在使用時(shí)一般不利于接觸式刮掃去除污物和對(duì)碳纖維織物高效的旋轉(zhuǎn)式烘干,影響了污物快速清除的速度,不利于均勻的送風(fēng)烘干碳纖維織物,容易導(dǎo)致局部過熱造成損壞,影響了碳纖維織物加工的質(zhì)量。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的在于提供一種碳纖維織物生產(chǎn)用清洗裝置,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出清洗裝置不便于接觸式刮掃去除污物和對(duì)碳纖維織物高效的旋轉(zhuǎn)式烘干,影響了污物快速清除的速度,不利于均勻的送風(fēng)烘干碳纖維織物,容易導(dǎo)致局部過熱造成損壞,影響了碳纖維織物加工的質(zhì)量的問題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種碳纖維織物生產(chǎn)用清洗裝置,包括清洗倉,所述清洗倉的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口,所述清洗倉的頂部安裝有水箱,所述水箱的外壁上安裝有出水管,且出水管為四組,且四組出水管對(duì)稱安裝,所述水箱的外壁安裝有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的外壁安裝有等距的弓形卡板,且進(jìn)水管經(jīng)過弓形卡板與清洗倉相連接,所述弓形卡板下方的清洗倉外壁上安裝有水泵,且進(jìn)水管與水泵相連接,所述水泵一側(cè)的清洗倉外壁上安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)一側(cè)的清洗倉外壁上安裝有定位板,所述定位板的外壁安裝有等間距的四組第一電機(jī),所述定位板一側(cè)的清洗倉外壁上安裝有伺服電機(jī),所述清洗倉的底端安裝有底板,所述底板的側(cè)壁上安裝有輔助座,所述清洗倉一側(cè)的輔助座頂端活動(dòng)安裝有烘干倉,且烘干倉延伸至清洗倉的內(nèi)部,所述烘干倉一側(cè)的輔助座頂端安裝有連接座,所述連接座的頂端安裝有第三電機(jī)。

    3、優(yōu)選的,所述定位板的側(cè)壁上安裝有螺紋塊,所述螺紋塊的內(nèi)壁螺紋連接有螺紋桿,且螺紋桿與伺服電機(jī)相連接。

    4、優(yōu)選的,所述出水管的底端皆安裝有連接管,所述連接管的底端皆安裝有霧化噴頭。

    5、優(yōu)選的,所述清洗倉的內(nèi)部靠近進(jìn)料口的一側(cè)活動(dòng)安裝有進(jìn)料輥,所述進(jìn)料輥為兩組,且進(jìn)料輥對(duì)稱安裝,所述清洗倉的內(nèi)部遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)活動(dòng)安裝有出料輥,所述出料輥為兩組,且出料輥對(duì)稱安裝,所述進(jìn)料輥與出料輥之間的進(jìn)料口內(nèi)部活動(dòng)安裝有等距的四組上清洗輥與下清洗輥,且上清洗輥與下清洗輥對(duì)稱安裝,并且上清洗輥與第一電機(jī)相連接。

    6、優(yōu)選的,所述下清洗輥下方的清洗倉內(nèi)部設(shè)置有擋水板,所述擋水板的中心位置處安裝有過濾網(wǎng)。

    7、優(yōu)選的,所述烘干倉的外壁上套裝有環(huán)形齒盤,所述第三電機(jī)的輸出端安裝有主動(dòng)齒輪,且主動(dòng)齒輪與環(huán)形齒盤相互嚙合,所述環(huán)形齒盤一側(cè)的烘干倉外壁上對(duì)稱套裝有環(huán)形架,所述環(huán)形架下方的輔助座頂端皆安裝有兩組滾輪,且滾輪與環(huán)形架滑動(dòng)連接,所述烘干倉的內(nèi)壁上安裝有等間距的多組熱風(fēng)機(jī)。

    8、優(yōu)選的,所述清洗倉的外壁安裝有控制面板,且控制面板的輸出端與第一電機(jī)、水泵、伺服電機(jī)、第三電機(jī)、熱風(fēng)機(jī)輸入端電性連接。

    9、優(yōu)選的,所述清洗倉的外部設(shè)置有碳纖維織物本體,且碳纖維織物本體延伸至進(jìn)料輥、上清洗輥、下清洗輥、出料輥的表面,并且經(jīng)過烘干倉延伸至烘干倉的外部。

    10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:該清洗裝置不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)碳纖維織物接觸式刮掃去除污物和對(duì)碳纖維織物高效的旋轉(zhuǎn)式烘干,方便了對(duì)污物快速的清除,方便了均勻的送風(fēng)烘干碳纖維織物,而且防止了局部過熱造成損壞,提高了碳纖維織物加工的質(zhì)量;

    11、(1)通過在水泵的驅(qū)動(dòng)下,清洗倉內(nèi)部的清洗液進(jìn)入水箱的內(nèi)部,由水箱分流至多組出水管的內(nèi)部,由出水管經(jīng)過連接管輸送至霧化噴頭的內(nèi)部,由霧化噴頭對(duì)碳纖維織物本體進(jìn)行噴灑,來對(duì)碳纖維織物本體進(jìn)行清洗,產(chǎn)生的廢液經(jīng)過擋水板流入過濾網(wǎng)的內(nèi)部,由過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,之后流入清洗倉的底部,來方便再次的使用,實(shí)現(xiàn)了碳纖維織物生產(chǎn)用清洗裝置對(duì)碳纖維織物便捷的噴液清洗,加快了碳纖維織物清洗的速度;

    12、(2)通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn),在螺紋桿和螺紋塊的螺紋配合下驅(qū)動(dòng)螺紋塊往下移動(dòng),上清洗輥與碳纖維織物本體接觸,第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)上清洗輥旋轉(zhuǎn),上清洗輥對(duì)碳纖維織物本體進(jìn)行接觸清洗,來方便對(duì)粘附的污物快速的去除,實(shí)現(xiàn)了碳纖維織物生產(chǎn)用清洗裝置對(duì)碳纖維織物接觸式刮掃去除污物,方便了對(duì)污物快速的清除;

    13、(3)通過碳纖維織物本體進(jìn)入烘干倉的內(nèi)部,由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),環(huán)形齒盤帶動(dòng)烘干倉旋轉(zhuǎn),由烘干倉驅(qū)動(dòng)多組熱風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn),熱風(fēng)機(jī)來對(duì)碳纖維織物本體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式送風(fēng)烘干,實(shí)現(xiàn)了碳纖維織物生產(chǎn)用清洗裝置對(duì)碳纖維織物高效的旋轉(zhuǎn)式烘干,方便了均勻的送風(fēng)烘干碳纖維織物,防止了局部過熱造成損壞,提高了碳纖維織物加工的質(zhì)量。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種碳纖維織物生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于:包括清洗倉(3),所述清洗倉(3)的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口(1),所述清洗倉(3)的頂部安裝有水箱(4),所述水箱(4)的外壁上安裝有出水管(15),且出水管(15)為四組,且四組出水管(15)對(duì)稱安裝,所述水箱(4)的外壁安裝有進(jìn)水管(29),所述進(jìn)水管(29)的外壁安裝有等距的弓形卡板(16),且進(jìn)水管(29)經(jīng)過弓形卡板(16)與清洗倉(3)相連接,所述弓形卡板(16)下方的清洗倉(3)外壁上安裝有水泵(14),且進(jìn)水管(29)與水泵(14)相連接,所述水泵(14)一側(cè)的清洗倉(3)外壁上安裝有第二電機(jī)(13),所述第二電機(jī)(13)一側(cè)的清洗倉(3)外壁上安裝有定位板(5),所述定位板(5)的外壁安裝有等間距的四組第一電機(jī)(6),所述定位板(5)一側(cè)的清洗倉(3)外壁上安裝有伺服電機(jī)(11),所述清洗倉(3)的底端安裝有底板(17),所述底板(17)的側(cè)壁上安裝有輔助座(30),所述清洗倉(3)一側(cè)的輔助座(30)頂端活動(dòng)安裝有烘干倉(26),且烘干倉(26)延伸至清洗倉(3)的內(nèi)部,所述烘干倉(26)一側(cè)的輔助座(30)頂端安裝有連接座(28),所述連接座(28)的頂端安裝有第三電機(jī)(18)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維織物生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于:所述定位板(5)的側(cè)壁上安裝有螺紋塊(7),所述螺紋塊(7)的內(nèi)壁螺紋連接有螺紋桿(8),且螺紋桿(8)與伺服電機(jī)(11)相連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維織物生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于:所述出水管(15)的底端皆安裝有連接管(21),所述連接管(21)的底端皆安裝有霧化噴頭(20)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維織物生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于:所述清洗倉(3)的內(nèi)部靠近進(jìn)料口(1)的一側(cè)活動(dòng)安裝有進(jìn)料輥(19),所述進(jìn)料輥(19)為兩組,且進(jìn)料輥(19)對(duì)稱安裝,所述清洗倉(3)的內(nèi)部遠(yuǎn)離進(jìn)料口(1)的一側(cè)活動(dòng)安裝有出料輥(22),所述出料輥(22)為兩組,且出料輥(22)對(duì)稱安裝,所述進(jìn)料輥(19)與出料輥(22)之間的進(jìn)料口(1)內(nèi)部活動(dòng)安裝有等距的四組上清洗輥(25)與下清洗輥(23),且上清洗輥(25)與下清洗輥(23)對(duì)稱安裝,并且上清洗輥(25)與第一電機(jī)(6)相連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種碳纖維織物生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于:所述下清洗輥(23)下方的清洗倉(3)內(nèi)部設(shè)置有擋水板(24),所述擋水板(24)的中心位置處安裝有過濾網(wǎng)(12)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維織物生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于:所述烘干倉(26)的外壁上套裝有環(huán)形齒盤(33),所述第三電機(jī)(18)的輸出端安裝有主動(dòng)齒輪(32),且主動(dòng)齒輪(32)與環(huán)形齒盤(33)相互嚙合,所述環(huán)形齒盤(33)一側(cè)的烘干倉(26)外壁上對(duì)稱套裝有環(huán)形架(9),所述環(huán)形架(9)下方的輔助座(30)頂端皆安裝有兩組滾輪(31),且滾輪(31)與環(huán)形架(9)滑動(dòng)連接,所述烘干倉(26)的內(nèi)壁上安裝有等間距的多組熱風(fēng)機(jī)(27)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維織物生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于:所述清洗倉(3)的外壁安裝有控制面板(10),且控制面板(10)的輸出端與第一電機(jī)(6)、水泵(14)、伺服電機(jī)(11)、第三電機(jī)(18)、熱風(fēng)機(jī)(27)輸入端電性連接。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維織物生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于:所述清洗倉(3)的外部設(shè)置有碳纖維織物本體(2),且碳纖維織物本體(2)延伸至進(jìn)料輥(19)、上清洗輥(25)、下清洗輥(23)、出料輥(22)的表面,并且經(jīng)過烘干倉(26)延伸至烘干倉(26)的外部。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種碳纖維織物生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于:包括清洗倉(3),所述清洗倉(3)的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口(1),所述清洗倉(3)的頂部安裝有水箱(4),所述水箱(4)的外壁上安裝有出水管(15),且出水管(15)為四組,且四組出水管(15)對(duì)稱安裝,所述水箱(4)的外壁安裝有進(jìn)水管(29),所述進(jìn)水管(29)的外壁安裝有等距的弓形卡板(16),且進(jìn)水管(29)經(jīng)過弓形卡板(16)與清洗倉(3)相連接,所述弓形卡板(16)下方的清洗倉(3)外壁上安裝有水泵(14),且進(jìn)水管(29)與水泵(14)相連接,所述水泵(14)一側(cè)的清洗倉(3)外壁上安裝有第二電機(jī)(13),所述第二電機(jī)(13)一側(cè)的清洗倉(3)外壁上安裝有定位板(5),所述定位板(5)的外壁安裝有等間距的四組第一電機(jī)(6),所述定位板(5)一側(cè)的清洗倉(3)外壁上安裝有伺服電機(jī)(11),所述清洗倉(3)的底端安裝有底板(17),所述底板(17)的側(cè)壁上安裝有輔助座(30),所述清洗倉(3)一側(cè)的輔助座(30)頂端活動(dòng)安裝有烘干倉(26),且烘干倉(26)延伸至清洗倉(3)的內(nèi)部,所述烘干倉(26)一側(cè)的輔助座(30)頂端安裝有連接座(28),所述連接座(28)的頂端安裝有第三電機(jī)(18)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維織物生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于:所述定位板(5)的側(cè)壁上安裝有螺紋塊(7),所述螺紋塊(7)的內(nèi)壁螺紋連接有螺紋桿(8),且螺紋桿(8)與伺服電機(jī)(11)相連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維織物生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于:所述出水管(15)的底端皆安裝有連接管(21),所述連接管(21)的底端皆安裝有霧化噴頭(20)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維織物生產(chǎn)用清洗裝置,其特征在于:所述清洗倉(3)的內(nèi)部靠近進(jìn)料口(1)的一側(cè)活動(dòng)安裝有進(jìn)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:褚宏波惲斌
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:丹陽海泰新材料科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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