【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及有機(jī)硅披覆膠，更具體地說(shuō)，涉及一種應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠及其制備方法。
技術(shù)介紹
1、目前，披覆膠主要有聚氨酯披覆膠、丙烯酸披覆膠、環(huán)氧樹(shù)脂披覆膠以及有機(jī)硅披覆膠，其中有機(jī)硅披覆膠具有良好電學(xué)性能、絕緣性、耐高低溫性能、機(jī)械力學(xué)性能以及柔韌性，使其在新能源汽車領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
2、目前有機(jī)硅披覆膠主要由有機(jī)硅樹(shù)脂，有機(jī)硅樹(shù)脂往往具有較高的黏度，這在一定程度上限制了其加工性和應(yīng)用范圍，通過(guò)添加溶劑可以降低有機(jī)硅披覆膠整體粘度，使得披覆膠更易于施工，提高操作性和涂覆質(zhì)量。但是，溶劑的揮發(fā)需要一定的時(shí)間，會(huì)延長(zhǎng)披覆膠的固化時(shí)間，同時(shí)，溶劑揮發(fā)不完全或揮發(fā)速度過(guò)快都可能導(dǎo)致涂層產(chǎn)生缺陷，如針孔、氣泡等，影響有機(jī)硅披覆膠的使用，故需要改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決溶劑延長(zhǎng)有機(jī)硅披覆膠固化時(shí)間以及可能導(dǎo)致能導(dǎo)致涂層產(chǎn)生缺陷，如針孔、氣泡等問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠及其制備方法。
2、第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠，采用如下的技術(shù)方案：
3、一種應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠，由以下重量份的原料制備得到：
4、甲基苯基硅樹(shù)脂30-40份
5、羥基封端聚二甲基硅氧烷10-20份
6、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂20-30份
7、流平劑2-4份
8、交聯(lián)催化劑0.2-0.5份
9、交聯(lián)劑1-2份。
10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，制備得
11、本申請(qǐng)中有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂的粘度較低，可以調(diào)和羥基封端聚二甲基硅氧烷和甲基苯基硅樹(shù)脂之間的粘度，減少溶劑的使用，使得應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠的流動(dòng)性提高，有利于應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠的涂覆。本申請(qǐng)中甲基苯基硅樹(shù)脂、羥基封端聚二甲基硅氧烷和有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂在交聯(lián)劑的作用下，發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成立體三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而提高應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠電絕緣性能、機(jī)械力學(xué)性能、耐腐蝕性、柔韌性、耐候性和附著性。
12、流平可降低整個(gè)體系表面張力，使應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠在流動(dòng)時(shí)更加平滑，減少氣泡和缺陷的產(chǎn)生，有助于應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠在被粘物表面形成均勻的、無(wú)缺陷的膠層，提高粘接效果。
13、交聯(lián)催化劑進(jìn)一步加快甲基苯基硅樹(shù)脂、羥基封端聚二甲基硅氧烷和有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂的反應(yīng)，提高應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠的固化速度。
14、優(yōu)選的，所述有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂由以下方法制備得到：
15、a：在惰性氣體保護(hù)下，將、催化劑a混合，升溫至60-80℃再加入堿性溶液進(jìn)行反應(yīng)，得到環(huán)氧樹(shù)脂液；
16、b：將有機(jī)硅單體與有機(jī)溶劑在90-100℃下混合，再加入稀鹽酸后反應(yīng)2-3h，得到有機(jī)硅單體液；
17、c：將所述環(huán)氧樹(shù)脂液與有機(jī)硅單體液混合，升溫至100-110℃，加入催化劑b進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)3-5h，去除有機(jī)溶劑和水分，得到有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂；
18、所述催化劑1為氫氧化銨、氫氧化鈉或氫氧化鉀中的一種；
19、所述催化劑2為二乙酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫或二月桂酸二辛基錫中的至少一種。
20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，制備得到的有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂粘度低，用于制備應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠，能大大縮短應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠的固化時(shí)間，同時(shí)能提高應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠的的電絕緣性能、機(jī)械力學(xué)性能、耐腐蝕性、柔韌性、耐候性和附著性。在步驟a中利用催化劑a和堿性溶液進(jìn)一步促進(jìn)開(kāi)環(huán)反應(yīng)，生成具有更高分子量的環(huán)氧樹(shù)脂液，有利于后續(xù)反應(yīng)；在步驟b中將有機(jī)硅單體與有機(jī)溶劑混合，并在90-100℃下加熱，可以使有機(jī)硅單體更好地溶解在溶劑中，便于后續(xù)反應(yīng)，同時(shí)加入稀鹽酸后，有機(jī)硅單體可能發(fā)生縮合反應(yīng)，生成具有硅-氧-硅鍵的化合物；在步驟s3中利用催化劑b促進(jìn)環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧基團(tuán)與有機(jī)硅化合物的硅-羥基或硅-烷氧基之間的反應(yīng)，形成新的化學(xué)鍵，從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)硅對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的改性。
21、優(yōu)選的，制備所述有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂所用原料的重量份如下：20-30份
22、催化劑a0.5-1份
23、堿性溶液1-3份
24、有機(jī)硅單體4-8份
25、稀鹽酸0.5-1份
26、有機(jī)溶劑10-15份
27、催化劑b1-2份。
28、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，優(yōu)化制備有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂原料的用量，使得脂肪族環(huán)氧樹(shù)脂與有機(jī)硅單體能充分反應(yīng)結(jié)合，得到有機(jī)硅改性樹(shù)脂，進(jìn)一步縮短應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠的固化時(shí)間，提高應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠的的電絕緣性能、機(jī)械力學(xué)性能、耐腐蝕性、柔韌性、耐候性和附著性。
29、優(yōu)選的，所述的環(huán)氧當(dāng)量為80-110g/eq，在25℃條件下的粘度為2000-4000mpa.s。
30、優(yōu)選的，所述有機(jī)硅單體為甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-氯丙基三氯硅烷、苯基二甲氧基硅烷和二苯基二乙氧基硅烷中的至少一種。
31、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，優(yōu)化脂肪族環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量和粘度，優(yōu)化有機(jī)硅單體的種類，有利于脂肪族環(huán)氧樹(shù)脂與有機(jī)硅單體進(jìn)行反應(yīng)。
32、優(yōu)選的，所述甲基苯基硅樹(shù)脂在25℃條件下的粘度為10-300mpa.s。
33、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，優(yōu)化甲基苯基硅樹(shù)脂的粘度，進(jìn)一步調(diào)和應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠粘度，增加其流動(dòng)性，有利于應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠的涂布。
34、優(yōu)選的，每份所述流平劑是由有機(jī)硅類流平劑和丙烯酸類流平劑按照重量份比為(4-6)：3混合得到。
35、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步降低應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠的表面張力，使其更容易潤(rùn)濕被粘物的表面，在被粘物表面形成均勻的、無(wú)缺陷的膠層。有機(jī)硅流平劑通過(guò)降低有機(jī)硅披覆膠的表面張力，顯著改善其在被粘物體表面的潤(rùn)濕性，有助于有機(jī)硅披覆膠更好地滲透到基材表面，形成更加緊密的涂層；丙烯酸流平劑能在涂層內(nèi)部定向，調(diào)整局部表面張力同一性，進(jìn)一步促進(jìn)涂層的均勻流平。當(dāng)與有機(jī)硅流平劑配合使用時(shí)，能夠提升整個(gè)涂層的附著性、平整度和光滑度。
36、優(yōu)選的，所述交聯(lián)劑包括乙烯基三異丙烯氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、苯基三異丙烯氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三異丙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和四異丙氧基硅烷中的至少一種。
37、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步提高甲基苯基硅樹(shù)脂、羥基封端聚二甲基硅氧烷和有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂之間的交聯(lián)作用，使得應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠形成的涂層具有良好的粘結(jié)性能、電絕緣性能、耐高低溫性能、防潮性、耐腐蝕本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠，其特征在于，由以下重量份的原料制備得到：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠，其特征在于，所述有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂由以下方法制備得到：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠，其特征在于，制備所述有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂所用原料的重量份如下：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠，其特征在于：所述的環(huán)氧當(dāng)量為80-110g/eq，在25℃條件下的粘度為2000-4000mPa.s。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠，其特征在于：所述有機(jī)硅單體為甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-氯丙基三氯硅烷、苯基二甲氧基硅烷和二苯基二乙氧基硅烷中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠，其特征在于：所述甲基苯基硅樹(shù)脂在25℃條件下的粘度為10-300mPa.s。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠，其特征在于：每份所述流平劑是由有
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠，其特征在于：所述交聯(lián)劑包括乙烯基三異丙烯氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、苯基三異丙烯氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三異丙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和四異丙氧基硅烷中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠，其特征在于：所述交聯(lián)催化劑包括二月桂酸二丁基錫、二（2-乙基己酸）二丁基錫、二乙酸二丁基錫和1,1,3,3-?四甲基-2-[3-（甲氧基硅基丙基丙基）]胍中的一種。
10.一種如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠，其特征在于，由以下重量份的原料制備得到：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠，其特征在于，所述有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂由以下方法制備得到：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠，其特征在于，制備所述有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂所用原料的重量份如下：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠，其特征在于：所述的環(huán)氧當(dāng)量為80-110g/eq，在25℃條件下的粘度為2000-4000mpa.s。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠，其特征在于：所述有機(jī)硅單體為甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-氯丙基三氯硅烷、苯基二甲氧基硅烷和二苯基二乙氧基硅烷中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于新能源汽車有機(jī)硅披覆膠，其特征在于：所述甲基...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盧山寶，何帥，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：深圳市嘉多寶科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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