System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長度必須引用該字符串內的位置。 參數名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于導線切割,具體為一種輸變電工程導地線環形切割自動化裝置及方法。
技術介紹
1、架空輸電線路路徑長,導地線展放過程中需要對導地線接續,導地線接續的質量是輸電線路安全運行的重要保證。導地線切割是接續工序中一項至關重要的步驟,其目的是:切掉擬接續導線的外層鋁絞線,直至露出鋼芯,鋼芯通過接續鋼管液壓連接。
2、目前電力施工企業普遍采用鋼鋸手動切割導線,此方式具有切口不整齊、切口有金鉤、切割端口易散股、鋼芯易損傷等缺點,極易出現導線切割出現二次返工、返修現象,進而導致切割耗時長、接續時間長。
技術實現思路
1、本專利技術提供如下技術方案:一種輸變電工程導地線環形切割自動化裝置,包括環形架,所述環形架上連接有轉動環,所述轉動環上設有切割機構,所述切割機構包括所述轉動環上部固定連接的滑桿固定塊,所述滑桿固定塊上固定連接有滑桿,所述滑桿外表面滑動連接有切割深度控制滑塊,所述切割深度控制滑塊上部固定連接有切割移動架,所述切割移動架上固定連接有切割馬達,所述切割馬達與切割主動帶輪固定連接,所述切割主動帶輪與切割從動帶輪之間通過切割傳動皮帶連接傳動,所述切割從動帶輪固定安裝在切割轉軸下側末端,所述切割轉軸轉動安裝在切割移動架上,所述切割轉軸延伸到切割槽內,所述切割槽加工在所述切割移動架上表面,所述切割槽內的所述切割轉軸的外表面固定連接有切割輪,所述切割移動架下部固定連接有防護架,所述切割從動帶輪位于所述防護架內,所述切割移動架下部固定連接有切割深度控制螺母塊,所述切割深度控制螺
2、優選的,所述環形架設有兩個,所述環形架之間通過若干個連接桿連接,所述環形架相互靠近一側表面設有夾緊機構,所述夾緊機構包括所述環形架相互靠近一側表面固定安裝的夾緊絲桿安裝塊,所述夾緊絲桿安裝塊上轉動連接有夾緊絲桿,所述夾緊絲桿外表面對稱螺紋連接有夾緊螺母,所述夾緊螺母之間連接有u形夾持架,上下的所述u形夾持架之間連接有穩定桿,同側的所述u形夾持架對稱設置,并且同側的所述u形夾持架采用上下錯位布置,所述夾緊絲桿的末端固定連接有夾緊帶輪,所述夾緊帶輪之間通過同步帶連接。
3、優選的,所述環形架上連接有驅動機構,所述驅動機構包括所述環形架上固定連接的安裝箱,所述安裝箱端壁上固定連接有手把,所述手把內固定連接有驅動電機,所述驅動電機的動力輸出軸與驅動軸固定連接,所述驅動軸穿過所述安裝箱,延伸到所述環形架之間,所述驅動軸遠離所述驅動電機一側末端固定連接有驅動帶輪,所述驅動帶輪與所述同步帶連接。
4、優選的,所述安裝箱上連接有輔助機構,所述輔助機構包括所述安裝箱上轉動連接的輔助齒輪軸,所述輔助齒輪軸與輔助電機動力連接,所述輔助電機固定安裝在所述安裝箱內側表面,所述輔助齒輪軸遠離所述輔助電機一側末端固定連接有輔助齒輪,所述輔助齒輪與環形齒條嚙合,所述環形齒條固定安裝在所述轉動環下部,所述轉動環固定安裝在軸承上部,所述軸承轉動安裝在軸承固定架外表面,所述軸承固定架固定安裝在上側的所述環形架上部,所述軸承外側的所述環形架上固定連接有支撐環,所述支撐環與所述轉動環之間轉動連接。
5、優選的,所述安裝箱上設有第一控制機構,所述第一控制機構包括所述安裝箱上可拆卸連接的面板,所述面板上固定連接有第一控制板,所述第一控制板上鑲嵌有顯示屏,所述面板設有若干個按鈕,所述按鈕與第一控制處理器信號連接,所述第一控制處理器鑲嵌在所述第一控制板上,所述顯示屏與所述第一控制處理器信號連接。
6、優選的,所述轉動環上設有第二控制機構,所述第二控制機構包括所述轉動環上部固定連接的安裝臺,所述安裝臺上對稱固定連接有安裝板,所述安裝板之間固定連接有第二控制板與第三控制板,所述第二控制板位于所述第三控制板的上側,所述第二控制板內設有第二控制處理器,所述第三控制板內設有第三控制處理器。
7、優選的,所述手把下部插接有電池,所述手把上設有總控開關。
8、優選的,所述轉動環上設有電性連接機構,所述電性連接機構包括所述轉動環上插接的若干個碳刷柱,所述碳刷柱下部與相應的環形碳刷滑動接觸,所述環形碳刷固定安裝在上側的所述環形架的上部。
9、優選的,所述環形架上設有監測機構,所述監測機構包括所述環形架可拆卸連接的夾持復位監測傳感器安裝板,所述夾持復位監測傳感器安裝板上固定連接有夾持復位監測傳感器,靠近所述夾緊帶輪的一個所述夾緊絲桿安裝塊上可拆卸連接有同步帶監測傳感器安裝板,所述同步帶監測傳感器安裝板上固定連接有同步帶監測傳感器,上側的所述環形架上部可拆卸連接有轉動周期監測傳感器安裝板,所述轉動周期監測傳感器安裝板上部固定連接有轉動周期監測傳感器,所述切割深度控制絲桿安裝塊上部可拆卸連接有切割復位監測傳感器安裝板,所述切割復位監測傳感器安裝板上部固定連接有切割復位監測傳感器。
10、本專利技術提供了一種輸變電工程導地線環形切割方法,基于上述所述的一種輸變電工程導地線環形切割自動化裝置,步驟包括:
11、步驟一:將導線穿過所述環形架延伸到所述轉動環上;
12、步驟二:第一控制機構運動,從而對相應的運動進行控制;
13、步驟三:驅動機構運動,從而使得所述驅動帶輪轉動,從而帶動所述同步帶轉動;
14、步驟四:夾緊機構運動,從而帶動所述u形夾持架運動對導線進行夾緊;
15、步驟五:對導線夾緊后,第二控制機構運動,從而控制切割的運動過程動作;
16、步驟六:切割機構運動,從而對導線進行切割,并且切割時可以實現對切割的深度進行控制;
17、步驟七:輔助機構運動,從而帶動所述轉動環轉動,從而實現對導線進行環形切割;
18、步驟八:監測機構運動,從而對相應的運動過程進行監測。
19、與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:
20、1.?本專利技術提供的一種輸變電工程導地線環形切割自動化裝置,可以實現對導線進行切割,并且在切割時可以實現對切割深度的控制,切割的比較精確,而且切割后的切口比較平整,并且在切割時可以進行環形切割,沿著導線的圓周方向進行切割,切割的對效率比較高。
21、2.本專利技術提供的一種輸變電工程導地線環形切割自動化裝置,在切割時可以實現對導線進行夾持,通過上下兩個位置的夾持,夾持的比較牢靠,不會出現晃動,保證了切割的效率,防止切割時導線出現晃動,造成切割失敗,造成切口不平整等情況。
22、3.本專利技術提供的一種輸變電工程導地線環形切割自動化裝置,在切割時通過人工手持就可以完成切割,切割的效率高,而且比較安全,便于攜帶。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種輸變電工程導地線環形切割自動化裝置,其特征在于:包括環形架(6),所述環形架(6)上連接有轉動環(13),所述轉動環(13)上設有切割機構,所述切割機構包括所述轉動環(13)上部固定連接的滑桿固定塊(29),所述滑桿固定塊(29)上固定連接有滑桿(39),所述滑桿(39)外表面滑動連接有切割深度控制滑塊(53),所述切割深度控制滑塊(53)上部固定連接有切割移動架(30),所述切割移動架(30)上固定連接有切割馬達(58),所述切割馬達(58)與切割主動帶輪(57)固定連接,所述切割主動帶輪(57)與切割從動帶輪(55)之間通過切割傳動皮帶(52)連接傳動,所述切割從動帶輪(55)固定安裝在切割轉軸(56)下側末端,所述切割轉軸(56)轉動安裝在切割移動架(30)上,所述切割轉軸(56)延伸到切割槽(34)內,所述切割槽(34)加工在所述切割移動架(30)上表面,所述切割槽(34)內的所述切割轉軸(56)的外表面固定連接有切割輪(32),所述切割移動架(30)下部固定連接有防護架(59),所述切割從動帶輪(55)位于所述防護架(59)內,所述切割移動架(30)下部固定連接
2.根據權利要求1所述的一種輸變電工程導地線環形切割自動化裝置,其特征在于:所述環形架(6)設有兩個,所述環形架(6)之間通過若干個連接桿(7)連接,所述環形架(6)相互靠近一側表面設有夾緊機構,所述夾緊機構包括所述環形架(6)相互靠近一側表面固定安裝的夾緊絲桿安裝塊(10),所述夾緊絲桿安裝塊(10)上轉動連接有夾緊絲桿(8),所述夾緊絲桿(8)外表面對稱螺紋連接有夾緊螺母(9),所述夾緊螺母(9)之間連接有U形夾持架(61),上下的所述U形夾持架(61)之間連接有穩定桿(60),同側的所述U形夾持架(61)對稱設置,并且同側的所述U形夾持架(61)采用上下錯位布置,所述夾緊絲桿(8)的末端固定連接有夾緊帶輪(11),所述夾緊帶輪(11)之間通過同步帶(62)連接。
3.根據權利要求2所述的一種輸變電工程導地線環形切割自動化裝置,其特征在于:所述環形架(6)上連接有驅動機構,所述驅動機構包括所述環形架(6)上固定連接的安裝箱(26),所述安裝箱(26)端壁上固定連接有手把(1),所述手把(1)內固定連接有驅動電機(51),所述驅動電機(51)的動力輸出軸與驅動軸(27)固定連接,所述驅動軸(27)穿過所述安裝箱(26),延伸到所述環形架(6)之間,所述驅動軸(27)遠離所述驅動電機(51)一側末端固定連接有驅動帶輪(23),所述驅動帶輪(23)與所述同步帶(62)連接。
4.根據權利要求3所述的一種輸變電工程導地線環形切割自動化裝置,其特征在于:所述安裝箱(26)上連接有輔助機構,所述輔助機構包括所述安裝箱(26)上轉動連接的輔助齒輪軸(19),所述輔助齒輪軸(19)與輔助電機(50)動力連接,所述輔助電機(50)固定安裝在所述安裝箱(26)內側表面,所述輔助齒輪軸(19)遠離所述輔助電機(50)一側末端固定連接有輔助齒輪(18),所述輔助齒輪(18)與環形齒條(12)嚙合,所述環形齒條(12)固定安裝在所述轉動環(13)下部,所述轉動環(13)固定安裝在軸承(48)上部,所述軸承(48)轉動安裝在軸承固定架(49)外表面,所述軸承固定架(49)固定安裝在上側的所述環形架(6)上部,所述軸承(48)外側的所述環形架(6)上固定連接有支撐環(47),所述支撐環(47)與所述轉動環(13)之間轉動連接。
5.根據權利要求4所述的一種輸變電工程導地線環形切割自動化裝置,其特征在于:所述安裝箱(26)上設有第一控制機構,所述第一控制機構包括所述安裝箱(26)上可拆卸連接的面板(3),所述面板(3)上固定連接有第一控制板(25),所述第一控制板(25)上鑲嵌有顯示屏(4),所述面板(3)設有若干個按鈕(5),所述按鈕(5)與第一控制處理器信號連接,所述第一控制處理器鑲嵌在所述第一控制板(25)上,所述顯示屏(4)與所述第一控制處理器信號連接。
6.根據權利要求4所述的一種輸變電工程導地線環形切割自動化裝置,其特征在于:所述轉動環(13)上設有第二控制機構,所述第二控制機構包括所述轉動環(13)上部固定連接的安裝臺...
【技術特征摘要】
1.一種輸變電工程導地線環形切割自動化裝置,其特征在于:包括環形架(6),所述環形架(6)上連接有轉動環(13),所述轉動環(13)上設有切割機構,所述切割機構包括所述轉動環(13)上部固定連接的滑桿固定塊(29),所述滑桿固定塊(29)上固定連接有滑桿(39),所述滑桿(39)外表面滑動連接有切割深度控制滑塊(53),所述切割深度控制滑塊(53)上部固定連接有切割移動架(30),所述切割移動架(30)上固定連接有切割馬達(58),所述切割馬達(58)與切割主動帶輪(57)固定連接,所述切割主動帶輪(57)與切割從動帶輪(55)之間通過切割傳動皮帶(52)連接傳動,所述切割從動帶輪(55)固定安裝在切割轉軸(56)下側末端,所述切割轉軸(56)轉動安裝在切割移動架(30)上,所述切割轉軸(56)延伸到切割槽(34)內,所述切割槽(34)加工在所述切割移動架(30)上表面,所述切割槽(34)內的所述切割轉軸(56)的外表面固定連接有切割輪(32),所述切割移動架(30)下部固定連接有防護架(59),所述切割從動帶輪(55)位于所述防護架(59)內,所述切割移動架(30)下部固定連接有切割深度控制螺母塊(54),所述切割深度控制螺母塊(54)與切割深度控制絲桿(40)螺紋連接,所述切割深度控制絲桿(40)轉動安裝在切割深度控制絲桿安裝塊(41)上,所述切割深度控制絲桿安裝塊(41)固定安裝在所述轉動環(13)上部,所述切割深度控制絲桿(40)與切割深度控制電機(44)的動力輸出軸固定連接,所述切割深度控制電機(44)固定安裝在所述切割深度控制絲桿安裝塊(41)上。
2.根據權利要求1所述的一種輸變電工程導地線環形切割自動化裝置,其特征在于:所述環形架(6)設有兩個,所述環形架(6)之間通過若干個連接桿(7)連接,所述環形架(6)相互靠近一側表面設有夾緊機構,所述夾緊機構包括所述環形架(6)相互靠近一側表面固定安裝的夾緊絲桿安裝塊(10),所述夾緊絲桿安裝塊(10)上轉動連接有夾緊絲桿(8),所述夾緊絲桿(8)外表面對稱螺紋連接有夾緊螺母(9),所述夾緊螺母(9)之間連接有u形夾持架(61),上下的所述u形夾持架(61)之間連接有穩定桿(60),同側的所述u形夾持架(61)對稱設置,并且同側的所述u形夾持架(61)采用上下錯位布置,所述夾緊絲桿(8)的末端固定連接有夾緊帶輪(11),所述夾緊帶輪(11)之間通過同步帶(62)連接。
3.根據權利要求2所述的一種輸變電工程導地線環形切割自動化裝置,其特征在于:所述環形架(6)上連接有驅動機構,所述驅動機構包括所述環形架(6)上固定連接的安裝箱(26),所述安裝箱(26)端壁上固定連接有手把(1),所述手把(1)內固定連接有驅動電機(51),所述驅動電機(51)的動力輸出軸與驅動軸(27)固定連接,所述驅動軸(27)穿過所述安裝箱(26),延伸到所述環形架(6)之間,所述驅動軸(27)遠離所述驅動電機(51)一側末端固定連接有驅動帶輪(23),所述驅動帶輪(23)與所述同步帶(62)連接。
4.根據權利要求3所述的一種輸變電工程導地線環形切割自動化裝置,其特征在于:所述安裝箱(26)上連接有輔助機構,所述輔助機構包括所述安裝箱(26)上轉動連接的輔助齒輪軸(19),所述輔助齒輪軸(19)與輔助電機(50...
【專利技術屬性】
技術研發人員:何攀,趙威帆,羅東,姜程,蒲星,陳浩宇,譚堯君,羅磊,侯耀明,唐雨柔,王磊,楊煊,
申請(專利權)人:國網四川省電力公司巴中供電公司,
類型:發明
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。