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    一種行星齒輪多軸加油工裝制造技術(shù)

    技術(shù)編號:42705367 閱讀:19 留言:0更新日期:2024-09-13 11:58
    本申請涉及加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種行星齒輪多軸加油工裝,其包括托板,托板上安裝有涂油座,涂油座上對應(yīng)支承軸開設(shè)有涂油槽,支承軸與涂油槽插接配合,涂油座上對應(yīng)每個涂油槽均連通設(shè)置有注油嘴,托板的一側(cè)設(shè)置有儲油罐,儲油罐與涂油座之間設(shè)置有輸油組件,輸油組件包括有油泵、連通油泵與儲油罐的輸油總管以及連通注油嘴與油泵的輸油分管。本申請具有提高支承軸涂油工作效率的效果。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本申請涉及加工輔助設(shè)備,尤其是涉及一種行星齒輪多軸加油工裝


    技術(shù)介紹

    1、行星齒輪是指除了能像定軸齒輪那樣圍繞著自己的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動之外,它們的轉(zhuǎn)動軸還隨著行星架繞其它齒輪的軸線轉(zhuǎn)動的齒輪系統(tǒng)。行星齒輪系在各種機械中得到了廣泛的應(yīng)用,其作用包括有實現(xiàn)大傳動比的減速傳動、實現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊的大功率傳動、實現(xiàn)運動的合成以及實現(xiàn)運動的分解。

    2、行星齒輪機構(gòu)主要包括太陽輪、行星架以及行星輪,太陽輪位于行星架的中心,行星輪套設(shè)在行星架支承軸上,并繞行星架支承軸旋轉(zhuǎn),此時太陽輪和行星輪相互嚙合,但是太陽輪和行星輪外齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)方向相反。

    3、參照圖1,行星架工件01包括行星盤011和支承軸012,行星盤011上開設(shè)有通孔0111,支承軸012與行星盤011垂直,且支承軸012圍繞通孔分布并固定設(shè)置在行星盤011上。

    4、在安裝過程中,為了使行星輪套設(shè)在行星架支承軸上后可以轉(zhuǎn)動順暢,減少行星輪與行星架支承軸轉(zhuǎn)動配合時的摩擦力,操作人員一般手動使用毛刷對行星架上的支承軸進行涂刷潤滑。由于一個行星架上的支承軸有多個,操作人員在涂刷過程中,需要對支承軸逐個進行刷油操作,從而導(dǎo)致操作效率低下。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、為了提高支承軸涂油的工作效率,本申請?zhí)峁┮环N行星齒輪多軸加油工裝。

    2、本申請?zhí)峁┑囊环N行星齒輪多軸加油工裝采用如下的技術(shù)方案:

    3、一種行星齒輪多軸加油工裝,包括托板,所述托板上安裝有涂油座,所述涂油座上對應(yīng)每一個支承軸均開設(shè)有涂油槽,所述支承軸與涂油槽插接配合,所述涂油座上對應(yīng)每個涂油槽均連通設(shè)置有注油嘴,所述托板的一側(cè)設(shè)置有儲油罐,所述儲油罐與涂油座之間設(shè)置有輸油組件,所述輸油組件包括有油泵、連通油泵與儲油罐的輸油總管以及連通注油嘴與油泵的輸油分管。

    4、通過采用上述技術(shù)方案,操作人員手持行星架工件,將行星架工件上的若干支承軸一一對準(zhǔn)涂油槽,并插進涂油槽內(nèi)部,當(dāng)行星架工件上的若干支承軸完全位于涂油槽內(nèi)部時,油泵啟動,潤滑油定量從儲油罐內(nèi)抽出,并通過輸油分管進入注油嘴,最終潤滑油噴灑進入每個涂油槽內(nèi),對位于涂油槽內(nèi)部的支承軸進行均勻涂油,涂油完成后,操作人員即可手持行星架工件遠(yuǎn)離涂油座。通過涂油座的設(shè)置,提高了支承軸涂油的工作效率。

    5、可選的,所述托板上位于涂油座的一側(cè)設(shè)置有微動開關(guān),所述微動開關(guān)電連接于油泵。

    6、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)操作人員手持行星架工件,將行星架工件上的支承軸完全插入涂油座內(nèi)部時,行星架工件抵觸到微動開關(guān),使微動開關(guān)發(fā)出聲響,油泵通過每個輸油分管向?qū)?yīng)的涂油槽內(nèi)輸送定量的潤滑油,潤滑油的量剛好均勻涂覆每個支承軸。微動開關(guān)的聲響設(shè)置為防呆設(shè)置,有助于操作人員確認(rèn)行星架工件上的支承軸是否完成涂油工作,并且微動開關(guān)的設(shè)置有助于控制油泵的工作,減少誤碰導(dǎo)致出油等情況的發(fā)生。

    7、可選的,所述涂油座上設(shè)置有限位柱,所述限位柱與通孔插接配合。

    8、通過采用上述技術(shù)方案,通過限位柱,有助于支承軸對接涂油槽,提高操作人員將待涂油行星架工件插入涂油座的工作效率。

    9、可選的,所述托板上設(shè)置有第一把手。

    10、通過采用上述技術(shù)方案,操作人員通過兩個第一把手可以移動托板,提高加油工裝的便攜性。

    11、可選的,所述托板上設(shè)置有用于清理涂油槽內(nèi)部雜質(zhì)的清理組件,所述清理組件包括安裝盒、設(shè)置在安裝盒上的若干清潔桿以及套設(shè)在清潔桿上的清潔毛刷,所述清潔桿與涂油槽一一對應(yīng)。

    12、通過采用上述技術(shù)方案,由于長期涂油操作,行星架工件上的若干支承軸可能攜帶雜質(zhì)進入涂油槽,從而堵塞涂油槽的進油口,影響加油工裝繼續(xù)涂油工作,通過將清潔毛刷對應(yīng)插入涂油槽中,上下滑移,對涂油槽進行刮刷,清潔毛刷即可將雜質(zhì)帶出涂油槽,提高了涂油槽內(nèi)部的清潔,從而減少了涂油槽內(nèi)部出油口堵塞的可能性,從而提高加油工裝對支承軸涂油的工作效率。

    13、可選的,所述托板上設(shè)置有集油盒,所述集油盒的頂部設(shè)置有用于架設(shè)安裝盒的放置架。

    14、通過采用上述技術(shù)方案,放置架的設(shè)置便于操作人員隨時拿取清潔組件對涂油槽進行清潔,由于清潔毛刷在清理過后會沾上油污,油污聚集可能會發(fā)生滴油的情況,從而造成托板表面的污染,集油盒的設(shè)置,便于收集清潔毛刷滴下的油污,進行集中清理。

    15、可選的,所述安裝盒內(nèi)設(shè)置有微型電機,所述微型電機的輸出軸上套設(shè)有太陽齒輪,若干所述清潔桿均轉(zhuǎn)動穿設(shè)安裝盒的側(cè)壁并延伸至安裝盒的內(nèi)部,且每個所述清潔桿位于安裝盒內(nèi)的桿端均套設(shè)有行星齒輪,每個所述行星齒輪均與太陽齒輪嚙合。

    16、通過采用上述技術(shù)方案,通過微型電機驅(qū)動太陽齒輪,太陽齒輪帶動與其嚙合的行星齒輪同步轉(zhuǎn)動,當(dāng)操作人員通過手持第二把手,將每個清潔毛刷對應(yīng)插入涂油槽中,上下滑移,并對涂油槽進行刮刷時,每個清潔毛刷還發(fā)生旋轉(zhuǎn),進一步提高了清潔毛刷對涂油槽內(nèi)部的清潔力度,從而進一步減少了涂油槽內(nèi)部出油口堵塞的可能性。

    17、可選的,所述清潔毛刷與清潔桿可拆卸設(shè)置。

    18、通過采用上述技術(shù)方案,清潔毛刷長期清理油污和雜質(zhì)后容易發(fā)生粘接,從而清潔力度下降,清潔毛刷的可拆卸設(shè)置為清潔毛刷的更換提供了便利性,從而提高了清潔毛刷對涂油槽的清潔效果。

    19、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

    20、1.操作人員手持行星架工件,將行星架工件上的若干支承軸一一對準(zhǔn)涂油槽,并插進涂油槽內(nèi)部,當(dāng)行星架工件上的若干支承軸完全位于涂油槽內(nèi)部時,油泵啟動,潤滑油定量從儲油罐內(nèi)抽出,并通過輸油分管進入注油嘴,最終潤滑油噴灑進入每個涂油槽內(nèi),對位于涂油槽內(nèi)部的支承軸進行均勻涂油,涂油完成后,操作人員即可手持行星架工件遠(yuǎn)離涂油座。通過涂油座的設(shè)置,提高了支承軸涂油的工作效率;

    21、2.當(dāng)操作人員手持行星架工件,將行星架工件上的支承軸完全插入涂油座內(nèi)部時,行星架工件抵觸到微動開關(guān),使微動開關(guān)發(fā)出聲響,油泵通過每個輸油分管向?qū)?應(yīng)的涂油槽內(nèi)輸送定量的潤滑油,潤滑油的量剛好均勻涂覆每個支承軸。微動開關(guān)的聲響設(shè)置為防呆設(shè)置,有助于操作人員確認(rèn)行星架工件上的支承軸是否完成涂油工作,并且微動開關(guān)的設(shè)置有助于控制油泵的工作,減少誤碰導(dǎo)致出油等情況的發(fā)生;

    22、3.通過限位柱,有助于支承軸對接涂油槽,提高操作人員將待涂油行星架工件插入涂油座的工作效率。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種行星齒輪多軸加油工裝,其特征在于,包括托板(1),所述托板(1)上安裝有涂油座(2),所述涂油座(2)上對應(yīng)每一個支承軸(012)均開設(shè)有涂油槽(21),所述支承軸(012)與涂油槽(21)插接配合,所述涂油座(2)上對應(yīng)每個涂油槽(21)均連通設(shè)置有注油嘴(22),所述托板(1)的一側(cè)設(shè)置有儲油罐(3),所述儲油罐(3)與涂油座(2)之間設(shè)置有輸油組件(4),所述輸油組件(4)包括有油泵(41)、連通油泵(41)與儲油罐(3)的輸油總管(42)以及連通注油嘴(22)與油泵(41)的輸油分管(43)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行星齒輪多軸加油工裝,其特征在于,所述托板(1)上位于涂油座(2)的一側(cè)設(shè)置有微動開關(guān)(5),所述微動開關(guān)(5)電連接于油泵(41)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行星齒輪多軸加油工裝,其特征在于,所述涂油座(2)上設(shè)置有限位柱(23),所述限位柱(23)與通孔(0111)插接配合。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行星齒輪多軸加油工裝,其特征在于,所述托板(1)上設(shè)置有第一把手(11)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行星齒輪多軸加油工裝,其特征在于,所述托板(1)上設(shè)置有用于清理涂油槽(21)內(nèi)部雜質(zhì)的清理組件(7),所述清理組件(7)包括安裝盒(71)、設(shè)置在安裝盒(71)上的若干清潔桿(72)以及套設(shè)在清潔桿(72)上的清潔毛刷(73),所述清潔桿(72)與涂油槽(21)一一對應(yīng)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種行星齒輪多軸加油工裝,其特征在于,所述托板(1)上設(shè)置有集油盒(8),所述集油盒(8)的頂部設(shè)置有用于架設(shè)安裝盒(71)的放置架(6)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種行星齒輪多軸加油工裝,其特征在于,所述安裝盒(71)內(nèi)設(shè)置有微型電機(712),所述微型電機(712)的輸出軸上套設(shè)有太陽齒輪(7121),若干所述清潔桿(72)均轉(zhuǎn)動穿設(shè)安裝盒(71)的側(cè)壁并延伸至安裝盒(71)的內(nèi)部,且每個所述清潔桿(72)位于安裝盒(71)內(nèi)的桿端均套設(shè)有行星齒輪(721),每個所述行星齒輪(721)均與太陽齒輪(7121)嚙合。

    8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種行星齒輪多軸加油工裝,其特征在于,所述清潔毛刷(73)與清潔桿(72)可拆卸設(shè)置。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種行星齒輪多軸加油工裝,其特征在于,包括托板(1),所述托板(1)上安裝有涂油座(2),所述涂油座(2)上對應(yīng)每一個支承軸(012)均開設(shè)有涂油槽(21),所述支承軸(012)與涂油槽(21)插接配合,所述涂油座(2)上對應(yīng)每個涂油槽(21)均連通設(shè)置有注油嘴(22),所述托板(1)的一側(cè)設(shè)置有儲油罐(3),所述儲油罐(3)與涂油座(2)之間設(shè)置有輸油組件(4),所述輸油組件(4)包括有油泵(41)、連通油泵(41)與儲油罐(3)的輸油總管(42)以及連通注油嘴(22)與油泵(41)的輸油分管(43)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行星齒輪多軸加油工裝,其特征在于,所述托板(1)上位于涂油座(2)的一側(cè)設(shè)置有微動開關(guān)(5),所述微動開關(guān)(5)電連接于油泵(41)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行星齒輪多軸加油工裝,其特征在于,所述涂油座(2)上設(shè)置有限位柱(23),所述限位柱(23)與通孔(0111)插接配合。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行星齒輪多軸加油工裝,其特征在于,所述托板(1)上設(shè)置有第一把手(11)。

    5.根據(jù)權(quán)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:余海龍馮仁祥
    申請(專利權(quán))人:無錫市凱旋電機有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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