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    一種甲殼素原料加工用氣流干燥機制造技術

    技術編號:42705768 閱讀:19 留言:0更新日期:2024-09-13 11:59
    本技術公開了一種甲殼素原料加工用氣流干燥機,涉及氣流干燥機技術領域,本技術包括熱風爐、進料口和閉風器,進料口上設置有干燥組件,干燥組件包括導熱管,導熱管一端通過耐高溫軟管連接有分流管,閉風器與進料口之間連接有耐高溫波紋管,耐高溫波紋管側面連接有伸縮桿。本技術通過干燥組件的設置,通過分流管使熱風爐內輸出的一部分熱氣進入導熱管內部,之后通過導熱管與進料口接觸使進料口溫度升高,進而將粘連在進料口內壁的水分汽化排出,減少原料粘連現象發生,同時進料口在上料時受到原料下落時與其撞擊產生的沖擊力配合彈簧的彈性,使進料口震動進而減少原料粘連現象發生,有效減少潮濕原料粘連在進料口內現象發生。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及氣流干燥機,具體為一種甲殼素原料加工用氣流干燥機。


    技術介紹

    1、甲殼素主要是從甲殼類動物的殼中提取出來的多糖物質,例如蝦、蟹等,甲殼素在生產時需要依次經過水洗原料、加鹽酸、浸酸脫鈣、水洗加稀堿、煮堿脫脂脫蛋白、水洗加酸、二次浸酸脫鈣、水洗加稀堿、二次堿煮脫脂、水洗、加濃堿、堿煮保溫脫脫乙?;⑺?、干燥和包裝。

    2、甲殼素在加工過程中通常是采用氣流干燥機對原料進行干燥,氣流干燥機具有干燥快、干燥均勻和節能的效果,通常對物料的干燥速度僅需數秒,十分利于粉末、片狀原料的干燥作業。

    3、現有的氣流干燥機通常是采用絞龍配合閉風器進行上料工作,絞龍用于將物料提升至進料口內,之后通過閉風器將進料口內的原料推入干燥機中,無論是絞龍提升或閉風器輸送均通過物體的旋轉對原料進行輸送,因此二者內部很難殘留有原料,而進料口通常是一個通道,原料剛經過水洗使原料在穿過進料口時部分原料容易粘連在進料口內部,需要工作人員定期清理以減少浪費。


    技術實現思路

    1、基于此,本技術的目的是提供一種甲殼素原料加工用氣流干燥機,以解決原料剛經過水洗容易粘連的技術問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種甲殼素原料加工用氣流干燥機,包括熱風爐、進料口和閉風器,所述進料口上設置有干燥組件,所述干燥組件包括導熱管,所述導熱管一端通過耐高溫軟管連接有分流管,所述閉風器與進料口之間連接有耐高溫波紋管,所述耐高溫波紋管側面連接有伸縮桿,所述伸縮桿外部套接有彈簧。

    3、通過采用上述技術方案,通過分流管使熱風爐內輸出的一部分熱氣進入導熱管內部,之后通過導熱管與進料口接觸使進料口溫度升高,進而將粘連在進料口內壁的水分汽化排出,減少原料粘連現象發生,同時進料口在上料時受到原料下落時與其撞擊產生的沖擊力配合彈簧的彈性,使進料口震動進而減少原料粘連現象發生。

    4、進一步的,所述熱風爐出氣端連接有溫度調節器,所述溫度調節器側面連接有輸送管,且所述閉風器安裝于輸送管頂部,所述輸送管一端連接有緩沖倉,所述緩沖倉下通過輸送管連接有風機,所述風機出氣端連接有旋風分離器。

    5、通過采用上述技術方案,熱風爐啟動時產生熱量配合風機使高溫熱氣流進入輸送管和緩沖倉內,之后通過外置絞龍輸送機將原料提升至進料口上方,之后原料受重力影響落入進料口中并通過閉風器將原料推入輸送管中,通過高溫熱氣流與原料混合將原料干燥,之后利用旋風分離器將原料從氣流中分離,至此完成干燥工作。

    6、進一步的,所述導熱管呈螺旋狀,且所述導熱管與進料口相適配。

    7、通過采用上述技術方案,通過分流管使熱風爐內輸出的一部分熱氣進入導熱管內部,之后通過導熱管與進料口接觸使進料口溫度升高,進而將粘連在進料口內壁的水分汽化排出,減少原料粘連現象發生。

    8、進一步的,所述分流管和耐高溫軟管均設置有兩個,且兩個所述分流管和耐高溫軟管鏡像設置。

    9、通過采用上述技術方案,通過分流管使熱風爐內輸出的一部分熱氣進入導熱管內部,且使導熱管內的熱氣回到輸送管中參與干燥工作,無需額外動力減少消耗。

    10、進一步的,所述伸縮桿和彈簧均設置有多個,且多個所述伸縮桿和彈簧呈環形陣列狀分布。

    11、通過采用上述技術方案,進料口在上料時受到原料下落時與其撞擊產生的沖擊力配合彈簧的彈性,使進料口震動進而減少原料粘連現象發生,配合高溫蒸發水汽以減少原料粘連現象發生。

    12、進一步的,所述緩沖倉設置有多個,且多個所述緩沖倉等距分布。

    13、通過采用上述技術方案,熱風爐啟動時產生熱量配合風機使高溫熱氣流進入輸送管和緩沖倉內,原料通過閉風器將原料推入輸送管中,通過高溫熱氣流與原料混合將原料干燥,之后利用旋風分離器將原料從氣流中分離。

    14、進一步的,多個所述緩沖倉之間均通過導熱管連接。

    15、通過采用上述技術方案,通過多個緩沖倉以及通過輸送管將多個緩沖倉連接,使高溫熱氣流以及原料在干燥機內流動時二者接觸更加充分,從而增加干燥效果。

    16、綜上所述,本技術主要具有以下有益效果:

    17、本技術通過干燥組件的設置,通過分流管使熱風爐內輸出的一部分熱氣進入導熱管內部,之后通過導熱管與進料口接觸使進料口溫度升高,進而將粘連在進料口內壁的水分汽化排出,減少原料粘連現象發生,同時進料口在上料時受到原料下落時與其撞擊產生的沖擊力配合彈簧的彈性,使進料口震動進而減少原料粘連現象發生,有效減少潮濕原料粘連在進料口內現象發生。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種甲殼素原料加工用氣流干燥機,包括熱風爐(1)、進料口(3)和閉風器(4),其特征在于:所述進料口(3)上設置有干燥組件(9),所述干燥組件(9)包括導熱管(901),所述導熱管(901)一端通過耐高溫軟管(903)連接有分流管(902),所述閉風器(4)與進料口(3)之間連接有耐高溫波紋管(904),所述耐高溫波紋管(904)側面連接有伸縮桿(905),所述伸縮桿(905)外部套接有彈簧(906)。

    2.根據權利要求1所述的一種甲殼素原料加工用氣流干燥機,其特征在于:所述熱風爐(1)出氣端連接有溫度調節器(2),所述溫度調節器(2)側面連接有輸送管(5),且所述閉風器(4)安裝于輸送管(5)頂部,所述輸送管(5)一端連接有緩沖倉(6),所述緩沖倉(6)下通過輸送管(5)連接有風機(7),所述風機(7)出氣端連接有旋風分離器(8)。

    3.根據權利要求1所述的一種甲殼素原料加工用氣流干燥機,其特征在于:所述導熱管(901)呈螺旋狀,且所述導熱管(901)與進料口(3)相適配。

    4.根據權利要求1所述的一種甲殼素原料加工用氣流干燥機,其特征在于:所述分流管(902)和耐高溫軟管(903)均設置有兩個,且兩個所述分流管(902)和耐高溫軟管(903)鏡像設置。

    5.根據權利要求1所述的一種甲殼素原料加工用氣流干燥機,其特征在于:所述伸縮桿(905)和彈簧(906)均設置有多個,且多個所述伸縮桿(905)和彈簧(906)呈環形陣列狀分布。

    6.根據權利要求2所述的一種甲殼素原料加工用氣流干燥機,其特征在于:所述緩沖倉(6)設置有多個,且多個所述緩沖倉(6)等距分布。

    7.根據權利要求6所述的一種甲殼素原料加工用氣流干燥機,其特征在于:多個所述緩沖倉(6)之間均通過導熱管(901)連接。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種甲殼素原料加工用氣流干燥機,包括熱風爐(1)、進料口(3)和閉風器(4),其特征在于:所述進料口(3)上設置有干燥組件(9),所述干燥組件(9)包括導熱管(901),所述導熱管(901)一端通過耐高溫軟管(903)連接有分流管(902),所述閉風器(4)與進料口(3)之間連接有耐高溫波紋管(904),所述耐高溫波紋管(904)側面連接有伸縮桿(905),所述伸縮桿(905)外部套接有彈簧(906)。

    2.根據權利要求1所述的一種甲殼素原料加工用氣流干燥機,其特征在于:所述熱風爐(1)出氣端連接有溫度調節器(2),所述溫度調節器(2)側面連接有輸送管(5),且所述閉風器(4)安裝于輸送管(5)頂部,所述輸送管(5)一端連接有緩沖倉(6),所述緩沖倉(6)下通過輸送管(5)連接有風機(7),所述風機(7)出氣端連接有旋風分離器(8)。

    3.根據權利要求...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張照照,李娜,高華健,
    申請(專利權)人:山東廣昊生物制品有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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