【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于皮帶輸送機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種皮帶輸送機(jī)尾部返料機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、氣墊皮帶輸送機(jī)是用薄氣膜支承輸送帶及其上物料的帶式輸送機(jī)。現(xiàn)有技術(shù)中，氣墊皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)包括通過皮帶相傳動(dòng)連接的前后對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)輥和轉(zhuǎn)向輥，皮帶向著驅(qū)動(dòng)輥的方向傳送，驅(qū)動(dòng)輥和轉(zhuǎn)向輥之間還設(shè)有兩個(gè)支撐皮帶的托輥，兩個(gè)托輥前后間隔分布，托輥上設(shè)置有凹面，而驅(qū)動(dòng)輥和轉(zhuǎn)向輥均為平輥，這就導(dǎo)致位于兩個(gè)托輥之間的皮帶中部下凹，而托輥和轉(zhuǎn)向輥之間的皮帶逐漸變平，其問題在于：導(dǎo)致托輥和轉(zhuǎn)向輥之間皮帶上的物料會(huì)從兩側(cè)滑落下去，導(dǎo)致氣墊皮帶輸送機(jī)的尾部積料，不僅帶來阻力影響了皮帶傳輸，而且浪費(fèi)物料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是提供一種皮帶輸送機(jī)尾部返料機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⑤斔蜋C(jī)內(nèi)部的尾部積料重新刮到返回輸送皮帶上的位置，避免物料浪費(fèi)，提高傳輸效率。
2、本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種皮帶輸送機(jī)尾部返料機(jī)構(gòu)，包括輸送機(jī)殼，所述輸送機(jī)殼內(nèi)腔位于尾部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有轉(zhuǎn)向輥，所述轉(zhuǎn)向輥的左右兩端均設(shè)置有刮料機(jī)構(gòu)，所述刮料機(jī)構(gòu)包括若干沿周向均布的刮料組件，所述刮料組件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)向輥端部的安裝板，安裝板上固定連接有定位壓板，定位壓板與安裝板之間設(shè)有軟性刮板，軟性刮板徑向設(shè)置，各軟性刮板對(duì)應(yīng)輸送機(jī)殼內(nèi)壁設(shè)置，輸送機(jī)殼頂部內(nèi)壁對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)向輥?zhàn)笥覂啥说墓瘟蠙C(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)料件。
3、本技術(shù)的輸送機(jī)殼內(nèi)部前端設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥，驅(qū)動(dòng)輥和轉(zhuǎn)向輥之間設(shè)有傳輸皮帶，傳輸皮帶向著驅(qū)動(dòng)輥傳輸，轉(zhuǎn)向輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩端的沿周向間隔分布的各軟性刮板將輸送
4、作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)向輥包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸沿輸送機(jī)殼寬度方向設(shè)置，轉(zhuǎn)軸的左右兩端均可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在輸送機(jī)殼上，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有安裝套，安裝套的外徑從中部向左右兩端遞減設(shè)置，安裝套外周設(shè)置有若干沿周向均布的加強(qiáng)板，各加強(qiáng)板外周套裝固定有圓柱狀籠體，籠體左右兩端開口。加強(qiáng)板聯(lián)接籠體和安裝套。
5、作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)向輥?zhàn)笥覂啥说母鹘M刮料組件的安裝板分別一體設(shè)置在各加強(qiáng)板的左右兩側(cè)，安裝板伸出籠體。
6、為了固定軟性刮板，所述軟性刮板的材質(zhì)為橡膠，定位壓板通過若干緊固件與安裝板相固定，軟性刮板上開設(shè)有若干可容緊固件穿過的通孔。
7、為了將物料導(dǎo)向到返回輸送皮帶上的位置，兩個(gè)所述導(dǎo)料件左右對(duì)稱分布，兩個(gè)導(dǎo)料件之間的距離從靠近轉(zhuǎn)向輥的一側(cè)向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)向輥的一側(cè)遞減設(shè)置，所述導(dǎo)料件包括相互垂直的側(cè)板和底板。
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1.一種皮帶輸送機(jī)尾部返料機(jī)構(gòu)，包括輸送機(jī)殼，所述輸送機(jī)殼內(nèi)腔位于尾部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有轉(zhuǎn)向輥，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向輥的左右兩端均設(shè)置有刮料機(jī)構(gòu)，所述刮料機(jī)構(gòu)包括若干沿周向均布的刮料組件，所述刮料組件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)向輥端部的安裝板，安裝板上固定連接有定位壓板，定位壓板與安裝板之間設(shè)有軟性刮板，軟性刮板徑向設(shè)置，各軟性刮板對(duì)應(yīng)輸送機(jī)殼內(nèi)壁設(shè)置，輸送機(jī)殼頂部內(nèi)壁對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)向輥?zhàn)笥覂啥说墓瘟蠙C(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)料件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)尾部返料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向輥包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸沿輸送機(jī)殼寬度方向設(shè)置，轉(zhuǎn)軸的左右兩端均可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在輸送機(jī)殼上，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有安裝套，安裝套的外徑從中部向左右兩端遞減設(shè)置，安裝套外周設(shè)置有若干沿周向均布的加強(qiáng)板，各加強(qiáng)板外周套裝固定有圓柱狀籠體，籠體左右兩端開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮帶輸送機(jī)尾部返料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向輥?zhàn)笥覂啥说母鹘M刮料組件的安裝板分別一體設(shè)置在各加強(qiáng)板的左右兩側(cè)，安裝板伸出籠體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種皮帶輸送機(jī)尾部返料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軟性刮板的材質(zhì)為
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種皮帶輸送機(jī)尾部返料機(jī)構(gòu)，其特征在于，兩個(gè)所述導(dǎo)料件左右對(duì)稱分布，兩個(gè)導(dǎo)料件之間的距離從靠近轉(zhuǎn)向輥的一側(cè)向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)向輥的一側(cè)遞減設(shè)置，所述導(dǎo)料件包括相互垂直的側(cè)板和底板。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種皮帶輸送機(jī)尾部返料機(jī)構(gòu)，包括輸送機(jī)殼，所述輸送機(jī)殼內(nèi)腔位于尾部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有轉(zhuǎn)向輥，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向輥的左右兩端均設(shè)置有刮料機(jī)構(gòu)，所述刮料機(jī)構(gòu)包括若干沿周向均布的刮料組件，所述刮料組件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)向輥端部的安裝板，安裝板上固定連接有定位壓板，定位壓板與安裝板之間設(shè)有軟性刮板，軟性刮板徑向設(shè)置，各軟性刮板對(duì)應(yīng)輸送機(jī)殼內(nèi)壁設(shè)置，輸送機(jī)殼頂部內(nèi)壁對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)向輥?zhàn)笥覂啥说墓瘟蠙C(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)料件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)尾部返料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向輥包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸沿輸送機(jī)殼寬度方向設(shè)置，轉(zhuǎn)軸的左右兩端均可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在輸送機(jī)殼上，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有安裝套，安裝套的外徑從中部向左右兩端遞減設(shè)置，安裝套外周設(shè)置有若干沿周...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張之鵬，張光祖，趙元東，候殿閣，
申請(專利權(quán))人：揚(yáng)州天禾工程設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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