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    一種螺母壓點機制造技術

    技術編號:42711545 閱讀:22 留言:0更新日期:2024-09-13 12:02
    本發明專利技術公開了一種螺母壓點機,包括底座、支撐腳、立柱、頂板、工作臺、螺母安裝座、壓點機構、輸送機構、移動機構、推塊、控制器,所述底座的下方設置有若干個支撐腳,所述底座的上方四個邊角處設置有立柱,所述立柱的上方共同安裝有頂板,所述底座的上方中部設置有工作臺,所述工作臺的上方中部設置有用于固定螺母的螺母安裝座,所述工作臺的上方設置有三組所述壓點機構,三組所述壓點機構之間呈三角設置,所述壓點機構用于對螺母安裝座內的螺母進行壓點,所述輸送機構設置在底座的一側,本發明專利技術能夠同時進行三點壓合,進而提高了鎖緊點,增加了工作質量,且利用推塊與壓點機構相配合使用,能夠提高壓點質量。

    【技術實現步驟摘要】

    【】本專利技術涉及螺母加工的,特別是一種螺母壓點機的。


    技術介紹

    0、
    技術介紹

    1、螺母,也被稱為螺帽,是一種緊固件,通常與螺栓或螺桿配合使用,通過其內部的螺紋緊固連接兩個或多個部件,螺母的中心有一個孔,孔的內側有螺紋,可以與螺栓或螺桿上的螺紋相匹配,從而將它們緊固在一起,螺母通常呈現為六角形或正方形,但也存在其他形狀,如圓形,以適應不同的應用需求,在機械制造和維修領域中廣泛應用,如汽車、航空、建筑、家具、電器和電子等領域,螺母的制作材料多樣,包括但不限于碳鋼、不銹鋼、銅、青銅、鋁、鈦等金屬材料,以及尼龍、塑料、陶瓷等非金屬材料。

    2、通常螺母為了提高鎖緊力,會在螺母上壓合鎖緊點,而螺母的壓合一般情況下都要求用壓合機冷鐓,因為這樣的表面光潔度,材料的組織成份會比較緊密些,然而,在螺母鎖緊點加工過程中會由于螺母邊緣參差不齊,而在壓合鎖緊點時由于壓合頭的運動行程是固定的,在承壓面固定的情況下就導致最終在螺母上壓合出的鎖緊點深淺不一,使產品質量下降。

    3、為解決
    技術介紹
    中提出的問題,如公開號cn215032656u公開了一種防松螺母壓點機,包括機體,所述機體的頂部固定連接有進料斗,所述進料斗的右側固定連接有出料軌道,所述機體正面的兩側均固定連接有壓點輥,通過機體、進料斗、出料軌道、壓點輥、連接板、加強板、接料斗和控制面板的配合使用,能夠對壓點輥的間距進行調節,從而能夠根據不同的需求在螺母上壓合出深淺不一的鎖緊點,提高了產品質量,但是,該結構還存在以下不足:

    4、1.該裝置只能對螺母進行單點壓合,進而減少了鎖緊點,導致鎖緊效果下降。

    5、2.該裝置兩個壓點輥對螺母進行壓合,由于螺母的尺寸較小,導致壓合效果不理想,加工質量不高。


    技術實現思路

    0、
    技術實現思路

    1、本專利技術的目的就是解決現有技術中的問題,提出一種螺母壓點機,能夠同時進行三點壓合,進而提高了鎖緊點,增加了工作質量,且利用推塊與壓點機構相配合使用,能夠提高壓點質量。

    2、為實現上述目的,本專利技術提出了一種螺母壓點機,包括底座、支撐腳、立柱、頂板、工作臺、螺母安裝座、壓點機構、輸送機構、移動機構、推塊、控制器,所述底座的下方設置有若干個支撐腳,所述底座的上方四個邊角處設置有立柱,所述立柱的上方共同安裝有頂板,所述底座的上方中部設置有工作臺,所述工作臺的上方中部設置有用于固定螺母的螺母安裝座,所述工作臺的上方設置有三組所述壓點機構,三組所述壓點機構之間呈三角設置,所述壓點機構用于對螺母安裝座內的螺母進行壓點,所述輸送機構設置在底座的一側,所述輸送機構的出料口位于螺母安裝座的上方,所述移動機構設置在頂板的下方,所述移動機構上連接有推塊,所述推塊用于與壓點機構相配合使用,所述底座的外側壁設置有控制器。

    3、作為優選,所述螺母安裝座的內部設置有用于固定螺母的安裝槽,所述安裝槽呈圓形結構。

    4、作為優選,所述螺母安裝座的側壁開設有若干個與壓點機構相適配的孔洞,所述孔洞呈圓形結構。

    5、作為優選,所述壓點機構包括支撐座、凹槽、壓點塊、壓點頭、固定塊,所述支撐座的上方開設有凹槽,所述凹槽內設置有壓點塊,所述壓點塊用于與推塊相配合使用,所述壓點塊的一端設置有壓點頭,所述壓點頭的尺寸小于孔洞的尺寸,所述支撐座的兩側設置有固定塊。

    6、作為優選,所述工作臺的內部開設若干個滑槽,所述支撐座滑動設置在滑槽內。

    7、作為優選,所述滑槽內設置有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的一端與工作臺的內側壁連接,所述壓縮彈簧的另一端與支撐座相連接。

    8、作為優選,所述輸送機構包括進料斗、支撐筒、輸送軌道,所述進料斗的下方連接有支撐筒,所述進料斗的外側壁連接有輸送軌道,所述輸送軌道與進料斗相通,所述輸送軌道的進料口位于進料斗的側壁,所述輸送軌道的出料口位于螺母安裝座的上方。

    9、作為優選,所述支撐筒的內頂壁設置有驅動電機,所述進料斗的內底壁設置有轉動軸,所述驅動電機的輸出端貫穿支撐筒、進料斗與轉動軸相連接,所述轉動軸的外壁對稱設置有橫桿,且驅動電機的輸入端與控制器相電性連接。

    10、作為優選,所述移動機構包括導軌、滑動塊、電動伸縮桿,所述導軌設置在頂板的下方,所述導軌的輸入端與控制器相電性連接,所述導軌上滑動設置有滑動塊,所述滑動塊的下方連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的末端與推塊相連接,且電動伸縮桿的輸入端與控制器相電性連接。

    11、本專利技術的有益效果:

    12、1.本專利技術通過設置三組壓點機構,能夠同時對螺母的側壁進行三點壓合,進而增加了壓點位,使螺母的鎖緊點增多,進而提高工作質量,避免出現壓合點位少,影響螺母使用,解決了只能對螺母進行單點壓合,導致鎖緊效果較低的問題。

    13、2.本專利技術通過移動機構、推塊、壓點機構相配合使用,能夠提高壓點質量,當待加工的螺母放置于進料斗內后,啟動驅動電機,驅動電機驅動轉動軸轉動,轉動軸帶動橫桿轉動,進而使螺母推向輸送軌道內,并從輸送軌道內滑入至螺母安裝座上的安裝槽內,然后通過控制器控制滑動塊在導軌上移動,滑動塊帶動推塊移動,直至將推塊移動至壓點塊的后方,然后利用電動伸縮桿帶動推塊下降,使推塊下降至凹槽內,然后利用滑動塊在導軌上移動,使推塊向前移動,進而推動壓點塊向前移動,使壓點塊上的壓點頭插入至螺母安裝座上的孔洞內,進而對螺母進行壓點處理,能夠精準的對螺母進行壓點,進而提高了工作質量,解決了螺母的尺寸較小,導致壓合效果不理想的問題。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種螺母壓點機,其特征在于:包括底座(1)、支撐腳(2)、立柱(3)、頂板(4)、工作臺(5)、螺母安裝座(6)、壓點機構(7)、輸送機構(8)、移動機構(9)、推塊(10)、控制器(11),所述底座(1)的下方設置有若干個支撐腳(2),所述底座(1)的上方四個邊角處設置有立柱(3),所述立柱(3)的上方共同安裝有頂板(4),所述底座(1)的上方中部設置有工作臺(5),所述工作臺(5)的上方中部設置有用于固定螺母的螺母安裝座(6),所述工作臺(5)的上方設置有三組所述壓點機構(7),三組所述壓點機構(7)之間呈三角設置,所述壓點機構(7)用于對螺母安裝座(6)內的螺母進行壓點,所述輸送機構(8)設置在底座(1)的一側,所述輸送機構(8)的出料口位于螺母安裝座(6)的上方,所述移動機構(9)設置在頂板(4)的下方,所述移動機構(9)上連接有推塊(10),所述推塊(10)用于與壓點機構(7)相配合使用,所述底座(1)的外側壁設置有控制器(11)。

    2.如權利要求1所述的一種螺母壓點機,其特征在于:所述螺母安裝座(6)的內部設置有用于固定螺母的安裝槽(12),所述安裝槽(12)呈圓形結構。

    3.如權利要求1所述的一種螺母壓點機,其特征在于:所述螺母安裝座(6)的側壁開設有若干個與壓點機構(7)相適配的孔洞(13),所述孔洞(13)呈圓形結構。

    4.如權利要求3所述的一種螺母壓點機,其特征在于:所述壓點機構(7)包括支撐座(71)、凹槽(72)、壓點塊(73)、壓點頭(74)、固定塊(75),所述支撐座(71)的上方開設有凹槽(72),所述凹槽(72)內設置有壓點塊(73),所述壓點塊(73)用于與推塊(10)相配合使用,所述壓點塊(73)的一端設置有壓點頭(74),所述壓點頭(74)的尺寸小于孔洞(13)的尺寸,所述支撐座(71)的兩側設置有固定塊(75)。

    5.如權利要求4所述的一種螺母壓點機,其特征在于:所述工作臺(5)的內部開設若干個滑槽(51),所述支撐座(71)滑動設置在滑槽(51)內。

    6.如權利要求5所述的一種螺母壓點機,其特征在于:所述滑槽(51)內設置有壓縮彈簧(511),所述壓縮彈簧(511)的一端與工作臺(5)的內側壁連接,所述壓縮彈簧(511)的另一端與支撐座(71)相連接。

    7.如權利要求1所述的一種螺母壓點機,其特征在于:所述輸送機構(8)包括進料斗(81)、支撐筒(82)、輸送軌道(83),所述進料斗(81)的下方連接有支撐筒(82),所述進料斗(81)的外側壁連接有輸送軌道(83),所述輸送軌道(83)與進料斗(81)相通,所述輸送軌道(83)的進料口位于進料斗(81)的側壁,所述輸送軌道(83)的出料口位于螺母安裝座(6)的上方。

    8.如權利要求7所述的一種螺母壓點機,其特征在于:所述支撐筒(82)的內頂壁設置有驅動電機(14),所述進料斗(81)的內底壁設置有轉動軸(15),所述驅動電機(14)的輸出端貫穿支撐筒(82)、進料斗(81)與轉動軸(15)相連接,所述轉動軸(15)的外壁對稱設置有橫桿(16),且驅動電機(14)的輸入端與控制器(11)相電性連接。

    9.如權利要求1所述的一種螺母壓點機,其特征在于:所述移動機構(9)包括導軌(91)、滑動塊(92)、電動伸縮桿(93),所述導軌(91)設置在頂板(4)的下方,所述導軌(91)的輸入端與控制器(11)相電性連接,所述導軌(91)上滑動設置有滑動塊(92),所述滑動塊(92)的下方連接有電動伸縮桿(93),所述電動伸縮桿(93)的末端與推塊(10)相連接,且電動伸縮桿(93)的輸入端與控制器(11)相電性連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種螺母壓點機,其特征在于:包括底座(1)、支撐腳(2)、立柱(3)、頂板(4)、工作臺(5)、螺母安裝座(6)、壓點機構(7)、輸送機構(8)、移動機構(9)、推塊(10)、控制器(11),所述底座(1)的下方設置有若干個支撐腳(2),所述底座(1)的上方四個邊角處設置有立柱(3),所述立柱(3)的上方共同安裝有頂板(4),所述底座(1)的上方中部設置有工作臺(5),所述工作臺(5)的上方中部設置有用于固定螺母的螺母安裝座(6),所述工作臺(5)的上方設置有三組所述壓點機構(7),三組所述壓點機構(7)之間呈三角設置,所述壓點機構(7)用于對螺母安裝座(6)內的螺母進行壓點,所述輸送機構(8)設置在底座(1)的一側,所述輸送機構(8)的出料口位于螺母安裝座(6)的上方,所述移動機構(9)設置在頂板(4)的下方,所述移動機構(9)上連接有推塊(10),所述推塊(10)用于與壓點機構(7)相配合使用,所述底座(1)的外側壁設置有控制器(11)。

    2.如權利要求1所述的一種螺母壓點機,其特征在于:所述螺母安裝座(6)的內部設置有用于固定螺母的安裝槽(12),所述安裝槽(12)呈圓形結構。

    3.如權利要求1所述的一種螺母壓點機,其特征在于:所述螺母安裝座(6)的側壁開設有若干個與壓點機構(7)相適配的孔洞(13),所述孔洞(13)呈圓形結構。

    4.如權利要求3所述的一種螺母壓點機,其特征在于:所述壓點機構(7)包括支撐座(71)、凹槽(72)、壓點塊(73)、壓點頭(74)、固定塊(75),所述支撐座(71)的上方開設有凹槽(72),所述凹槽(72)內設置有壓點塊(73),所述壓點塊(73)用于與推塊(10)相配合使用,所述壓點塊(73)的一端設置有壓點頭(74),所述壓點頭(74)的尺寸小于孔洞(13)的尺寸,所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:謝仔新胡英馮鑫晨章圣萍黃紅飛俞晨佳
    申請(專利權)人:宇星緊固件嘉興股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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