用于通排風系統的過濾器及其制備方法技術方案

本發明專利技術公開一種用于通排風系統的過濾器，包括有過濾網，所述過濾網上涂覆有陶瓷復合材料，所述陶瓷復合材料由下述重量百分比的配料組成：粒徑０．１－１．５微米的極性礦物電氣石４５～５４％、稀土硝酸鹽或稀土氧化物３～９％和過渡金屬氧化物４３～５２％。本發明專利技術采用能產生負離子的陶瓷復合材料將過濾網包覆，確保通過過濾網進入家居的空氣保持足量的氧氣，同時加強了過濾空氣的能力，保護通風系統主機。該過濾材料為金屬復合網材，具有高強度，耐風蝕，耐銹蝕，可清洗等特點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種過濾器，特別是涉及一種用于通排風系統的過濾器。
技術介紹
通排風系統一般用于潔凈度較高的車間、廠房、實驗室以及潔凈手術室，隨著現在生活水平提高，人們對家居內空氣也進行相應的通排風，如抽油煙裝置、空調。對于空調這 樣既向室內送風又向室外排風的通排風系統，就需要對通過的空氣進行過濾處理，這種通 排風系統上就有相應的空氣過濾裝置。目前空氣過濾裝置采用絲網作過濾層，如濾布，主要防止空氣中的較大粒徑的灰 塵通過，具有過濾面積大，阻力低，使用壽命長等特點。但功能簡單，對空氣并沒有經過其它 處理，如加濕、殺菌。
技術實現思路
針對于此，本專利技術的目的在于，提供一種用于通排風系統的過濾器，能產生負離 子，對空氣起過濾作用，保護通風系統主機，并且具有高強度、耐風蝕、耐銹蝕、可清洗等特點ο為解決上述技術問題，本專利技術提供的技術方案為一種用于通排風系統的過濾器， 包括有過濾網，所述過濾網上涂覆有陶瓷復合材料，所述陶瓷復合材料由下述重量百分比 的配料組成粒徑0. 1-1. 5微米的極性礦物電氣石45 54%稀土硝酸鹽或稀土氧化物3 9%過渡金屬氧化物43 52%。優選的，所述陶瓷復合材料配料的重量百分比為粒徑0. 1-1. 5微米的極性礦物電氣石47%稀土硝酸鹽或稀土氧化物6%過渡金屬氧化物47%。優選的，所述極性礦物電氣石選自鐵電氣石、鎂電氣石、鐵鎂電氣石、鋰電氣石中 的一種或組合。優選的，所述稀土硝酸鹽選自Ce (NO3) 3 · 6H20、La (NO3) 3 · 6H20中的一種或其組合； 所述稀土氧化物選自Ce02、Ce2O3或La2O3中的一種或其組合，所述Ce02、Ce2O3或La2O3的粒 徑為0. 01 2微米。優選的，所述過渡金屬氧化物選自由下述重量比的成分組成80 % 的 Fe2O3、10 % 的 MnO2、5 % 的 Co2O3 和 5 % 的 CuO ；或20 % 的 Fe2O3、60% 的 MnO2UO % 的 Co2O3 和 10% 的 CuO ；或80 % 的 Fe2O3、15 % 的 MnO2 禾Π 5 % 的 Co2O3。優選的，所述過濾網與陶瓷復合材料之間設有粘合劑，所述粘合劑選自蜂蠟、環氧樹脂膠、丙烯酸酯膠中的一種或其組合。本專利技術還提供了該過濾器的制備方法，包括以下步驟將過濾網浸入陶瓷復合材 料與粘合劑的懸濁液中，旋轉，取出過濾網在20°C下靜置10分鐘或在60攝氏度溫度下靜置 5分鐘，至表面固化。優選的，所述陶瓷復合材料的制作為(1)、按配比稱取各種原料，用去離子水制成含有電氣石的水溶液混合物，攪拌 lh；(2)、滴加稀土硝酸鹽溶液，攪拌2h，用15%的氨水調pH值至10，析出沉淀；(3)、沉淀物與過渡金屬經過球磨混合、抽濾、充分洗滌和干燥，在600-900°C下焙 燒2-6h，自然冷卻。優選的，所述陶瓷復合材料的制作為(1)、按配比稱取各種原料粒徑0. 1-1. 5微米的極性礦物電氣石超細粉、稀土氧 化物和過渡金屬氧化物，混勻；(2)、經過球磨混合、抽濾、充分洗滌和干燥，在600-900°C下焙燒2_6h，自然冷卻。與現有技術相比，本專利技術采用能產生負離子的陶瓷復合材料將過濾網包覆，確保 通過過濾網進入家居的空氣保持足量的負氧離子，同時加強了過濾空氣的能力，保護通風 系統主機。該過濾材料為金屬復合網材，具有高強度，耐風蝕，耐銹蝕，可清洗等特點。過濾網基礎結構為多層網狀結構，盡可能減少對空氣流量的影響。且增加功能材 料與空氣的接觸面積。多層網狀結構采用模塊化設計管理，便于拆裝清洗。同時也便于通 過調整模塊數量調整負離子清新氣體發生量，以適應不同風量的通排風系統使用。具體實施例方式下面結合實施例對本專利技術進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不 應對本專利技術的保護范圍有任何的限制作用。實施例1用于通排風系統的過濾器，包括有2層過濾網，在過濾網上通過粘結劑粘接有陶 瓷復合材料，陶瓷復合材料由下述重量百分比的配料組成47%的粒徑為0. 1-1. 5微米的 鐵電氣石、6%的Ce (N03) 3 '6H20和47%的混合過渡金屬氧化物80%的Fe203、10%的Mn02、 5%的 Co203 禾P 5%的 CuO。粘結劑選用的是環氧樹脂膠。該過濾器的制法為1、陶瓷復合材料的制作為(1)、按陶瓷復合材料原料配比稱取各種原料，用去離子水制成含有鐵電氣石的水 溶液混合物，攪拌lh ；(2)、滴加Ce (N03) 3 '6H20的溶液，攪拌2h，用15%的氨水調pH值至10，析出沉淀；(3)、沉淀物與上述混合過渡金屬經過球磨混合、抽濾、充分洗滌和干燥，在600°C 下焙燒2h，自然冷卻。2、將過濾網浸入陶瓷復合材料與粘合劑的懸濁液中，旋轉，取出過濾層在20°C下 靜置10分鐘或在60攝氏度溫度下靜置5分鐘，至表面固化。實施例2用于通排風系統的過濾器，包括有3層過濾網，在過濾網上通過丙烯酸酯膠粘接 有陶瓷復合材料，陶瓷復合材料由下述重量百分比的配料組成45%的粒徑為0. 1-1. 5微 米的鎂電氣石、9%的La(N03)3 6H20和44%的混合過渡金屬氧化物20%的Fe203、60%的 Mn02、10% 的 Co203 禾P 10% 的 CuO。該過濾器的制法為1、陶瓷復合材料的制作為(1)、按陶瓷復合材料原料配比稱取各種原料，用去離子水制成含有鐵電氣石的水 溶液混合物，攪拌lh ；(2)、滴加La(N03)3 *61120的溶液，攪拌2h，用15%的氨水調pH值至10，析出沉淀；(3)、沉淀物與上述混合過渡金屬經過球磨混合、抽濾、充分洗滌和干燥，在900°C 下焙燒3h，自然冷卻。2、將過濾網浸入陶瓷復合材料與粘合劑的懸濁液中，旋轉，取出過濾層在20°C下 靜置10分鐘或在60攝氏度溫度下靜置5分鐘，至表面固化。實施例3用于通排風系統的過濾器，包括有4層過濾網，在過濾網上通過蜂蠟和環氧樹 脂膠粘接有陶瓷復合材料，陶瓷復合材料由下述重量百分比的配料組成54%的粒徑為 0. 1-1. 5微米的鐵鎂電氣石、3%的Ce(N03)3 6H20和43%的混合過渡金屬氧化物80%的 Fe203、15 % 的 Mn02 禾口 5 % 的 Co203。其制作工藝筒體實施例1。實施例4用于通排風系統的過濾器，包括有3層重疊設置的過濾網，在過濾網上通過 丙烯酸酯膠和環氧樹脂膠粘接有陶瓷復合材料，陶瓷復合材料由下述重量百分比的配 料組成45%的粒徑為0. 1-1. 5微米的鐵電氣石和鎂電氣石、3%的La(N03)3 6H20和 Ce (N03) 3 6H20,以及52%的混合過渡金屬氧化物20%的Fe203、60 %的Mn02、10 %的Co203 和 10% 的 CuO。其制作工藝筒體實施例1。實施例5用于通排風系統的過濾器，包括有3層重疊設置的過濾網，在過濾網上通過丙烯 酸酯膠和環氧樹脂膠粘接有陶瓷復合材料，陶瓷復合材料由下述重量百分比的配料組成 47%的粒徑為0. 1-1. 5微米的鋰電氣石、5%的粒徑為0. 01 2微米的Ce02，以及48%的 混合過渡金屬氧化物80%的Fe203、15%的Mn02和5%的Co203。上述過濾器的制作工藝為1、陶瓷復合材料的制作為(1)、按本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于通排風系統的過濾器，包括有過濾網，其特征在于：所述過濾網上涂覆有陶瓷復合材料，所述陶瓷復合材料由下述重量百分比的配料組成：粒徑０．１－１．５微米的極性礦物電氣石４５～５４％稀土硝酸鹽或稀土氧化物３～９％過渡金屬氧化物４３～５２％。

【技術特征摘要】
一種用于通排風系統的過濾器，包括有過濾網，其特征在于所述過濾網上涂覆有陶瓷復合材料，所述陶瓷復合材料由下述重量百分比的配料組成粒徑0.1-1.5微米的極性礦物電氣石 45～54％稀土硝酸鹽或稀土氧化物 3～9％過渡金屬氧化物 43～52％。2.根據權利要求1所述的過濾器，其特征在于所述陶瓷復合材料配料的重量百分比為粒徑0. 1-1. 5微米的極性礦物電氣石47% 稀土硝酸鹽或稀土氧化物6%過渡金屬氧化物47%。3.根據權利要求1或2所述的過濾器，其特征在于所述極性礦物電氣石選自鐵電氣 石、鎂電氣石、鐵鎂電氣石、鋰電氣石中的一種或組合。4.根據權利要求1或2所述的過濾器，其特征在于所述稀土硝酸鹽選自 Ce(N03)3 6H20、La(N03)3 *6H20中的一種或其組合；所述稀土氧化物選自Ce02、Ce203或La203 中的一種或其組合，所述Ce02、Ce203或La203的粒徑為0. 01 2微米。5.根據權利要求1或2所述的過濾器，其特征在于所述過渡金屬氧化物選自由下述 重量比的成分組成80%的 Fe203、10%的 Mn02、5%的 Co203 和 5%的 CuO ；或 20% 的 Fe203、60%&Mn02、10%m...

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔慶祥，庾洋，張建軍，
申請(專利權)人：北京聯飛翔科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：11[中國|北京]