【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及混凝土外加劑，尤其涉及一種節能環保混凝土抗裂外加劑及其制備方法。
技術介紹
1、混凝土作為一種常見的建筑材料被人們廣泛使用，具有抗壓強度高、易制作、制作原材料普遍且價格低等優點。混凝土是由膠凝材料將砂石骨料粘結而形成的多相復合材料，當混凝土結構所承受的應力超過自身的極限抗拉強度時，混凝土結構會發生開裂，產生相應的裂縫。
2、近年來，混凝土易開裂、抗拉性能低的缺點也逐漸顯現出來，混凝土有很多的裂紋極易給混凝土造成侵蝕，影響混凝土的耐久性。目前混凝土的裂縫問題是建筑工程中很重要的問題之一。
3、目前用于混凝土抗裂的外加劑材料主要是纖維，其通過細化裂縫來達到抗裂的目的，摻雜各類纖維的混凝土雖然有著較高的抗壓強度，但其抗拉強度卻隨之下降，混凝土結構表現為脆性大，耐久性低，亟待解決。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種節能環保混凝土抗裂外加劑及其制備方法。
2、一種節能環保混凝土抗裂外加劑，其原料按質量份包括：煅燒高嶺土1-5份，硫鋁酸鈣1-2份，氯化鑭0.01-0.1份，硫酸鈉1-2份，腐植酸1-2份，羥丙基-β-環糊精1-2份，丙烯酰胺1-2份，硫酸鋁2-4份，n,n-亞甲基雙丙烯酰胺0.01-0.1份，過硫酸鉀0.01-0.1份，十二烷基苯磺酸鈉1-2份，氧化石墨烯1-5份，硬脂酸0.1-1份，玄武巖纖維4-10份，堿式硫酸鎂晶須0.1-1份，絡合劑1-2份，減水劑1-3份，緩凝劑0.1-1份
3、優選地，玄武巖纖維的直徑為15-50μm，長度為5-10mm。
4、優選地，堿式硫酸鎂晶須的直徑為5-15μm，長度為25-35μm。
5、優選地，絡合劑為亞氨基二琥珀酸四鈉。
6、優選地，減水劑為聚羧酸系高性能減水劑，固含量不低于40％。
7、優選地，緩凝劑為葡萄糖酸鈉或檸檬酸鈉。
8、優選地，消泡劑為磷酸三丁酯和/或聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚。
9、上述節能環保混凝土抗裂外加劑的制備方法，包括如下步驟：
10、s1、將煅燒高嶺土、硫鋁酸鈣、氯化鑭、硫酸鈉混合，60-70℃攪拌5-10min，冷卻至室溫得到膨脹料；
11、s2、將腐植酸加入至氫氧化鈉溶液中，40-50℃攪拌2-10min，攪拌狀態下依次向其中加入羥丙基-β-環糊精、丙烯酰胺、硫酸鋁，繼續攪拌10-20min，加入n,n-亞甲基雙丙烯酰胺、過硫酸鉀，40-60℃攪拌10-30min，加入十二烷基苯磺酸鈉，30-40℃攪拌1-5h，真空干燥得到預處理腐植酸；
12、s3、將氧化石墨烯加入至水中攪拌均勻，向其中加入硬脂酸、玄武巖纖維、堿式硫酸鎂晶須，50-56mpa均質循環5-12次，真空干燥得到抗蝕料；
13、s4、將膨脹料加入至預處理腐植酸中超聲分散1-2h，加入抗蝕料、絡合劑、減水劑、緩凝劑、消泡劑混合均勻。
14、優選地，s2中，氫氧化鈉溶液濃度為0.1-0.5mol/l。
15、優選地，s4中，超聲頻率為5-12khz。
16、有益效果：
17、本專利技術采用丙烯酰胺與硫酸鋁配位，并將鋁離子結合至羥丙基-β-環糊精中，產物具有獨特的疏水空腔，既可與膨脹料形成包裹復合物，而其疏水空腔又能配合十二烷基苯磺酸鈉膠束進行自組裝，形成三維空間網絡結構，可顯著提高包裹復合物穩定性；隨著水化反應進行不僅結構更加致密，有效提高抗裂性和抗滲性，而且水化過程中膨脹結構與三維網絡結構相配合，在保證膨脹性能的同時，有效提高混凝土抗壓與抗拉強度，耐久性能優異。
18、十二烷基苯磺酸鈉與水泥分子表面的相互作用強于水分子和水泥分子表面的相互作用，因而可在混凝土表面發生吸附，既具有減水效果，調控水泥的水化過程，減少水化集中放熱，又可在水泥水化硬化后包裹復合物，可對水分揮發留下的毛細孔道進行填補，預防了微裂縫的產生，從而達到抗裂防滲的效果。
19、本專利技術采用氧化石墨烯與玄武巖纖維、堿式硫酸鎂晶須復配，可有效穿插在膠凝材料的層間，有效提升與膠凝材料的粘結性與密實性，大大提高膠凝材料的穩定性，增強抗侵能力，配合膨脹料作用，在分散混凝土內部應力的基礎上，有效填充空隙提升密實度，綜合作用有效減少裂縫的產生，而且耐久性好。
20、本專利技術不僅可使混凝土更加密實，減少混凝土空隙和裂紋的產生，加強混凝土的抗裂防滲性能，同時抗壓與抗拉強度高，耐久性好，制備工藝簡單、成本低廉，適于大規模推廣應用。
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1.一種節能環保混凝土抗裂外加劑，其特征在于，其原料按質量份包括：煅燒高嶺土1-5份，硫鋁酸鈣1-2份，氯化鑭0.01-0.1份，硫酸鈉1-2份，腐植酸1-2份，羥丙基-β-環糊精1-2份，丙烯酰胺1-2份，硫酸鋁2-4份，N,N-亞甲基雙丙烯酰胺0.01-0.1份，過硫酸鉀0.01-0.1份，十二烷基苯磺酸鈉1-2份，氧化石墨烯1-5份，硬脂酸0.1-1份，玄武巖纖維4-10份，堿式硫酸鎂晶須0.1-1份，絡合劑1-2份，減水劑1-3份，緩凝劑0.1-1份，消泡劑0.1-1份。
2.根據權利要求1所述節能環保混凝土抗裂外加劑，其特征在于，玄武巖纖維的直徑為15-50μm，長度為5-10mm。
3.根據權利要求1所述節能環保混凝土抗裂外加劑，其特征在于，堿式硫酸鎂晶須的直徑為5-15μm，長度為25-35μm。
4.根據權利要求1所述節能環保混凝土抗裂外加劑，其特征在于，絡合劑為亞氨基二琥珀酸四鈉。
5.根據權利要求1所述節能環保混凝土抗裂外加劑，其特征在于，減水劑為聚羧酸系高性能減水劑，固含量不低于40%。
6.根據權
7.根據權利要求1所述節能環保混凝土抗裂外加劑，其特征在于，消泡劑為磷酸三丁酯和/或聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚。
8.一種如權利要求1-7任一項所述節能環保混凝土抗裂外加劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
9.根據權利要求8所述節能環保混凝土抗裂外加劑的制備方法，其特征在于，S2中，氫氧化鈉溶液濃度為0.1-0.5mol/L。
10.根據權利要求8所述節能環保混凝土抗裂外加劑的制備方法，其特征在于，S4中，超聲頻率為5-12kHz。
...【技術特征摘要】
1.一種節能環保混凝土抗裂外加劑，其特征在于，其原料按質量份包括：煅燒高嶺土1-5份，硫鋁酸鈣1-2份，氯化鑭0.01-0.1份，硫酸鈉1-2份，腐植酸1-2份，羥丙基-β-環糊精1-2份，丙烯酰胺1-2份，硫酸鋁2-4份，n,n-亞甲基雙丙烯酰胺0.01-0.1份，過硫酸鉀0.01-0.1份，十二烷基苯磺酸鈉1-2份，氧化石墨烯1-5份，硬脂酸0.1-1份，玄武巖纖維4-10份，堿式硫酸鎂晶須0.1-1份，絡合劑1-2份，減水劑1-3份，緩凝劑0.1-1份，消泡劑0.1-1份。
2.根據權利要求1所述節能環保混凝土抗裂外加劑，其特征在于，玄武巖纖維的直徑為15-50μm，長度為5-10mm。
3.根據權利要求1所述節能環保混凝土抗裂外加劑，其特征在于，堿式硫酸鎂晶須的直徑為5-15μm，長度為25-35μm。
4.根據權利要求1所述節...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陸璐，司晶，蔡小育，王天昱，張悅，李冰，楊葉，孫瀟宇，王斯海，
申請(專利權)人：江蘇工程職業技術學院，
類型：發明
國別省市：
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