【技術實現步驟摘要】
本申請涉及建筑領域，并且更為具體地，涉及裝配式的柱腳連接結構及其裝配方法。
技術介紹
1、裝配式建筑是指在工廠內預先生產建筑構件，然后運輸到施工現場進行組裝的建筑物。這種建筑方式旨在提高生產效率、減少工人勞動強度、以及促進環保等優勢，提高建筑結構穩定性，延長建筑使用壽命。因而，裝配式建筑將成為未來建筑行業的發展趨勢。
2、隨著裝配式建筑的發展，預制柱和基礎的連接越來越受到行業的關注，現有的方式是通過螺栓、焊接或鉚接的方式進行連接。此做法需要現場焊接或在節點開孔，現場導致工業化程度低、施工速度緩慢、資源消耗大等問題。鑒于此，如何提供一種性能較佳且施工速度快的預制柱的連接結構，是一項亟待解決的技術問題。
技術實現思路
1、本申請提供一種裝配式的柱腳連接結構及其裝配方法，具有較佳的性能且施工速度快。
2、第一方面，提供一種裝配式的柱腳連接結構，包括：預制柱；凸起件，凸出設置于預制柱的底面；套筒件，套設于凸起件，與凸起件共同形成凸鍵結構；底座，其中設置有凹槽，凸鍵結構容納于凹槽中；連接固定部，設置于凹槽中，連接固定部填充于凹槽中除凸鍵結構以外的至少部分空間，用于連接和固定凸鍵結構與底座，以實現預制柱與底座的固定連接。
3、通過本申請實施例的技術方案，預制柱的柱腳設置有包括凸起件和套筒件的凸鍵結構，底座中設置有用于容納凸鍵結構的凹槽，凸鍵結構與底座之間通過填充于凹槽的連接固定部實現連接。該柱腳連接結構可在各個連接環節具有較高的錨固能力，從而提升連接結構的整
4、在一些可能的實施方式中，凸起件的外表面以及套筒件的內表面設置有相互匹配的螺紋。
5、在該實施方式中，具有螺紋的套筒件可以通過旋轉的方式擰入凸起件，從而增加凸起件與套筒件之間的接觸面積和錨固效果。
6、在一些可能的實施方式中，凸起件被施加有預應力以使得凸起件具有彈性形變，套筒件套設于凸起件后，使得凸起件保持彈性形變。
7、通過該實施方式的技術方案，利用套筒件可對凸起件進行預應力增強，在預制柱通過套筒件和凸起件安裝于底座后，可以增強建筑實際使用過程中的整體載荷。
8、在一些可能的實施方式中，柱腳連接結構包括：多個凸起件以及多個套筒件，多個套筒件與多個凸起件一一對應。
9、在一些可能的實施方式中，多個凸起件包括：至少一個第一凸起件和多個第二凸起件，其中，至少一個第一凸起件設置于預制柱的底面的中間區域，多個第二凸起件設置于預制柱的底面的邊緣區域。
10、通過該實施方式的技術方案，多個第二凸起件能夠分散設置于預制柱的底面的邊緣區域，以保障預制柱的底面的各邊緣與底座實現穩固連接。除多個第二凸起件之外，至少一個第一凸起件設置于預制柱的底面的中間區域，從而進一步提升預制柱與底座的穩固連接，并分散建筑的載荷。
11、在一些可能的實施方式中，多個凸起件包括：多個第一凸起件，多個第一凸起件均勻的設置于預制柱的底面的中間區域。
12、通過該實施方式的技術方案，多個第一凸起件可均勻分散預制柱在中間區域承受的載荷，有利于提升預制柱可承受的載荷能力。
13、在一些可能的實施方式中，多個第一凸起件的數量為5，5個第一凸起件圍繞形成正五邊形。
14、在一些可能的實施方式中，預制柱的底面為方形底面，多個第二凸起件等間距設置于方形底面的四條邊。
15、在一些可能的實施方式中，柱腳連接結構還包括：抗剪鍵，多個套筒件包括：與至少一個第一凸起件對應的至少一個第一套筒件以及多個第二凸起件對應的多個第二套筒件，至少一個第一套筒件與至少一個第一凸起件共同形成至少一個第一凸鍵結構，多個第二套筒件與多個第二凸起件共同形成多個第二凸鍵結構；抗剪鍵套設于至少一個第一凸鍵結構，且不套設于多個第二凸鍵結構。
16、通過本申請實施例的技術方案，抗剪鍵可提升預制柱的抗剪力，從而有利于進一步提升柱腳連接結構整體的載荷能力。
17、在一些可能的實施方式中，在水平方向上，第一套筒件與抗剪鍵的邊緣的最短距離的范圍為25mm至35mm。
18、在一些可能的實施方式中，在水平方向上，第二套筒件與凹槽之間的最短距離的范圍為30mm至40mm。
19、在一些可能的實施方式中，抗剪鍵的材料為高性能混凝土或超高性能混凝土。
20、在一些可能的實施方式中，柱腳連接結構還包括：調整裝置，調整裝置包括設置于預制柱的第一模塊和設置于底座的第二模塊，第一模塊為光發射模塊和光接收模塊中的一者，第二模塊為光發射模塊和光接收模塊中的另一者；在預制柱的裝配過程中，調整裝置用于調整預制柱的位置，以使得預制柱與底座中的凹槽進行對準，和/或，實現預制柱在凹槽中的水平安裝。
21、通過本申請實施例的技術方案，調整裝置能夠實現預制柱與底座中的凹槽進行對準，和/或，實現預制柱在凹槽中的水平安裝，使得預制柱在更多危險場景下安裝時減少人工干預，減少人工介入的時間和誤差，進一步節省裝配時間，提升裝配可靠性。
22、在一些可能的實施方式中，多個第一模塊設置于預制柱的四個側面，且位于預制柱的同一高度；和/或，多個第二模塊設置于底座的上表面，且位于凹槽的四周區域。
23、在一些可能的實施方式中，柱腳連接結構還包括：抗震件，抗震件位于以下至少一個位置：凹槽的底面、預制柱的底面、抗剪鍵的朝向預制柱的表面。
24、通過本申請實施例的技術方案，在柱腳連接結構中增加抗震件，可以吸收耗散地震能量，提高結構的抗震性能。
25、在一些可能的實施方式中，凸起件的長度大于凹槽的深度，連接固定部還填充于預制柱的底面與底座的上表面之間的間隙。
26、在一些可能的實施方式中，間隙與深度之比在1/5至1/3之間。
27、在一些可能的實施方式中，連接固定部的材料為高性能混凝土或超高性能混凝土。
28、在一些可能的實施方式中，預制柱的材料包括：微膠囊自修復劑和混凝土，在混凝土開裂的情況下，微膠囊自修復劑用于修復混凝土中的裂縫。
29、第二方面，提供一種柱腳連接結構的裝配方法，包括：提供預制柱，預制柱的底面設置有凸起件；提供套筒件；將套筒件套設于凸起件，套筒件與凸起件共同形成凸鍵結構；提供底座，底座中設置有凹槽；移動預制柱，以將凸鍵結構容納于凹槽中；在凹槽中進行灌漿，以使得灌漿材料填充于凹槽中除凸鍵結構以外的至少部分空間，灌漿材料凝固后用于連接和固定凸鍵結構與底座，以實現預制柱與底座的固定連接。
30、在一些可能的實施方式中，凸鍵結構包括：至少一個第一凸鍵結構和多個第二凸鍵結構，其中，至少一個第一凸鍵結構設置于預制柱的底面的中間區域，多個第二凸鍵結構設置于預制柱的底面的邊緣區域；裝配方法還包括：提供抗剪鍵，該抗剪鍵具有貫穿的開孔；將抗本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種裝配式的柱腳連接結構，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的柱腳連接結構，其特征在于，所述凸起件(210)的外表面以及所述套筒件(220)的內表面設置有相互匹配的螺紋。
3.根據權利要求1所述的柱腳連接結構，其特征在于，所述凸起件(210)被施加有預應力以使得所述凸起件(210)具有彈性形變，所述套筒件(220)套設于所述凸起件(210)后，使得所述凸起件(210)保持所述彈性形變。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的柱腳連接結構，其特征在于，所述柱腳連接結構包括：多個所述凸起件(210)以及多個所述套筒件(220)，多個所述套筒件(220)與多個所述凸起件(210)一一對應。
5.根據權利要求4所述的柱腳連接結構，其特征在于，多個所述凸起件(210)包括：至少一個第一凸起件(211)和多個第二凸起件(212)，其中，所述至少一個第一凸起件(211)設置于所述預制柱(100)的底面的中間區域，所述多個第二凸起件(212)設置于所述預制柱(100)的底面的邊緣區域。
6.根據權利要求5所述的柱腳連接結構，其
7.根據權利要求6所述的柱腳連接結構，其特征在于，所述多個第一凸起件(211)的數量為5，5個第一凸起件(211)圍繞形成正五邊形。
8.根據權利要求5所述的柱腳連接結構，其特征在于，所述預制柱(100)的底面為方形底面，所述多個第二凸起件(212)等間距設置于所述方形底面的四條邊。
9.根據權利要求5所述的柱腳連接結構，其特征在于，所述柱腳連接結構還包括：抗剪鍵(700)；
10.根據權利要求9所述的柱腳連接結構，其特征在于，在水平方向上，所述第一套筒件(221)與所述抗剪鍵(700)的邊緣的最短距離的范圍為25mm至35mm。
11.根據權利要求9所述的柱腳連接結構，其特征在于，在水平方向上，所述第二套筒件(222)與所述凹槽(310)之間的最短距離的范圍為30mm至40mm。
12.根據權利要求9所述的柱腳連接結構，其特征在于，所述抗剪鍵(700)的材料為高性能混凝土或超高性能混凝土。
13.根據權利要求1至3中任一項所述的柱腳連接結構，其特征在于，所述柱腳連接結構還包括：調整裝置(500)，所述調整裝置(500)包括設置于所述預制柱(100)的第一模塊(510)和設置于所述底座(300)的第二模塊(520)，所述第一模塊(510)為光發射模塊和光接收模塊中的一者，所述第二模塊(520)為光發射模塊和光接收模塊中的另一者；
14.根據權利要求13所述的柱腳連接結構，其特征在于，多個所述第一模塊(510)設置于所述預制柱(100)的四個側面，且位于所述預制柱(100)的同一高度；和/或，
15.根據權利要求1至3中任一項所述的柱腳連接結構，其特征在于，所述柱腳連接結構還包括：抗震件，所述抗震件位于以下至少一個位置：所述凹槽(310)的底面、所述預制柱(100)的底面、抗剪鍵(700)的朝向所述預制柱(100)的表面，其中，所述抗剪鍵(700)套設于位于所述預制柱(100)底面的中間區域的至少一個第一凸鍵結構。
16.根據權利要求1至3中任一項所述的柱腳連接結構，其特征在于，所述凸起件(210)的長度大于所述凹槽(310)的深度，所述連接固定部(400)還填充于所述預制柱(100)的底面與所述底座(300)的上表面之間的間隙。
17.根據權利要求16所述的柱腳連接結構，其特征在于，所述間隙與所述深度之比在1/5至1/3之間。
18.根據權利要求1至3中任一項所述的柱腳連接結構，其特征在于，所述連接固定部(400)的材料為高性能混凝土或超高性能混凝土。
19.根據權利要求1至3中任一項所述的柱腳連接結構，其特征在于，所述預制柱(100)的材料包括：微膠囊自修復劑和混凝土，在所述混凝土開裂的情況下，所述微膠囊自修復劑用于修復所述混凝土中的裂縫。
20.一種柱腳連接結構的裝配方法，其特征在于，包括：
21.根據權利要求20所述的裝配方法，其特征在于，所述凸鍵結構包括：至少一個第一凸鍵結構和多個第二凸鍵結構，其中，所述至少一個第一凸鍵結構設置于所述預制柱的底面的中間區域，所述多個第二凸鍵結構設置于所述預制柱的底面的邊緣區域；
22.根據權利要求20所述的裝配方法，其特征在于，所述凸起件的長度大于所述凹槽的深度，所述裝配方...
【技術特征摘要】
1.一種裝配式的柱腳連接結構，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的柱腳連接結構，其特征在于，所述凸起件(210)的外表面以及所述套筒件(220)的內表面設置有相互匹配的螺紋。
3.根據權利要求1所述的柱腳連接結構，其特征在于，所述凸起件(210)被施加有預應力以使得所述凸起件(210)具有彈性形變，所述套筒件(220)套設于所述凸起件(210)后，使得所述凸起件(210)保持所述彈性形變。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的柱腳連接結構，其特征在于，所述柱腳連接結構包括：多個所述凸起件(210)以及多個所述套筒件(220)，多個所述套筒件(220)與多個所述凸起件(210)一一對應。
5.根據權利要求4所述的柱腳連接結構，其特征在于，多個所述凸起件(210)包括：至少一個第一凸起件(211)和多個第二凸起件(212)，其中，所述至少一個第一凸起件(211)設置于所述預制柱(100)的底面的中間區域，所述多個第二凸起件(212)設置于所述預制柱(100)的底面的邊緣區域。
6.根據權利要求5所述的柱腳連接結構，其特征在于，多個所述凸起件(210)包括：多個第一凸起件(211)，所述多個第一凸起件(211)均勻的設置于所述預制柱(100)的底面的中間區域。
7.根據權利要求6所述的柱腳連接結構，其特征在于，所述多個第一凸起件(211)的數量為5，5個第一凸起件(211)圍繞形成正五邊形。
8.根據權利要求5所述的柱腳連接結構，其特征在于，所述預制柱(100)的底面為方形底面，所述多個第二凸起件(212)等間距設置于所述方形底面的四條邊。
9.根據權利要求5所述的柱腳連接結構，其特征在于，所述柱腳連接結構還包括：抗剪鍵(700)；
10.根據權利要求9所述的柱腳連接結構，其特征在于，在水平方向上，所述第一套筒件(221)與所述抗剪鍵(700)的邊緣的最短距離的范圍為25mm至35mm。
11.根據權利要求9所述的柱腳連接結構，其特征在于，在水平方向上，所述第二套筒件(222)與所述凹槽(310)之間的最短距離的范圍為30mm至40mm。
12.根據權利要求9所述的柱腳連接結構，其特征在于，所述抗剪鍵(700)的材料為高性能混凝土或超高性能混凝土。
13.根據權利要求1至3中任一項所述的柱腳連接結構，其特征在于，所述柱腳...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葉爾泰，郭嘉琦，侯梓一，張禧陽，侯冰，
申請(專利權)人：享城科建北京科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：
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