【技術實現步驟摘要】
本技術屬于硅鋼軋制的，尤其涉及一種用于硅鋼軋制的軋輥間距調節(jié)裝置。
技術介紹
1、現階段只有高磁感取向硅鋼生產0.18mm和0.23mm產品時，為保證85％-88％合適冷軋壓下率，一般方法是先經不大于30％壓下率冷軋、常化，然后采用大壓下率的二次冷軋法，而冷軋機的工作輥之間距離太大導致壓下率小，產品不合格，而距離太近時，容易導致硅鋼材料斷帶。
2、因此針對這些問題，亟需一種用于硅鋼軋制的軋輥間距調節(jié)裝來解決。
技術實現思路
1、本技術提供了一種用于硅鋼軋制的軋輥間距調節(jié)裝置，可以有效解決上述問題。
2、本技術是這樣實現的：
3、一種用于硅鋼軋制的軋輥間距調節(jié)裝置，包括：
4、安裝架，所述安裝架的兩側壁均設置有開槽，兩組所述開槽的內部均設置有調節(jié)組件，所述調節(jié)組件包括驅動電機、雙頭絲杠以及滑動套，所述雙頭絲杠的一端貫穿所述安裝架的頂部并與所述驅動電機連接，所述雙頭絲杠遠離所述安裝架的頂部的一端轉動連接于所述安裝架的底部，所述滑動套螺紋連接于所述雙頭絲杠上，且所述滑動套通過軸承轉動連接有軋輥組件。
5、作為進一步改進的，所述所述雙頭絲杠上設置有兩個所述滑動套且兩個所述滑動套分別位于雙頭絲杠的兩端。
6、作為進一步改進的，所述雙頭絲杠的中部還固定設置有限位塊。
7、作為進一步改進的，所述開槽的兩側設置有滑槽，所述滑動套的靠近所述開槽兩側的兩側設置有滑塊，所述滑塊與所述滑槽適配。
8、作為進一步
9、作為進一步改進的，所述夾送輥的兩端均通過旋轉接頭軸向接通有導液管。
10、作為進一步改進的，所述夾送輥為高導熱銅合金材質。
11、作為進一步改進的，所述滑動套橫向開設有轉動孔，所述轉動孔用于與所述軋輥組件連接。
12、作為進一步改進的，所述滑動套豎向開設有螺紋孔，所述螺紋孔用于與所述雙頭絲杠螺紋連接。
13、本技術的有益效果是：通過在安裝架的兩側設置調節(jié)組件，通過驅動電機驅動雙頭絲杠轉動來帶動滑動套進行移動，進而帶動軋輥組件進行高度調節(jié)，從而實現了軋輥組件之間的距離可以根據實際生產情況進行調節(jié)；其次通過在夾送輥的兩端通過旋轉接頭軸向接通導液管，并配合配套的制冷機和水泵，實現了對夾送輥的全面換熱，提高了對鋼帶的冷卻效率，并且還對夾送輥起到了保護作用。
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1.一種用于硅鋼軋制的軋輥間距調節(jié)裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的用于硅鋼軋制的軋輥間距調節(jié)裝置，其特征在于，所述雙頭絲杠上設置有兩個所述滑動套且兩個所述滑動套分別位于雙頭絲杠的兩端。
3.根據權利要求2所述的用于硅鋼軋制的軋輥間距調節(jié)裝置，其特征在于，所述雙頭絲杠的中部還固定設置有限位塊。
4.根據權利要求1所述的用于硅鋼軋制的軋輥間距調節(jié)裝置，其特征在于，所述開槽的兩側設置有滑槽，所述滑動套的靠近所述開槽兩側的兩側設置有滑塊，所述滑塊與所述滑槽適配。
5.根據權利要求1所述的用于硅鋼軋制的軋輥間距調節(jié)裝置，其特征在于，所述軋輥組件包括夾送輥，所述夾送輥為中空結構。
6.根據權利要求5所述的用于硅鋼軋制的軋輥間距調節(jié)裝置，其特征在于，所述夾送輥的兩端均通過旋轉接頭軸向接通有導液管。
7.根據權利要求5所述的用于硅鋼軋制的軋輥間距調節(jié)裝置，其特征在于，所述夾送輥為高導熱銅合金材質。
8.根據權利要求1所述的用于硅鋼軋制的軋輥間距調節(jié)裝置，其特征在于，所述滑動套橫向開設有轉動孔，所
9.根據權利要求1所述的用于硅鋼軋制的軋輥間距調節(jié)裝置，其特征在于，所述滑動套豎向開設有螺紋孔，所述螺紋孔用于與所述雙頭絲杠螺紋連接。
...【技術特征摘要】
1.一種用于硅鋼軋制的軋輥間距調節(jié)裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的用于硅鋼軋制的軋輥間距調節(jié)裝置，其特征在于，所述雙頭絲杠上設置有兩個所述滑動套且兩個所述滑動套分別位于雙頭絲杠的兩端。
3.根據權利要求2所述的用于硅鋼軋制的軋輥間距調節(jié)裝置，其特征在于，所述雙頭絲杠的中部還固定設置有限位塊。
4.根據權利要求1所述的用于硅鋼軋制的軋輥間距調節(jié)裝置，其特征在于，所述開槽的兩側設置有滑槽，所述滑動套的靠近所述開槽兩側的兩側設置有滑塊，所述滑塊與所述滑槽適配。
5.根據權利要求1所述的用于硅鋼軋制的軋輥間距調節(jié)裝置，其特征...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李家孟，周和全，
申請(專利權)人：福建省奧克蘭光電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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