【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及紙塑生產，特別涉及一種紙塑漿料、紙塑產品及其制造工藝。
技術介紹
1、紙漿模塑產品是以廢紙、竹漿、甘蔗漿、木漿纖維作為原料，經過散漿、磨漿、配漿、真空吸濾成型制成濕胚，再經過熱壓定型制成的成品。該紙漿模塑產品在生產過程中不需要添加任何膠黏劑，僅僅依靠纖維自身的相互作用力和模具本身的結構定形而成；可以制造各種復雜形狀和結構，且尺寸精度要求較高的紙制品，具有環?？缮锝到?，回收再利用的效果。
2、因采用熱壓工藝制備，不同類型纖維經過熱壓干燥過程，隨著水份的脫除，纖維之間通過氫鍵相互作用交織在一起，形成一個整體，導致纖維和纖維之間的空隙很少，所以紙塑產品整體的強度和挺度較好。但紙漿模塑產品在生產過程中，制備的產品厚度一般在0.8-2mm左右，使其彈性和緩沖性不足，無法用于包裝大容量的產品。在大件家電的包裝上依然無法達到如泡棉等發泡塑料一樣的高緩沖性。
3、為了改善紙漿模塑產品在緩沖性上的不足，本專利技術提供一種工藝簡單、且具有優異緩沖性能、物理指標優異的紙塑漿料、紙塑產品及其制造工藝。通過漿料和助劑配合的方式，既保障了紙塑產品的物理強度指標，又使其具有優異的緩沖性能。用于解決傳統紙漿模塑產品對大件的電子產品保護性不足的問題。本專利技術所使用的原材料不僅具有極佳的物理指標，同時能夠降低紙塑產品的制程難度，簡化制備工藝，提高生產效率。
技術實現思路
1、本專利技術目的是：提供一種紙塑漿料、紙塑產品及其制造工藝，制備一種即具有優異的物理強度和表面性能，又具
2、本專利技術的技術方案是：一種紙塑漿料，包括：
3、纖維漿料，所述纖維漿料按質量份包括：木漿漿料0-50份、竹漿漿料0-65份、化機漿漿料0-35份；
4、多種助劑，所述多種助劑包括漿內施教劑、濕強劑、發泡劑、陽離子淀粉、聚乙烯醇、干強劑、殺菌劑。
5、優選的，所述木漿漿料為針葉木漿漿料。
6、優選的，各種助劑按纖維漿料的質量百分比計算包括：
7、發泡劑：2-5％；
8、濕強劑：2-4％；
9、殺菌劑：0.1-0.3％；
10、陽離子淀粉：1-4％；
11、干強劑：0.3-0.8％；
12、漿內施膠劑：2-5％；
13、聚乙烯醇：2-5％。
14、優選的，所述纖維漿料中,各漿料質量比為木漿漿料：竹漿漿料：化機漿漿料＝(2-5):(2.5-6.5):(2-3.5)。
15、優選的，所述濕強劑為陽離子型濕強劑；和/或,
16、所述殺菌劑為小分子的化合物；和/或,
17、所述陽離子淀粉為表面經過陽離子化處理的淀粉；和/或,
18、所述干強劑為陽離子型干強劑；和/或,
19、所述漿內施膠劑為陽離子型漿內施膠劑。
20、優選的，所述纖維漿料中各漿料按質量份包括：
21、木漿漿料：40份；
22、竹漿漿料：30份；
23、化機漿漿料：30份；
24、各種助劑按纖維漿料質量份包括：
25、發泡劑：4.5份；
26、濕強劑：2.5份；
27、殺菌劑：0.15份；
28、陽離子淀粉：4份；
29、干強劑：0.7份；
30、漿內施膠劑：4份；
31、聚乙烯醇：3.5份。
32、本專利技術還提供了一種紙塑造工藝，采用上述紙塑漿料進行紙塑產品的制造，包括如下步驟：
33、s1.向散漿裝置中添加造紙白水，再加入殺菌劑，混合均勻后加入竹漿漿板和木漿漿板進行散漿，得到第一溶液；
34、s2.向第一溶液中加入干強劑，混合均勻，得到第二溶液；
35、s3.將第二溶液抽至磨漿裝置中，進行磨漿工序，得到第三溶液；
36、s4.向第三溶液中加入濕強劑，混合均勻，得到第四溶液；
37、s5.向散漿裝置中添加造紙白水，再加入陽離子淀粉和發泡劑混合溶液，攪拌混合均勻，加入化機漿漿板進行散漿，得到第五溶液；
38、s6.將第四溶液和第五溶液混合均勻得到第六溶液，向第六溶液中加入漿內施膠劑，混合均勻，得到第七溶液；
39、s7.向第七溶液中加入聚乙烯醇，混合均勻，得到紙塑漿料；
40、s8.基于所述紙塑漿料完成紙塑制造工藝得到紙塑產品。
41、優選的，所述化機漿漿料先散漿，散漿之后轉移到濃漿桶，不經過磨漿處理。
42、優選的，所述竹漿漿料和木漿漿料一起散漿，經過磨漿工序，再和化機漿漿料混合。
43、優選的，所述步驟s5中陽離子淀粉和發泡劑混合溶液的制備包括如下：
44、i.按照纖維漿料的質量份稱取發泡劑，將發泡劑加清水稀釋，配制成1％的發泡劑溶液；
45、ii.按照纖維漿料的質量份稱取陽離子淀粉，將陽離子淀粉經加水稀釋成5％的溶液后升溫到95℃，再熟化1h，制備成呈透明狀的陽離子淀粉溶液；
46、iii.將配制成1％的發泡劑溶液和透明狀的陽離子淀粉溶液混合均勻制備成陽離子淀粉和發泡劑混合溶液。
47、優選的，所述s1中的殺菌劑在添加前需用清水稀釋20-40倍。
48、優選的，所述s2中的干強劑在添加前需用清水稀釋50-80倍。
49、優選的，所述s6中的漿內施膠劑在添加前需用清水稀釋30-50倍。
50、優選的，所述s7中的聚乙烯醇在添加前需用清水稀釋30-50倍。
51、優選的，各種助劑直接添加到濃漿池中。
52、優選的，所述多種助劑中發泡劑、陽離子淀粉、聚乙烯醇pva、干強劑為主要助劑。
53、優選的，所述多種助劑，因各種助劑由于粘度和表面電荷的不同，以及所起到的作用不同，先后的添加順序不能調整。如果調整添加順序，會導致整個體系中的各種助劑，無法高效地沉積在纖維表面，從而導致部分助劑作用效果減弱，或隨白水流失，起不到作用效果。
54、優選的，所述多種助劑，采用每類助劑單獨添加，混合均勻后再加其他助劑，混合時間控制在15min左右。
55、優選的，所述混合時間，其設定為根據15立方漿桶，采用60立方/h的漿泵循環一個周期的用時來確定。
56、本專利技術還提出了一種紙塑產品，所述紙塑產品采用上述紙塑漿料或根據上述的紙塑制造工藝制備得到。
57、與現有技術相比，本專利技術的優點是：
58、(1)本專利技術提供的紙塑產品，在制備過程中，通過對纖維漿料原材料的優化，從傳統的竹漿漿料、甘蔗漿漿料的配比出發，引入木漿漿料，用化機漿漿料代替甘蔗漿，同時引入多種助劑，賦予紙塑產品優異的物理強度和表面性能的同時使其較高的松厚度和優本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種紙塑漿料，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的紙塑漿料，其特征在于，各種助劑按纖維漿料的質量百分比計算包括：
3.根據權利要求2所述的紙塑漿料，其特征在于，所述纖維漿料中各漿料質量份比為木漿漿料：竹漿漿料：化機漿漿料＝(2-5)：(2.5-6.5)：(2-3.5)。
4.根據權利要求3所述的紙塑漿料，其特征在于，
5.根據權利要求3所述的紙塑漿料，其特征在于，所述木漿漿料為針葉木漿漿料。
6.根據權利要求3所述的紙塑漿料，其特征在于，
7.一種紙塑制造工藝，其特征在于，采用如權利要求1-6任一項所述的一種紙塑漿料進行紙塑產品的制造，包括如下步驟：
8.根據權利要求7所述的紙塑制造工藝，其特征在于，所述步驟S5中陽離子淀粉和發泡劑混合溶液的制備包括如下步驟：
9.根據權利要求7所述的紙塑制造工藝，其特征在于，所述S1中的殺菌劑在添加前需用清水稀釋20-40倍；所述S2中的干強劑在添加前需用清水稀釋50-80倍；所述S6中的漿內施膠劑在添加前需用清水稀釋30-50倍；所述S
10.一種紙塑產品，所述紙塑產品根據權利要求1-6任一項所述的紙塑漿料制備得到或根據7-9任一項所述的紙塑制造工藝制備得到。
...【技術特征摘要】
1.一種紙塑漿料，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的紙塑漿料，其特征在于，各種助劑按纖維漿料的質量百分比計算包括：
3.根據權利要求2所述的紙塑漿料，其特征在于，所述纖維漿料中各漿料質量份比為木漿漿料：竹漿漿料：化機漿漿料＝(2-5)：(2.5-6.5)：(2-3.5)。
4.根據權利要求3所述的紙塑漿料，其特征在于，
5.根據權利要求3所述的紙塑漿料，其特征在于，所述木漿漿料為針葉木漿漿料。
6.根據權利要求3所述的紙塑漿料，其特征在于，
7.一種紙塑制造工藝，其特征在于，采用如權利要求1-6任一項所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹軍勝，劉曉群，
申請(專利權)人：昆山裕錦環保包裝有限公司，
類型：發明
國別省市：
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