【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管澆筑，更具體地說，特別涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管澆筑設(shè)備及方法。
技術(shù)介紹
1、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，是指在帶有鋼筒的高強混凝土管芯上纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲，再在其上噴制致密的水泥砂漿保護層而制成的輸水管，用于跨區(qū)域水源地之間的大型輸水工程、自來水、工業(yè)和農(nóng)業(yè)灌溉系統(tǒng)的供配水管網(wǎng)；預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管生產(chǎn)時需要用到混凝土澆筑設(shè)備。
2、目前使用的混凝土澆筑設(shè)備存在以下問題：
3、1、待澆筑的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管模具需要在澆筑后的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管模具取下后才能安裝，增加了澆筑設(shè)備的停機時間，降低了預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的生產(chǎn)效率；
4、2、澆筑前需要工人手動打開料斗上的混凝土擋板，澆筑后需要工人手動關(guān)閉料斗上的混凝土擋板，增加了工作人員的勞動強度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本公開實施例涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管澆筑設(shè)備，其具有支撐單元、驅(qū)動單元、澆筑單元和定位單元；澆筑后的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管模具能夠快速取出，待澆筑的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管模具能快速移動至澆筑位置，節(jié)省了取出模具和安裝模具的時間，提高了預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的澆筑效率；混凝土通過八個澆筑通槽流到預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管模具中，實現(xiàn)了自動澆筑；當(dāng)八個澆筑通孔與八個澆筑彎管分離時，澆筑料斗中的混凝土停止流出。
2、本公開第一方面，提供了一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管澆筑設(shè)備，具體包括澆筑支架和定位單元；所述澆筑支架上設(shè)置有一處限位凸起a和兩處支撐凸起b；所述澆筑支架的頂部安裝有支撐單
3、所述澆筑支架上安裝有澆筑單元；所述定位單元共設(shè)有兩組，且兩組定位單元安裝在澆筑支架上；
4、所述支撐單元包括：圓形安裝塊、限位卡圈a和支撐圓盤；所述圓形安裝塊焊接在澆筑支架的頂部；所述限位卡圈a焊接在圓形安裝塊的外部；所述支撐圓盤轉(zhuǎn)動安裝在圓形安裝塊的外部，且支撐圓盤的頂部與限位卡圈a接觸；所述支撐圓盤的頂部開設(shè)有五個穩(wěn)定凹槽a和五個定位凹槽b。
5、至少一些實施例中，所述支撐單元還包括：支撐滾珠、單向齒輪、穩(wěn)定插銷和復(fù)位拉簧；所述支撐滾珠共設(shè)有一圈，且一圈支撐滾珠轉(zhuǎn)動安裝在支撐圓盤的內(nèi)部，并且一圈支撐滾珠的底部與澆筑支架接觸；所述單向齒輪固定安裝在支撐圓盤的外部，且單向齒輪的內(nèi)部設(shè)置有棘輪機構(gòu)；所述穩(wěn)定插銷共設(shè)有五個，且五個穩(wěn)定插銷滑動安裝在限位卡圈a的內(nèi)部；五個穩(wěn)定插銷的底部設(shè)置有圓角，且五個穩(wěn)定插銷插入在五個穩(wěn)定凹槽a中；所述復(fù)位拉簧共設(shè)有五個，且五個復(fù)位拉簧安裝在五個穩(wěn)定插銷的外部，并且五個復(fù)位拉簧的頂部與五個穩(wěn)定插銷固定連接，五個復(fù)位拉簧的底部與限位卡圈a固定連接。
6、至少一些實施例中，所述驅(qū)動單元包括：液壓缸、驅(qū)動框架和安裝推架；所述液壓缸共設(shè)有四個，且四個液壓缸固定安裝在澆筑支架上；所述驅(qū)動框架共設(shè)有兩個，且兩個驅(qū)動框架固定安裝在四個液壓缸上，并且兩個驅(qū)動框架的底部與兩處支撐凸起b接觸；所述安裝推架與右側(cè)的驅(qū)動框架焊接連接。
7、至少一些實施例中，所述驅(qū)動單元還包括：加固連接桿和驅(qū)動齒條；所述加固連接桿焊接在安裝推架的前側(cè)；所述驅(qū)動齒條焊接在安裝推架的前側(cè)，且驅(qū)動齒條的頂部與加固連接桿焊接連接；所述驅(qū)動齒條的右側(cè)與限位凸起a接觸，且驅(qū)動齒條能與單向齒輪嚙合連接。
8、至少一些實施例中，所述澆筑單元包括：升降澆筑架、限位邊框a、澆筑料斗和安裝圓環(huán)；所述升降澆筑架滑動安裝在澆筑支架上；所述限位邊框a共設(shè)有兩個，且兩個限位邊框a焊接在升降澆筑架的外部，并且兩個限位邊框a的外側(cè)與澆筑支架接觸；所述澆筑料斗焊接在升降澆筑架上，且澆筑料斗上開設(shè)有八個澆筑通孔；所述安裝圓環(huán)焊接在澆筑料斗的外部。
9、至少一些實施例中，所述澆筑單元還包括：圓形復(fù)位軸、圓形空心管、限位卡圈b和復(fù)位彈簧a；所述圓形復(fù)位軸共設(shè)有四個，且四個圓形復(fù)位軸滑動安裝在安裝圓環(huán)的內(nèi)部；所述圓形空心管滑動安裝在澆筑料斗的外部，且圓形空心管的頂部與四個圓形復(fù)位軸焊接連接；所述限位卡圈b共設(shè)有四個，且四個限位卡圈b焊接在四個圓形復(fù)位軸的外部，并且四個限位卡圈b的底部與安裝圓環(huán)接觸；所述復(fù)位彈簧a共設(shè)有四個，且四個復(fù)位彈簧a安裝在四個圓形復(fù)位軸的外部，并且四個復(fù)位彈簧a位于安裝圓環(huán)和圓形空心管之間。
10、至少一些實施例中，所述澆筑單元還包括：澆筑頂蓋、圓形阻擋環(huán)a、圓形阻擋環(huán)b和澆筑彎管；所述澆筑頂蓋焊接在圓形空心管的底部，且澆筑頂蓋上開設(shè)有八個澆筑通槽；所述圓形阻擋環(huán)a焊接在澆筑頂蓋的頂部；所述圓形阻擋環(huán)b焊接在澆筑頂蓋的頂部，且圓形阻擋環(huán)a與圓形阻擋環(huán)b同心設(shè)置；所述澆筑彎管共設(shè)有八個，且八個澆筑彎管焊接在圓形空心管的外部，并且八個澆筑彎管的底部位于圓形阻擋環(huán)a和圓形阻擋環(huán)b之間。
11、至少一些實施例中，所述定位單元包括：矩形活動桿、限位邊框b和矩形定位塊；所述矩形活動桿滑動安裝在澆筑支架上，且矩形活動桿上開設(shè)有限位圓孔；所述限位邊框b焊接在矩形活動桿的外部，且限位邊框b的內(nèi)側(cè)與澆筑支架接觸；所述矩形定位塊焊接在矩形活動桿的內(nèi)端。
12、至少一些實施例中，所述定位單元還包括：復(fù)位彈簧b、矩形引導(dǎo)板和防移限位架；所述復(fù)位彈簧b安裝在矩形活動桿的外部，且復(fù)位彈簧b位于澆筑支架和矩形定位塊之間；所述矩形引導(dǎo)板共設(shè)有兩個，且兩個矩形引導(dǎo)板焊接在澆筑支架上；所述防移限位架焊接在澆筑料斗的底部，且防移限位架插入在上方的矩形引導(dǎo)板中，并且防移限位架的底部與限位圓孔同心設(shè)置。
13、至少一些實施例中，所述一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管澆筑方法：
14、1)、工作人員向外拉動兩個矩形活動桿，再啟動四個液壓缸，當(dāng)支撐圓盤旋轉(zhuǎn)五分之一圈后，工作人員松開兩個矩形活動桿；
15、2)、當(dāng)八個澆筑通孔與八個澆筑彎管接觸時，澆筑料斗中的混凝土通過八個澆筑彎管排出至圓形阻擋環(huán)a和圓形阻擋環(huán)b之間，之后混凝土通過八個澆筑通槽流到預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管模具中；
16、3)、澆筑過程中，工作人員通過吊車將已澆筑好的模具從定位凹槽b中取下，再降待澆筑的模具安裝在定位凹槽b中。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有如下有益效果：
18、1、本專利技術(shù)，當(dāng)四個液壓缸伸出時，驅(qū)動齒條能帶動支撐圓盤旋轉(zhuǎn)五分之一圈，使得澆筑后的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管模具能夠快速取出，待澆筑的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管模具能快速移動至澆筑位置，節(jié)省了取出模具和安裝模具的時間，提高了預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的澆筑效率；
19、此外，當(dāng)四個液壓缸收縮時，支撐圓盤不發(fā)生轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了支撐圓盤的單向轉(zhuǎn)動，五個穩(wěn)定插銷的設(shè)置，對支撐圓盤起到了定位作用，使得支撐圓盤轉(zhuǎn)動后更加穩(wěn)定，四個液壓缸伸出時，五個穩(wěn)定插銷自動向上移動，使五個穩(wěn)定插銷與五個穩(wěn)定凹槽a分離，四個液壓缸收縮時，五個穩(wěn)定插銷不發(fā)生移動。
20、2、本專利技術(shù)，當(dāng)四個液壓缸伸出時，升降澆筑架在兩個驅(qū)動框架的作用下緩慢向下移動，當(dāng)驅(qū)動齒條與單向齒輪嚙合分離后，澆筑頂蓋與預(yù)應(yīng)力鋼本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管澆筑設(shè)備，包括澆筑支架(1)和定位單元(5)；所述澆筑支架(1)上設(shè)置有一處限位凸起A(101)和兩處支撐凸起B(yǎng)(102)；其特征在于，所述澆筑支架(1)的頂部安裝有支撐單元(2)；所述澆筑支架(1)上安裝有驅(qū)動單元(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管澆筑設(shè)備，其特征在于，所述支撐單元(2)還包括：支撐滾珠(204)、單向齒輪(205)、穩(wěn)定插銷(206)和復(fù)位拉簧(207)；所述支撐滾珠(204)共設(shè)有一圈，且一圈支撐滾珠(204)轉(zhuǎn)動安裝在支撐圓盤(203)的內(nèi)部，并且一圈支撐滾珠(204)的底部與澆筑支架(1)接觸；所述單向齒輪(205)固定安裝在支撐圓盤(203)的外部，且單向齒輪(205)的內(nèi)部設(shè)置有棘輪機構(gòu)；所述穩(wěn)定插銷(206)共設(shè)有五個，且五個穩(wěn)定插銷(206)滑動安裝在限位卡圈A(202)的內(nèi)部；五個穩(wěn)定插銷(206)的底部設(shè)置有圓角，且五個穩(wěn)定插銷(206)插入在五個穩(wěn)定凹槽A(2031)中；所述復(fù)位拉簧(207)共設(shè)有五個，且五個復(fù)位拉簧(207)安裝在五個穩(wěn)定插銷(206)的外部，并且五個復(fù)位拉簧(
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管澆筑設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動單元(3)包括：液壓缸(301)、驅(qū)動框架(302)和安裝推架(303)；所述液壓缸(301)共設(shè)有四個，且四個液壓缸(301)固定安裝在澆筑支架(1)上；所述驅(qū)動框架(302)共設(shè)有兩個，且兩個驅(qū)動框架(302)固定安裝在四個液壓缸(301)上，并且兩個驅(qū)動框架(302)的底部與兩處支撐凸起B(yǎng)(102)接觸；所述安裝推架(303)與右側(cè)的驅(qū)動框架(302)焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管澆筑設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動單元(3)還包括：加固連接桿(304)和驅(qū)動齒條(305)；所述加固連接桿(304)焊接在安裝推架(303)的前側(cè)；所述驅(qū)動齒條(305)焊接在安裝推架(303)的前側(cè)，且驅(qū)動齒條(305)的頂部與加固連接桿(304)焊接連接；所述驅(qū)動齒條(305)的右側(cè)與限位凸起A(101)接觸，且驅(qū)動齒條(305)能與單向齒輪(205)嚙合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管澆筑設(shè)備，其特征在于，所述澆筑單元(4)包括：升降澆筑架(401)、限位邊框A(402)、澆筑料斗(403)和安裝圓環(huán)(404)；所述升降澆筑架(401)滑動安裝在澆筑支架(1)上；所述限位邊框A(402)共設(shè)有兩個，且兩個限位邊框A(402)焊接在升降澆筑架(401)的外部，并且兩個限位邊框A(402)的外側(cè)與澆筑支架(1)接觸；所述澆筑料斗(403)焊接在升降澆筑架(401)上，且澆筑料斗(403)上開設(shè)有八個澆筑通孔(4031)；所述安裝圓環(huán)(404)焊接在澆筑料斗(403)的外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管澆筑設(shè)備，其特征在于，所述澆筑單元(4)還包括：圓形復(fù)位軸(405)、圓形空心管(406)、限位卡圈B(407)和復(fù)位彈簧A(408)；所述圓形復(fù)位軸(405)共設(shè)有四個，且四個圓形復(fù)位軸(405)滑動安裝在安裝圓環(huán)(404)的內(nèi)部；所述圓形空心管(406)滑動安裝在澆筑料斗(403)的外部，且圓形空心管(406)的頂部與四個圓形復(fù)位軸(405)焊接連接；所述限位卡圈B(407)共設(shè)有四個，且四個限位卡圈B(407)焊接在四個圓形復(fù)位軸(405)的外部，并且四個限位卡圈B(407)的底部與安裝圓環(huán)(404)接觸；所述復(fù)位彈簧A(408)共設(shè)有四個，且四個復(fù)位彈簧A(408)安裝在四個圓形復(fù)位軸(405)的外部，并且四個復(fù)位彈簧A(408)位于安裝圓環(huán)(404)和圓形空心管(406)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管澆筑設(shè)備，其特征在于，所述澆筑單元(4)還包括：澆筑頂蓋(409)、圓形阻擋環(huán)A(410)、圓形阻擋環(huán)B(411)和澆筑彎管(412)；所述澆筑頂蓋(409)焊接在圓形空心管(406)的底部，且澆筑頂蓋(409)上開設(shè)有八個澆筑通槽(4091)；所述圓形阻擋環(huán)A(410)焊接在澆筑頂蓋(409)的頂部；所述圓形阻擋環(huán)B(411)焊接在澆筑頂蓋(409)的頂部，且圓形阻擋環(huán)A(410)與圓形阻擋環(huán)B(411)同心設(shè)置；所述澆筑彎管(412)共設(shè)有八個，且八個澆筑彎管(412)焊接在圓形空心管(406)的外部，并且八個澆筑彎管(412)的底部位于圓形阻擋環(huán)A(410)和圓形阻擋環(huán)B(411)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管澆筑設(shè)備，包括澆筑支架(1)和定位單元(5)；所述澆筑支架(1)上設(shè)置有一處限位凸起a(101)和兩處支撐凸起b(102)；其特征在于，所述澆筑支架(1)的頂部安裝有支撐單元(2)；所述澆筑支架(1)上安裝有驅(qū)動單元(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管澆筑設(shè)備，其特征在于，所述支撐單元(2)還包括：支撐滾珠(204)、單向齒輪(205)、穩(wěn)定插銷(206)和復(fù)位拉簧(207)；所述支撐滾珠(204)共設(shè)有一圈，且一圈支撐滾珠(204)轉(zhuǎn)動安裝在支撐圓盤(203)的內(nèi)部，并且一圈支撐滾珠(204)的底部與澆筑支架(1)接觸；所述單向齒輪(205)固定安裝在支撐圓盤(203)的外部，且單向齒輪(205)的內(nèi)部設(shè)置有棘輪機構(gòu)；所述穩(wěn)定插銷(206)共設(shè)有五個，且五個穩(wěn)定插銷(206)滑動安裝在限位卡圈a(202)的內(nèi)部；五個穩(wěn)定插銷(206)的底部設(shè)置有圓角，且五個穩(wěn)定插銷(206)插入在五個穩(wěn)定凹槽a(2031)中；所述復(fù)位拉簧(207)共設(shè)有五個，且五個復(fù)位拉簧(207)安裝在五個穩(wěn)定插銷(206)的外部，并且五個復(fù)位拉簧(207)的頂部與五個穩(wěn)定插銷(206)固定連接，五個復(fù)位拉簧(207)的底部與限位卡圈a(202)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管澆筑設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動單元(3)包括：液壓缸(301)、驅(qū)動框架(302)和安裝推架(303)；所述液壓缸(301)共設(shè)有四個，且四個液壓缸(301)固定安裝在澆筑支架(1)上；所述驅(qū)動框架(302)共設(shè)有兩個，且兩個驅(qū)動框架(302)固定安裝在四個液壓缸(301)上，并且兩個驅(qū)動框架(302)的底部與兩處支撐凸起b(102)接觸；所述安裝推架(303)與右側(cè)的驅(qū)動框架(302)焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管澆筑設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動單元(3)還包括：加固連接桿(304)和驅(qū)動齒條(305)；所述加固連接桿(304)焊接在安裝推架(303)的前側(cè)；所述驅(qū)動齒條(305)焊接在安裝推架(303)的前側(cè)，且驅(qū)動齒條(305)的頂部與加固連接桿(304)焊接連接；所述驅(qū)動齒條(305)的右側(cè)與限位凸起a(101)接觸，且驅(qū)動齒條(305)能與單向齒輪(205)嚙合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管澆筑設(shè)備，其特征在于，所述澆筑單元(4)包括：升降澆筑架(401)、限位邊框a(402)、澆筑料斗(403)和安裝圓環(huán)(404)；所述升降澆筑架(401)滑動安裝在澆筑支架(1)上；所述限位邊框a(402)共設(shè)有兩個，且兩個限位邊框a(402)焊接在升降澆筑架(401)的外部，并且兩個限位邊框a(402)的外側(cè)與澆筑支架(1)接觸；所述澆筑料斗(403)焊接在升降澆筑架(401)上，且澆筑料斗(403)上開設(shè)有八個澆筑通孔(4031)；所述安裝圓環(huán)(404)焊接在澆筑料斗(403)的外部。
<...【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韋鴻彥，尚慶毅，鐘金寶，
申請(專利權(quán))人：廣西七星管材有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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