【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及電纜生產(chǎn)，更具體地說(shuō)，本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置。
技術(shù)介紹
1、絕緣層與保護(hù)層、屏蔽層、護(hù)套層、導(dǎo)體線(xiàn)芯一樣,是構(gòu)成電線(xiàn)電纜必須的基本構(gòu)件。它確保導(dǎo)體線(xiàn)芯傳輸?shù)碾娏骰螂姶挪ā⒐獠ㄖ谎刂鴮?dǎo)線(xiàn)行進(jìn)而不流向外部,同時(shí)也確保外界物體和人身的安全。目前,常見(jiàn)的電纜的絕緣層大多是采用以三元乙丙橡膠、二元乙丙橡膠、改性乙丙橡膠和熱塑性乙丙橡膠等為主要成分的乙丙橡膠制成的。在電纜的芯材進(jìn)行絕緣材料包覆的時(shí)候，為了提高生產(chǎn)效率通常會(huì)在塑料顆粒輸送至擠出機(jī)的過(guò)程中就進(jìn)行加熱熔融，使絕緣材料均勻的塑化，從而減少原料熔融的時(shí)間，再通過(guò)擠出設(shè)備配合芯線(xiàn)擠出成型制成電纜。
2、相關(guān)技術(shù)中，電纜絕緣材料(主要呈顆粒狀)在進(jìn)行擠出熔融的過(guò)程中，熔融用加熱結(jié)構(gòu)的外置使用熱量集中性低，且熱量傳導(dǎo)為單向性，受熱效率存在不足；此外，絕緣材料擠出熔融時(shí)或多或少會(huì)產(chǎn)生氣泡，氣泡的產(chǎn)生會(huì)降低絕緣層包覆在芯線(xiàn)上的質(zhì)量；此外，電纜絕緣材料在投料時(shí)，料斗處下料的絕緣材料未得以有效預(yù)熱，其與熔融狀態(tài)的絕緣流體溫度存在一定跨度，影響熔融的進(jìn)度和效果。基于此，本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置，以至少部分地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施例提供一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置，本專(zhuān)利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：電纜絕緣材料熔融時(shí)受熱效率存在不足、氣泡排出效果不好以及物料供給存在一定溫度跨度的技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，
3、所述保溫筒固定連接在所述機(jī)座上，所述蒸汽筒和擠出筒均固定連接在所述保溫筒內(nèi)，所述保溫筒和所述蒸汽筒之間形成布線(xiàn)腔，所述布線(xiàn)區(qū)間內(nèi)盤(pán)設(shè)有磁感線(xiàn)圈，所述蒸汽筒和所述擠出筒之間形成水腔；
4、料斗，所述料斗依次固定貫穿在所述保溫筒、蒸汽筒和擠出筒上，且料斗的一端延伸至所述擠出筒內(nèi)；
5、蒸汽輸送結(jié)構(gòu)，所述蒸汽輸送結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述保溫筒上，所述蒸汽輸送結(jié)構(gòu)包括蒸汽送管，所述蒸汽送管的一端固定貫穿所述保溫筒并與所述水腔相連通；
6、消泡組件，所述消泡組件設(shè)置在所述擠出筒內(nèi)，且與所述蒸汽送管相連通，所述消泡組件利用所述蒸汽送管內(nèi)輸送的蒸汽提供空氣動(dòng)力，以用于排出擠出筒內(nèi)的氣體；
7、中空軸桿，所述中空軸桿設(shè)置在所述料斗內(nèi)，所述料斗內(nèi)固定連接有支板，所述中空軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支板上，所述中空軸桿外表面固定連通有若干個(gè)蒸汽噴管，且蒸汽噴管位于所述料斗的內(nèi)側(cè)，所述中空軸桿的外表面開(kāi)設(shè)有蒸汽進(jìn)口；以及
8、蒸汽集罩，所述蒸汽集罩固定架設(shè)在所述料斗的正上方位置，且與蒸汽送管相連通，所述中空軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述蒸汽集罩上，且中空軸桿上的蒸汽進(jìn)口位于所述蒸汽集罩內(nèi)。
9、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述擠出筒和蒸汽筒均采用非金屬材質(zhì)制成。
10、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，布設(shè)在所述布線(xiàn)腔內(nèi)的磁感線(xiàn)圈位于所述料斗一側(cè)的下方位置。
11、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述保溫筒、蒸汽筒和擠出筒上固定貫穿有補(bǔ)水管，所述補(bǔ)水管的一端與所述水腔相連通。
12、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述擠出筒的一端設(shè)置有機(jī)頭。
13、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述蒸汽輸送結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述蒸汽送管上的汽水分離器。
14、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述消泡組件包括固定連接在所述擠出筒內(nèi)的集氣盒和固定連通在所述集氣盒上的引上氣管，所述引上氣管背向所述集氣盒的一端與所述蒸汽送管相連通，所述集氣盒位于所述料斗另一側(cè)的下方位置。
15、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述集氣盒呈“匚”形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述集氣盒的一端固定連接有濾網(wǎng)，所述擠出螺桿的光桿處轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述集氣盒和所述濾網(wǎng)上。
16、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述中空軸桿的中部呈喇叭狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述蒸汽噴管的頂部開(kāi)設(shè)有噴口。
17、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述蒸汽集罩和所述料斗上固定連接有支架，且蒸汽集罩和所述料斗之間形成電纜絕緣材料上料區(qū)，所述中空軸桿的頂端固定連接有扇葉，所述扇葉位于所述蒸汽集罩內(nèi)，且對(duì)應(yīng)在所述蒸汽送管出汽端口的一側(cè)。
18、本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
19、1、本專(zhuān)利技術(shù)的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置，通過(guò)設(shè)置磁感線(xiàn)圈、金屬制的擠出螺桿和蒸汽筒，利用電磁加熱的原理使擠出螺桿因渦流而產(chǎn)生熱能，同時(shí)蒸汽筒周?chē)乃w可利用產(chǎn)生熱能的擠出螺桿進(jìn)行吸熱、聚熱和反饋熱源，這樣可使得位于擠出筒內(nèi)的絕緣材料實(shí)現(xiàn)內(nèi)外雙向加熱的效果，通過(guò)提高熱源的利用率和熱效率，這樣可提高絕緣材料熔融的受熱效率。
20、2、本專(zhuān)利技術(shù)的的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置，通過(guò)設(shè)置蒸汽輸送結(jié)構(gòu)和消泡組件，因蒸汽筒周?chē)乃w通過(guò)熱處理可得到蒸汽介質(zhì)，該蒸汽介質(zhì)可由蒸汽送管進(jìn)行導(dǎo)出輸送，同時(shí)汽水分離器進(jìn)行蒸汽的干燥，利用蒸汽移動(dòng)的空氣動(dòng)力學(xué)，其可通過(guò)引上氣管位置持續(xù)帶動(dòng)擠出筒內(nèi)氣體的外排放，通過(guò)降低絕緣材料熔融的氣體含量，這樣可最大化減低氣泡的產(chǎn)生，從而可提高絕緣層包覆芯線(xiàn)的質(zhì)量。
21、3、本專(zhuān)利技術(shù)的的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置，利用干燥的蒸汽介質(zhì)為料斗處上料的絕緣材料提供熱源，由蒸汽動(dòng)力帶動(dòng)中空軸桿實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，在中空軸桿和蒸汽噴管的連通設(shè)置下，這樣電纜絕緣材料上料過(guò)程可實(shí)現(xiàn)攪拌和蒸汽盤(pán)噴射的熱處理，保障電纜絕緣材料預(yù)熱的均勻性，通過(guò)降低電纜絕緣材料上料和熔融階段的溫度跨度，這樣可提高材料熔融的進(jìn)度。
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1.一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置，包括機(jī)座(1)和設(shè)置在所述機(jī)座(1)上的熔融筒體，其特征在于：所述熔融筒體包括從外向內(nèi)依次設(shè)置的保溫筒(2)、蒸汽筒(3)和擠出筒(4)，所述擠出筒(4)內(nèi)設(shè)置有呈金屬制的擠出螺桿(7)，所述機(jī)座(1)上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述擠出螺桿(7)轉(zhuǎn)動(dòng)的擠出驅(qū)動(dòng)裝置(8)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置，其特征在于：所述擠出筒(4)和蒸汽筒(3)均采用非金屬材質(zhì)制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置，其特征在于：布設(shè)在所述布線(xiàn)腔內(nèi)的磁感線(xiàn)圈(5)位于所述料斗(6)一側(cè)的下方位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置，其特征在于：所述保溫筒(2)、蒸汽筒(3)和擠出筒(4)上固定貫穿有補(bǔ)水管(16)，所述補(bǔ)水管(16)的一端與所述水腔相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置，其特征在于：所述擠出筒(4)的一端設(shè)置有機(jī)頭(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置，其特征在于：所述蒸汽輸送結(jié)構(gòu)(9)
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置，其特征在于：所述消泡組件(10)包括固定連接在所述擠出筒(4)內(nèi)的集氣盒(101)和固定連通在所述集氣盒(101)上的引上氣管(102)，所述引上氣管(102)背向所述集氣盒(101)的一端與所述蒸汽送管(91)相連通，所述集氣盒(101)位于所述料斗(6)另一側(cè)的下方位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置，其特征在于：所述集氣盒(101)呈“匚”形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述集氣盒(101)的一端固定連接有濾網(wǎng)(18)，所述擠出螺桿(7)的光桿處轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述集氣盒(101)和所述濾網(wǎng)(18)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置，其特征在于：所述中空軸桿(11)的中部呈喇叭狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述蒸汽噴管(13)的頂部開(kāi)設(shè)有噴口(20)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置，其特征在于：所述蒸汽集罩(15)和所述料斗(6)上固定連接有支架(19)，且蒸汽集罩(15)和所述料斗(6)之間形成電纜絕緣材料上料區(qū)，所述中空軸桿(11)的頂端固定連接有扇葉(21)，所述扇葉(21)位于所述蒸汽集罩(15)內(nèi)，且對(duì)應(yīng)在所述蒸汽送管(91)出汽端口的一側(cè)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置，包括機(jī)座(1)和設(shè)置在所述機(jī)座(1)上的熔融筒體，其特征在于：所述熔融筒體包括從外向內(nèi)依次設(shè)置的保溫筒(2)、蒸汽筒(3)和擠出筒(4)，所述擠出筒(4)內(nèi)設(shè)置有呈金屬制的擠出螺桿(7)，所述機(jī)座(1)上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述擠出螺桿(7)轉(zhuǎn)動(dòng)的擠出驅(qū)動(dòng)裝置(8)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置，其特征在于：所述擠出筒(4)和蒸汽筒(3)均采用非金屬材質(zhì)制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置，其特征在于：布設(shè)在所述布線(xiàn)腔內(nèi)的磁感線(xiàn)圈(5)位于所述料斗(6)一側(cè)的下方位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置，其特征在于：所述保溫筒(2)、蒸汽筒(3)和擠出筒(4)上固定貫穿有補(bǔ)水管(16)，所述補(bǔ)水管(16)的一端與所述水腔相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置，其特征在于：所述擠出筒(4)的一端設(shè)置有機(jī)頭(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層熔融裝置，其特征在于：所述蒸汽輸送結(jié)構(gòu)(9)還包括設(shè)置在所述蒸汽送管(91)上的汽水分離器(92)。
7.根據(jù)權(quán)利要...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁義明，丁方睿，李強(qiáng)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：皖纜集團(tuán)股份有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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