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    一種可高效氣化并進(jìn)行水汽分離的加熱體制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):42723780 閱讀:23 留言:0更新日期:2024-09-13 12:10
    本技術(shù)涉及一種可高效氣化并進(jìn)行水汽分離的加熱體,包括加熱體。該可高效氣化并進(jìn)行水汽分離的加熱體,在使用時(shí),加熱體鑄鋁進(jìn)行密封,進(jìn)水管進(jìn)來(lái)的水通過(guò)第一噴嘴、第二噴嘴、第三噴嘴、第四噴嘴、第五噴嘴進(jìn)行分嘴噴射,這五個(gè)噴嘴對(duì)水流進(jìn)行很細(xì)的切割,形成很小的水霧狀噴向加熱體,加熱體在通電的情況下鑄鋁產(chǎn)生高溫,當(dāng)細(xì)密的水霧接觸到加熱體后,快速氣化,當(dāng)然在這個(gè)過(guò)程中,沒(méi)有氣化的水霧會(huì)形成水滴,由于重力的作用下,水滴會(huì)落到下方的水槽中,在連過(guò)四次高溫隔斷,蒸氣中的水分進(jìn)行了比較充分的干燥,引導(dǎo)干燥很輕的蒸氣向上運(yùn)行,由于出氣口阻力小,蒸氣很快從出氣口排出,從而保證出來(lái)的蒸氣濕度會(huì)是很低的。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及加熱體,具體為一種可高效氣化并進(jìn)行水汽分離的加熱體


    技術(shù)介紹

    1、以前的加熱體,類似于用電飯鍋燒水,在一個(gè)空腔體(類似于鍋)中加水,然后在下面通電,進(jìn)行電熱轉(zhuǎn)換,將水燒開,將水燒開后產(chǎn)生的水蒸氣收集起來(lái),連通到氣管中,用做其它用途。

    2、隨著技術(shù)發(fā)展,這種產(chǎn)生水蒸氣的方式做了改進(jìn),在一個(gè)封閉腔體中,一般是利用鑄鋁方式做成,然后將腔體分成許多小隔斷,將水通進(jìn)去后,將加熱體通電,進(jìn)行電熱轉(zhuǎn)換產(chǎn)生水蒸氣,這樣效率又提升了一大步。但這樣的結(jié)構(gòu),效率雖然提升了,但在濕度處理方面,沒(méi)有更好的改進(jìn),故而提出一種可高效氣化并進(jìn)行水汽分離的加熱體來(lái)解決上述問(wèn)題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供了一種可高效氣化并進(jìn)行水汽分離的加熱體,具備通過(guò)設(shè)置加熱體,創(chuàng)造性的對(duì)封閉腔體內(nèi)部結(jié)構(gòu)提出新的方法,不但可以快速、高效產(chǎn)生蒸氣,同時(shí)可以對(duì)蒸氣進(jìn)行水汽分離,產(chǎn)生濕度更低的蒸氣等優(yōu)點(diǎn),解決了在外圍控制系統(tǒng)的精確控制下,可完全對(duì)進(jìn)水量進(jìn)行控制,從而在合適溫度下,可快速產(chǎn)生濕度可控的蒸氣的問(wèn)題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種可高效氣化并進(jìn)行水汽分離的加熱體,包括加熱體,所述加熱體的左側(cè)固定連接有進(jìn)水管,所述加熱體的右側(cè)固定連接有出氣管,所述進(jìn)水管的底部設(shè)置有第一噴嘴,所述進(jìn)水管的底部設(shè)置有第二噴嘴,所述進(jìn)水管的底部設(shè)置有第三噴嘴,所述進(jìn)水管的底部設(shè)置有第四噴嘴,所述進(jìn)水管的底部設(shè)置有第五噴嘴,所述加熱體的底部設(shè)置有第二水槽,所述加熱體的底部設(shè)置有第三水槽,所述加熱體的底部設(shè)置有第四水槽,所述加熱體的底部設(shè)置有第五水槽,所述加熱體的頂部設(shè)置有第一隔斷,所述加熱體的頂部設(shè)置有第二隔斷,所述加熱體的頂部設(shè)置有第三隔斷,所述加熱體的頂部設(shè)置有第四隔斷,所述加熱體的底部設(shè)置有氣化一水槽,所述加熱體的底部設(shè)置有氣化水槽,所述加熱體的底部設(shè)置有氣化三水槽,所述加熱體的底部設(shè)置有氣化四水槽,所述加熱體的頂部還設(shè)置有氣化終隔斷,所述氣化終隔斷的右側(cè)設(shè)置有氣化終槽。

    3、進(jìn)一步,所述進(jìn)水管的左側(cè)固定連接有抽水電機(jī),所述加熱體的左側(cè)固定連接有控制器本體,所述控制器本體的左側(cè)固定連接有電源插頭。

    4、進(jìn)一步,所述加熱體的底部固定連接有溫度傳感器本體,所述溫度傳感器本體與控制器本體電連接,所述抽水電機(jī)與控制器本體電連接。

    5、進(jìn)一步,所述第二隔斷的表面面積比第一隔斷的表面面積大,所述第三隔斷的表面面積比第二隔斷表面面積大,所述第四隔斷的表面面積比第三隔斷表面面積大。

    6、進(jìn)一步,所述氣化終隔斷的表面面積比第四隔斷的表面面積大,且長(zhǎng)度比第四隔斷的長(zhǎng)十毫米。

    7、進(jìn)一步,所述第一隔斷、第二隔斷、第三隔斷、第四隔斷的表面形狀均為半圓形。

    8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果:

    9、1、該可高效氣化并進(jìn)行水汽分離的加熱體,在使用時(shí),加熱體鑄鋁進(jìn)行密封,進(jìn)水管進(jìn)來(lái)的水通過(guò)第一噴嘴、第二噴嘴、第三噴嘴、第四噴嘴、第五噴嘴進(jìn)行分嘴噴射,這五個(gè)噴嘴對(duì)水流進(jìn)行很細(xì)的切割,形成很小的水霧狀噴向加熱體,加熱體在通電的情況下鑄鋁產(chǎn)生高溫,當(dāng)細(xì)密的水霧接觸到加熱體后,快速氣化,當(dāng)然在這個(gè)過(guò)程中,沒(méi)有氣化的水霧形成水滴,由于重力的作用下,水滴落到下方的水槽中,對(duì)應(yīng)的水槽為第一水槽、第二水槽、第三水槽、第四水槽、第五水槽中;這五個(gè)水槽的周圍也是鑄鋁件,同樣是高溫,在高溫的作用下,持續(xù)不斷將水槽內(nèi)的水進(jìn)行加熱氣化,此時(shí)這兩種作用下,產(chǎn)生的水蒸氣將向阻力小的右方流動(dòng),產(chǎn)生的水蒸氣越多,流動(dòng)的速度越快,在水平向流動(dòng)的水蒸氣,在碰到第一隔斷的阻擋后,由于此時(shí)的水蒸氣濕度大,攜帶的水分多,在碰到第一隔斷后,一部分水分由于重力作用,會(huì)落到下方的氣化一水槽中;在甩掉一部分水分的水蒸氣繼續(xù)前行,此時(shí)遇到了第二隔斷,第二隔斷的表面面積比第一隔斷大,而且此時(shí)第二隔斷的表面也是高溫,進(jìn)一步對(duì)水蒸氣進(jìn)行干燥,同時(shí)水蒸氣攜帶的水分由于重力作用,會(huì)有一部分落到下方的氣化二水槽中;在甩掉一部分水分的水蒸氣繼續(xù)向右方前行,此時(shí)遇到了第三隔斷,第三隔斷的表面面積比第二隔斷大,而且此時(shí)第三隔斷的表面也是高溫,進(jìn)一步對(duì)水蒸氣進(jìn)行干燥,同時(shí)水蒸氣攜帶的水分由于重力作用,會(huì)有一部分落到下方的氣化三水槽中;在甩掉一部分水分的水蒸氣繼續(xù)向右方前行,此時(shí)遇到了第四隔斷,第四隔斷的表面面積比第三隔斷大,而且此時(shí)第四隔斷的表面也是高溫,進(jìn)一步對(duì)水蒸氣進(jìn)行干燥,同時(shí)水蒸氣攜帶的水分由于重力作用,會(huì)有一部分落到下方的氣化四水槽中;在經(jīng)過(guò)第四隔斷之后的蒸氣,繼續(xù)前行到氣化終隔斷,經(jīng)過(guò)第三隔斷與第四隔斷之間頂部的空腔部分加熱,蒸氣得到進(jìn)一步干燥,干燥的蒸氣在左邊氣壓的作用下,干燥很輕的蒸氣持續(xù)向右前行,氣化終隔斷的表面面積比第四隔斷大,進(jìn)一步對(duì)水蒸氣進(jìn)行干燥,在連過(guò)四次高溫隔斷,蒸氣中的水分進(jìn)行了比較充分的干燥,引導(dǎo)干燥很輕的蒸氣向上運(yùn)行,由于出氣口阻力小,蒸氣很快從出氣口排出,從而保證出來(lái)的蒸氣濕度會(huì)是很低的。

    10、2、該可高效氣化并進(jìn)行水汽分離的加熱體,在實(shí)際應(yīng)用中時(shí),通過(guò)計(jì)算好水、氣轉(zhuǎn)換比,結(jié)合要實(shí)現(xiàn)的每分鐘蒸氣量、濕度,將一定量的水流通過(guò)進(jìn)水口持續(xù)進(jìn)入到加熱體中,在利用溫度反饋,對(duì)加熱體進(jìn)行恒溫控制的情況下,充分對(duì)進(jìn)來(lái)的水進(jìn)行氣化,就可以得到準(zhǔn)確濕度和氣量的蒸氣。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種可高效氣化并進(jìn)行水汽分離的加熱體,包括加熱體(9),其特征在于:所述加熱體(9)的左側(cè)固定連接有進(jìn)水管(7),所述加熱體(9)的右側(cè)固定連接有出氣管(5),所述進(jìn)水管(7)的底部設(shè)置有第一噴嘴(701),所述進(jìn)水管(7)的底部設(shè)置有第二噴嘴(702),所述進(jìn)水管(7)的底部設(shè)置有第三噴嘴(703),所述進(jìn)水管(7)的底部設(shè)置有第四噴嘴(704),所述進(jìn)水管(7)的底部設(shè)置有第五噴嘴(705),所述加熱體(9)的底部設(shè)置有第一水槽(711),所述加熱體(9)的底部設(shè)置有第二水槽(712),所述加熱體(9)的底部設(shè)置有第三水槽(713),所述加熱體(9)的底部設(shè)置有第四水槽(714),所述加熱體(9)的底部設(shè)置有第五水槽(715),所述加熱體(9)的頂部設(shè)置有第一隔斷(1),所述加熱體(9)的頂部設(shè)置有第二隔斷(2),所述加熱體(9)的頂部設(shè)置有第三隔斷(3),所述加熱體(9)的頂部設(shè)置有第四隔斷(4),所述加熱體(9)的底部設(shè)置有氣化一水槽(101),所述加熱體(9)的底部設(shè)置有氣化二水槽(201),所述加熱體(9)的底部設(shè)置有氣化三水槽(301),所述加熱體(9)的底部設(shè)置有氣化四水槽(401),所述加熱體(9)的頂部還設(shè)置有氣化終隔斷(6),所述氣化終隔斷(6)的右側(cè)設(shè)置有氣化終槽(601)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可高效氣化并進(jìn)行水汽分離的加熱體,其特征在于:所述進(jìn)水管(7)的左側(cè)固定連接有抽水電機(jī)(8),所述加熱體(9)的左側(cè)固定連接有控制器本體(10),所述控制器本體(10)的左側(cè)固定連接有電源插頭(11)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可高效氣化并進(jìn)行水汽分離的加熱體,其特征在于:所述加熱體(9)的底部固定連接有溫度傳感器本體(12),所述溫度傳感器本體(12)與控制器本體(10)電連接,所述抽水電機(jī)(8)與控制器本體(10)電連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可高效氣化并進(jìn)行水汽分離的加熱體,其特征在于:所述第二隔斷(2)的表面面積比第一隔斷(1)的表面面積大,所述第三隔斷(3)的表面面積比第二隔斷(2)表面面積大,所述第四隔斷(4)的表面面積比第三隔斷(3)表面面積大。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可高效氣化并進(jìn)行水汽分離的加熱體,其特征在于:所述氣化終隔斷(6)的表面面積比第四隔斷(4)的表面面積大,且長(zhǎng)度比第四隔斷(4)的長(zhǎng)十毫米。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可高效氣化并進(jìn)行水汽分離的加熱體,其特征在于:所述第一隔斷(1)、第二隔斷(2)、第三隔斷(3)、第四隔斷(4)的表面形狀均為半圓形。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種可高效氣化并進(jìn)行水汽分離的加熱體,包括加熱體(9),其特征在于:所述加熱體(9)的左側(cè)固定連接有進(jìn)水管(7),所述加熱體(9)的右側(cè)固定連接有出氣管(5),所述進(jìn)水管(7)的底部設(shè)置有第一噴嘴(701),所述進(jìn)水管(7)的底部設(shè)置有第二噴嘴(702),所述進(jìn)水管(7)的底部設(shè)置有第三噴嘴(703),所述進(jìn)水管(7)的底部設(shè)置有第四噴嘴(704),所述進(jìn)水管(7)的底部設(shè)置有第五噴嘴(705),所述加熱體(9)的底部設(shè)置有第一水槽(711),所述加熱體(9)的底部設(shè)置有第二水槽(712),所述加熱體(9)的底部設(shè)置有第三水槽(713),所述加熱體(9)的底部設(shè)置有第四水槽(714),所述加熱體(9)的底部設(shè)置有第五水槽(715),所述加熱體(9)的頂部設(shè)置有第一隔斷(1),所述加熱體(9)的頂部設(shè)置有第二隔斷(2),所述加熱體(9)的頂部設(shè)置有第三隔斷(3),所述加熱體(9)的頂部設(shè)置有第四隔斷(4),所述加熱體(9)的底部設(shè)置有氣化一水槽(101),所述加熱體(9)的底部設(shè)置有氣化二水槽(201),所述加熱體(9)的底部設(shè)置有氣化三水槽(301),所述加熱體(9)的底部設(shè)置有氣化四水槽(401),所述加熱體(9)的頂部還設(shè)置有氣化終隔斷(6),所述氣化終隔斷(6)的右側(cè)設(shè)置有氣化終槽(6...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:蘭靜荷
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:深圳市呵康科技有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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