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    一種多系統(tǒng)多轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)裝置及其試驗(yàn)方法制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):42729642 閱讀:30 留言:0更新日期:2024-09-13 12:14
    本申請(qǐng)涉及一種多系統(tǒng)多轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)裝置及其試驗(yàn)方法。包括機(jī)臺(tái),機(jī)臺(tái)上設(shè)有Z軸機(jī)構(gòu)、X軸機(jī)構(gòu)和Y軸機(jī)構(gòu);Z軸機(jī)構(gòu)包括立柱、Z軸滑臺(tái)和Z軸驅(qū)動(dòng)模組;Y軸機(jī)構(gòu)包括Y軸滑臺(tái)和Y軸驅(qū)動(dòng)模組;X軸機(jī)構(gòu)包括X軸滑臺(tái)和X軸驅(qū)動(dòng)模組;Z軸驅(qū)動(dòng)模組、Y軸驅(qū)動(dòng)模組和X軸驅(qū)動(dòng)模組中的均設(shè)有一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)切換機(jī)構(gòu),切換機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)絲桿、兩個(gè)以上不同系統(tǒng)的電機(jī)、同步帶組件和用于控制各電機(jī)選擇性啟停的驅(qū)動(dòng)模塊,驅(qū)動(dòng)模塊每次僅驅(qū)動(dòng)同一切換機(jī)構(gòu)中的一個(gè)電機(jī)啟動(dòng),其余電機(jī)停止。本申請(qǐng)能在一個(gè)試驗(yàn)平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)不同系統(tǒng)對(duì)同一線(xiàn)性軸位置精度的驗(yàn)證,以及在同一平臺(tái)上完成不同數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的直接工裝測(cè)量方法和間接工裝測(cè)量方法的試驗(yàn)驗(yàn)證。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本申請(qǐng)涉及產(chǎn)品檢測(cè)領(lǐng)域,特別為一種多系統(tǒng)多轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)裝置及其試驗(yàn)方法


    技術(shù)介紹

    1、相關(guān)技術(shù)中數(shù)控位置精度就是高端數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要指標(biāo),在一定程度上反應(yīng)了數(shù)控機(jī)床的加工水平。由于高端數(shù)控機(jī)床屬于數(shù)控系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)創(chuàng)新的組合產(chǎn)品,建立評(píng)價(jià)不同數(shù)控系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)位置精度影響的試驗(yàn)驗(yàn)證平臺(tái)至關(guān)重要。如何評(píng)價(jià)不同數(shù)控系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)位置精度的影響,一直以來(lái)行業(yè)中沒(méi)有建立有效地試驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行實(shí)際技術(shù)驗(yàn)證和分析,機(jī)床用戶(hù)主要以單數(shù)控系統(tǒng)結(jié)合單一機(jī)床結(jié)構(gòu)即“一機(jī)一系統(tǒng)”模式進(jìn)行測(cè)量和調(diào)試,無(wú)法滿(mǎn)足不同數(shù)控系統(tǒng)對(duì)同一機(jī)床位置精度的影響研究,導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床行業(yè)的數(shù)控系統(tǒng)選型、配置及轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在許多不合理和盲從現(xiàn)象。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N多系統(tǒng)多轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)裝置及其試驗(yàn)方法,能在一個(gè)試驗(yàn)平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)不同系統(tǒng)對(duì)同一線(xiàn)性軸位置精度的驗(yàn)證。

    2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

    3、一種多系統(tǒng)多轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)裝置?,其特征在于:包括機(jī)臺(tái),所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有z軸機(jī)構(gòu)、x軸機(jī)構(gòu)和y軸機(jī)構(gòu);

    4、所述z軸機(jī)構(gòu)包括固定安裝在機(jī)臺(tái)上的立柱、沿z軸方向滑動(dòng)連接在立柱上的z軸滑臺(tái)、以及用于驅(qū)動(dòng)z軸滑臺(tái)相對(duì)立柱z軸移動(dòng)的z軸驅(qū)動(dòng)模組;

    5、所述y軸機(jī)構(gòu)包括沿y軸方向滑動(dòng)連接在機(jī)臺(tái)上的y軸滑臺(tái)、以及用于驅(qū)動(dòng)y軸滑臺(tái)相對(duì)機(jī)臺(tái)y軸移動(dòng)的y軸驅(qū)動(dòng)模組;所述x軸機(jī)構(gòu)包括沿x軸方向滑動(dòng)連接在y軸滑臺(tái)上的x軸滑臺(tái)、以及用于驅(qū)動(dòng)x軸滑臺(tái)相對(duì)y軸滑臺(tái)x軸移動(dòng)的x軸驅(qū)動(dòng)模組;

    6、所述z軸驅(qū)動(dòng)模組、y軸驅(qū)動(dòng)模組和x軸驅(qū)動(dòng)模組中的均設(shè)有一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)切換機(jī)構(gòu),所述切換機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)絲桿、兩個(gè)以上不同系統(tǒng)的電機(jī)、以及傳動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)電機(jī)輸出軸和傳動(dòng)絲桿之間的同步帶組件、以及用于控制各電機(jī)選擇性啟停的驅(qū)動(dòng)模塊,所述驅(qū)動(dòng)模塊每次僅驅(qū)動(dòng)同一切換機(jī)構(gòu)中的一個(gè)電機(jī)啟動(dòng),其余電機(jī)停止;相應(yīng)滑臺(tái)通過(guò)絲桿螺母與傳動(dòng)絲桿相連接,使得傳動(dòng)絲桿在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下能驅(qū)動(dòng)相應(yīng)滑臺(tái)移動(dòng)。

    7、上述本申請(qǐng)一種多系統(tǒng)多轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)裝置,在x、y、z三線(xiàn)性軸上增加有切換機(jī)構(gòu),從而達(dá)到同一傳動(dòng)絲桿能切換使用多系統(tǒng)的電機(jī),這樣能在一個(gè)試驗(yàn)平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)不同系統(tǒng)對(duì)同一線(xiàn)性軸位置精度的驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)。

    8、在一些實(shí)施方式中,所述切換機(jī)構(gòu)的電機(jī)數(shù)量為四個(gè),并以環(huán)繞傳動(dòng)絲桿的周向方向間隔設(shè)置,所述同步帶組件包括安裝在電機(jī)輸出軸上的第一帶輪、安裝在傳動(dòng)絲桿上的第二帶輪、傳動(dòng)連接在第一帶輪和第二帶輪之間的同步帶條、以及從側(cè)部頂緊同步帶條的張緊輪。采用同步帶條其精度高。當(dāng)其中一個(gè)啟動(dòng)時(shí),其它電機(jī)則空轉(zhuǎn)。

    9、在一些實(shí)施方式中,所述z軸滑臺(tái)上還設(shè)置有主軸擺頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述主軸擺頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在z軸滑臺(tái)上的擺頭底座、以繞y軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接在擺頭底座上的第一旋轉(zhuǎn)軸、以及用于驅(qū)動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的擺頭驅(qū)動(dòng)模組,所述第一旋轉(zhuǎn)軸的端部固定設(shè)置有第一安裝盤(pán),所述擺頭底座的底部設(shè)有水平設(shè)置的第一間接安裝臺(tái)。

    10、該實(shí)施例中主軸擺頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為懸空結(jié)構(gòu),并且設(shè)置有第一安裝盤(pán),在進(jìn)行回轉(zhuǎn)軸位置精度測(cè)量時(shí)能采用直接工裝法,并且在擺頭底座的下部設(shè)置有第一間接安裝臺(tái),在進(jìn)行回轉(zhuǎn)軸位置精度測(cè)量時(shí)能采用間接工裝法進(jìn)行測(cè)試。

    11、在一些實(shí)施方式中,所述多系統(tǒng)多轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)裝置還包括安裝在x軸滑臺(tái)上的四軸轉(zhuǎn)臺(tái)單元,所述四軸轉(zhuǎn)臺(tái)單元包括第一殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一殼體上的第二旋轉(zhuǎn)軸、以及用于驅(qū)動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)部件,所述第二旋轉(zhuǎn)軸的端部固定設(shè)置有第二安裝盤(pán),所述第一殼體可拆卸地固定設(shè)置在x軸滑臺(tái)上。

    12、該實(shí)施例中四軸轉(zhuǎn)臺(tái)單元配合三線(xiàn)性軸可形成四軸結(jié)構(gòu),其中四軸轉(zhuǎn)臺(tái)單元根據(jù)需要可以是a軸、b軸或其它角度的旋轉(zhuǎn)軸。

    13、在一些實(shí)施方式中,所述多系統(tǒng)多轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)裝置還包括安裝在x軸滑臺(tái)上的五軸轉(zhuǎn)臺(tái)單元,所述五軸轉(zhuǎn)臺(tái)單元包括第二殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二殼體上的第三旋轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動(dòng)第三旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)部件、固定設(shè)置在第三旋轉(zhuǎn)軸一端的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)、固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上的第三殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第三殼體上的第四旋轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動(dòng)第四旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動(dòng)部件、以及固定設(shè)置在第四旋轉(zhuǎn)軸一端的第三安裝盤(pán),所述第三殼體的側(cè)面設(shè)有第二間接安裝臺(tái),所述第四旋轉(zhuǎn)軸和第三旋轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置,所述第二殼體可拆卸地固定設(shè)置在x軸滑臺(tái)上,所述第四旋轉(zhuǎn)軸根據(jù)需要可在x軸或y軸方向進(jìn)行位置置換。

    14、該實(shí)施例中的五軸轉(zhuǎn)臺(tái)單元配合三線(xiàn)性軸可以形成五軸系統(tǒng),可以是a/c五軸或b/c五軸兩種模式進(jìn)行切換。具體切換過(guò)程是通過(guò)第四旋轉(zhuǎn)軸根據(jù)需要可在x軸或y軸方向進(jìn)行位置置換。

    15、在一些實(shí)施方式中,所述機(jī)臺(tái)上還設(shè)置有放置平臺(tái),所述放置平臺(tái)的上方還設(shè)置有用于將放置平臺(tái)上的工裝轉(zhuǎn)運(yùn)至x軸滑臺(tái)上的吊裝機(jī)構(gòu),所述吊裝機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)臺(tái)上的支架、相對(duì)支架可轉(zhuǎn)動(dòng)的擺臂、可沿?cái)[臂長(zhǎng)度方向移動(dòng)調(diào)節(jié)的滑動(dòng)架、以及固定安裝在滑動(dòng)架上的吊裝設(shè)備。

    16、該實(shí)施例中設(shè)置有吊裝機(jī)構(gòu),便于轉(zhuǎn)換五軸轉(zhuǎn)臺(tái)單元和四軸轉(zhuǎn)臺(tái)單元,達(dá)到不同軸數(shù)機(jī)床試驗(yàn)的目的。

    17、本申請(qǐng)還提供一種在同一機(jī)床平臺(tái)實(shí)現(xiàn)不同數(shù)控系統(tǒng)位置精度驗(yàn)證的試驗(yàn)方法,其特征在于:

    18、確定待檢測(cè)的線(xiàn)性軸、該線(xiàn)性軸所采用的控制系統(tǒng),該系統(tǒng)所對(duì)應(yīng)的電機(jī);

    19、啟動(dòng)相應(yīng)系統(tǒng)的電機(jī),通過(guò)同步帶組件驅(qū)動(dòng)相應(yīng)線(xiàn)性軸的傳動(dòng)絲桿動(dòng)作,其它系統(tǒng)的電機(jī)空轉(zhuǎn)。

    20、由上述技術(shù)方案可知,本申請(qǐng)至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:

    21、本申請(qǐng)一種多系統(tǒng)多轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)裝置,在x、y、z三線(xiàn)性軸上增加有切換機(jī)構(gòu),從而達(dá)到同一線(xiàn)性軸能切換使用不同數(shù)控系統(tǒng)的電機(jī),這樣能在一個(gè)試驗(yàn)平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)不同系統(tǒng)對(duì)同一線(xiàn)性軸位置精度的驗(yàn)證試驗(yàn),以及在同一平臺(tái)上完成不同數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的直接工裝測(cè)量方法和間接工裝測(cè)量方法的試驗(yàn)驗(yàn)證。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種多系統(tǒng)多轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)裝置?,其特征在于:包括機(jī)臺(tái)(1),所述機(jī)臺(tái)(1)上設(shè)有Z軸機(jī)構(gòu)(2)、X軸機(jī)構(gòu)(3)和Y軸機(jī)構(gòu)(4);所述Z軸機(jī)構(gòu)(2)包括固定安裝在機(jī)臺(tái)(1)上的立柱(21)、沿Z軸方向滑動(dòng)連接在立柱(21)上的Z軸滑臺(tái)(22)、以及用于驅(qū)動(dòng)Z軸滑臺(tái)(22)相對(duì)立柱(21)Z軸移動(dòng)的Z軸驅(qū)動(dòng)模組(23);所述Y軸機(jī)構(gòu)(4)包括沿Y軸方向滑動(dòng)連接在機(jī)臺(tái)(1)上的Y軸滑臺(tái)(41)、以及用于驅(qū)動(dòng)Y軸滑臺(tái)(41)相對(duì)機(jī)臺(tái)(1)Y軸移動(dòng)的Y軸驅(qū)動(dòng)模組(42);所述X軸機(jī)構(gòu)(3)包括沿X軸方向滑動(dòng)連接在Y軸滑臺(tái)(41)上的X軸滑臺(tái)(31)、以及用于驅(qū)動(dòng)X軸滑臺(tái)(31)相對(duì)Y軸滑臺(tái)(41)X軸移動(dòng)的X軸驅(qū)動(dòng)模組(32);所述Z軸驅(qū)動(dòng)模組(23)、Y軸驅(qū)動(dòng)模組(42)和X軸驅(qū)動(dòng)模組(32)中均設(shè)有一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)切換機(jī)構(gòu)(5),所述切換機(jī)構(gòu)(5)包括傳動(dòng)絲桿(51)、兩個(gè)以上不同系統(tǒng)的電機(jī)(52)、以及傳動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)電機(jī)(52)輸出軸和傳動(dòng)絲桿(51)之間的同步帶組件(53)、以及用于控制各電機(jī)(52)選擇性啟停的驅(qū)動(dòng)模塊,所述驅(qū)動(dòng)模塊每次僅驅(qū)動(dòng)同一切換機(jī)構(gòu)(5)中的一個(gè)電機(jī)(52)啟動(dòng),其余電機(jī)(52)停止;相應(yīng)滑臺(tái)通過(guò)絲桿螺母(54)與傳動(dòng)絲桿(51)相連接,使得傳動(dòng)絲桿(51)在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下能驅(qū)動(dòng)相應(yīng)滑臺(tái)移動(dòng)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多系統(tǒng)多轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)裝置?,其特征在于:所述切換機(jī)構(gòu)(5)的電機(jī)(52)數(shù)量為四個(gè),并以環(huán)繞傳動(dòng)絲桿(51)的周向方向間隔設(shè)置,所述同步帶組件(53)包括安裝在電機(jī)(52)輸出軸上的第一帶輪(531)、安裝在傳動(dòng)絲桿(51)上的第二帶輪(532)、傳動(dòng)連接在第一帶輪(531)和第二帶輪(532)之間的同步帶條(533)、以及從側(cè)部頂緊同步帶條(533)的張緊輪(534)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多系統(tǒng)多轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)裝置?,其特征在于:所述Z軸滑臺(tái)(22)上還設(shè)置有主軸擺頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6),所述主軸擺頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)包括固定設(shè)置在Z軸滑臺(tái)(22)上的擺頭底座(61)、以繞Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接在擺頭底座(61)上的第一旋轉(zhuǎn)軸、以及用于驅(qū)動(dòng)擺頭轉(zhuǎn)動(dòng)的擺頭驅(qū)動(dòng)模組(63),所述主軸擺頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的端部固定設(shè)置有第一安裝盤(pán)(64),所述擺頭底座(61)的底部設(shè)有水平設(shè)置的第一間接安裝臺(tái)(65)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多系統(tǒng)多轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)裝置?,其特征在于:所述多系統(tǒng)多轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)裝置還包括安裝在X軸滑臺(tái)(31)上的四軸轉(zhuǎn)臺(tái)單元(7),所述四軸轉(zhuǎn)臺(tái)單元(7)包括第一殼體(71)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一殼體(71)上的第二旋轉(zhuǎn)軸(72)、以及用于驅(qū)動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)軸(72)旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)部件(73),所述第二旋轉(zhuǎn)軸(72)的端部固定設(shè)置有第二安裝盤(pán)(74),所述第一殼體(71)可拆卸地固定設(shè)置在X軸滑臺(tái)(31)上。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多系統(tǒng)多轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)裝置?,其特征在于:所述多系統(tǒng)多轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)裝置還包括安裝在X軸滑臺(tái)(31)上的五軸轉(zhuǎn)臺(tái)單元(8),所述五軸轉(zhuǎn)臺(tái)單元(8)包括第二殼體(81)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二殼體(81)上的第三旋轉(zhuǎn)軸(82)、用于驅(qū)動(dòng)第三旋轉(zhuǎn)軸(82)旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)部件(83)、固定設(shè)置在第三旋轉(zhuǎn)軸(82)一端的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(84)、固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(84)上的第三殼體(85)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第三殼體(85)上的第四旋轉(zhuǎn)軸(86)、用于驅(qū)動(dòng)第四旋轉(zhuǎn)軸(86)旋轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動(dòng)部件(87)、以及固定設(shè)置在第四旋轉(zhuǎn)軸(86)一端的第三安裝盤(pán)(88),所述第三殼體(85)的側(cè)面設(shè)有第二間接安裝臺(tái)(89),所述第四旋轉(zhuǎn)軸(86)和第三旋轉(zhuǎn)軸(82)垂直設(shè)置,所述第二殼體(81)可拆卸地固定設(shè)置在X軸滑臺(tái)(31)上,所述第四旋轉(zhuǎn)軸(86)根據(jù)需要可在X軸或Y軸方向進(jìn)行位置置換。

    6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的多系統(tǒng)多轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)裝置?,其特征在于:所述機(jī)臺(tái)(1)上還設(shè)置有放置平臺(tái)(11),所述放置平臺(tái)(11)的上方還設(shè)置有用于將放置平臺(tái)(11)上的轉(zhuǎn)臺(tái)單元轉(zhuǎn)運(yùn)至X軸滑臺(tái)(31)上的吊裝機(jī)構(gòu)(9),所述吊裝機(jī)構(gòu)(9)包括安裝在機(jī)臺(tái)(1)上的支架(91)、相對(duì)支架(91)可轉(zhuǎn)動(dòng)的擺臂(92)、可沿?cái)[臂(92)長(zhǎng)度方向移動(dòng)調(diào)節(jié)的滑動(dòng)架(93)、以及固定安裝在滑動(dòng)架(93)上的吊裝設(shè)備(94)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多系統(tǒng)多轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)裝置在同一機(jī)床平臺(tái)實(shí)現(xiàn)不同數(shù)控系統(tǒng)位置精度驗(yàn)證的試驗(yàn)方法,其特征在于:確定待檢測(cè)的線(xiàn)性軸、該線(xiàn)性軸所采用的控制系統(tǒng),該系統(tǒng)所對(duì)應(yīng)的電機(jī)(52);啟動(dòng)相應(yīng)系統(tǒng)的電機(jī)(52),通過(guò)同步帶組件(53)驅(qū)動(dòng)相應(yīng)線(xiàn)性軸的傳動(dòng)絲桿(51)動(dòng)作,其它系統(tǒng)的電機(jī)空轉(zhuǎn)。

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種多系統(tǒng)多轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)裝置?,其特征在于:包括機(jī)臺(tái)(1),所述機(jī)臺(tái)(1)上設(shè)有z軸機(jī)構(gòu)(2)、x軸機(jī)構(gòu)(3)和y軸機(jī)構(gòu)(4);所述z軸機(jī)構(gòu)(2)包括固定安裝在機(jī)臺(tái)(1)上的立柱(21)、沿z軸方向滑動(dòng)連接在立柱(21)上的z軸滑臺(tái)(22)、以及用于驅(qū)動(dòng)z軸滑臺(tái)(22)相對(duì)立柱(21)z軸移動(dòng)的z軸驅(qū)動(dòng)模組(23);所述y軸機(jī)構(gòu)(4)包括沿y軸方向滑動(dòng)連接在機(jī)臺(tái)(1)上的y軸滑臺(tái)(41)、以及用于驅(qū)動(dòng)y軸滑臺(tái)(41)相對(duì)機(jī)臺(tái)(1)y軸移動(dòng)的y軸驅(qū)動(dòng)模組(42);所述x軸機(jī)構(gòu)(3)包括沿x軸方向滑動(dòng)連接在y軸滑臺(tái)(41)上的x軸滑臺(tái)(31)、以及用于驅(qū)動(dòng)x軸滑臺(tái)(31)相對(duì)y軸滑臺(tái)(41)x軸移動(dòng)的x軸驅(qū)動(dòng)模組(32);所述z軸驅(qū)動(dòng)模組(23)、y軸驅(qū)動(dòng)模組(42)和x軸驅(qū)動(dòng)模組(32)中均設(shè)有一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)切換機(jī)構(gòu)(5),所述切換機(jī)構(gòu)(5)包括傳動(dòng)絲桿(51)、兩個(gè)以上不同系統(tǒng)的電機(jī)(52)、以及傳動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)電機(jī)(52)輸出軸和傳動(dòng)絲桿(51)之間的同步帶組件(53)、以及用于控制各電機(jī)(52)選擇性啟停的驅(qū)動(dòng)模塊,所述驅(qū)動(dòng)模塊每次僅驅(qū)動(dòng)同一切換機(jī)構(gòu)(5)中的一個(gè)電機(jī)(52)啟動(dòng),其余電機(jī)(52)停止;相應(yīng)滑臺(tái)通過(guò)絲桿螺母(54)與傳動(dòng)絲桿(51)相連接,使得傳動(dòng)絲桿(51)在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下能驅(qū)動(dòng)相應(yīng)滑臺(tái)移動(dòng)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多系統(tǒng)多轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)裝置?,其特征在于:所述切換機(jī)構(gòu)(5)的電機(jī)(52)數(shù)量為四個(gè),并以環(huán)繞傳動(dòng)絲桿(51)的周向方向間隔設(shè)置,所述同步帶組件(53)包括安裝在電機(jī)(52)輸出軸上的第一帶輪(531)、安裝在傳動(dòng)絲桿(51)上的第二帶輪(532)、傳動(dòng)連接在第一帶輪(531)和第二帶輪(532)之間的同步帶條(533)、以及從側(cè)部頂緊同步帶條(533)的張緊輪(534)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多系統(tǒng)多轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)裝置?,其特征在于:所述z軸滑臺(tái)(22)上還設(shè)置有主軸擺頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6),所述主軸擺頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)包括固定設(shè)置在z軸滑臺(tái)(22)上的擺頭底座(61)、以繞y軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接在擺頭底座(61)上的第一旋轉(zhuǎn)軸、以及用于驅(qū)動(dòng)擺頭轉(zhuǎn)動(dòng)的擺頭驅(qū)動(dòng)模組(63),所述主軸擺頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的端部固定設(shè)置有第一安裝盤(pán)(64),所述擺頭底座(61)的底部設(shè)有水平設(shè)置的第一間接安裝臺(tái)(65)...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:盧業(yè)堅(jiān)陳永煊溫金開(kāi)馮柯王少麗鐘櫸霈
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:福建省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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