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    碳碳復(fù)合材料螺栓表面處理用打磨裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:42730064 閱讀:9 留言:0更新日期:2024-09-13 12:15
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了碳碳復(fù)合材料螺栓表面處理用打磨裝置,包括傳送帶,傳送帶的下側(cè)設(shè)置有螺栓的舉升機(jī)構(gòu),舉升機(jī)構(gòu)之上的傳送帶結(jié)構(gòu)上固定連接有安裝架,安裝架的底面有膠囊型的打磨帶,打磨帶的中央有角度驅(qū)動機(jī)構(gòu)與被舉升的螺栓嚙合進(jìn)行角度驅(qū)動,打磨帶的外側(cè)有壓帶機(jī)構(gòu)與打磨帶外壁貼合帶動打磨帶進(jìn)行傾角的偏轉(zhuǎn),通過舉升機(jī)構(gòu)對傳送帶撒好難過單一碳碳螺栓進(jìn)行舉升后與上方打磨帶接觸進(jìn)行表面處理,同時與角度驅(qū)動機(jī)構(gòu)嚙合傳動實現(xiàn)螺栓角度的轉(zhuǎn)換,同時打磨帶外側(cè)有壓帶機(jī)構(gòu)壓合打磨帶,使打磨帶與螺栓緊密貼合,保證處理效果,同時也能帶動打磨帶進(jìn)行角度的偏轉(zhuǎn),對邊沿角落位置實現(xiàn)處理,具有良好的發(fā)展前景。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及打磨領(lǐng)域,具體為碳碳復(fù)合材料螺栓表面處理用打磨裝置


    技術(shù)介紹

    1、碳碳螺栓是一種由碳碳復(fù)合材料制成的螺栓,這種材料是由碳纖維及其織物增強(qiáng)碳基體組成的復(fù)合材料。碳碳螺栓具有密度低、抗燒蝕性能好、優(yōu)良的摩擦和耐磨性等特點,適用于需要耐受高溫環(huán)境的場合。

    2、對與加工完成的螺栓,往往還需要對表面進(jìn)行打磨,優(yōu)化表面光滑度,但由碳碳螺栓本身材料特性與傳統(tǒng)金屬螺栓的不同以及其適用場景對加工精度與細(xì)節(jié)的更高需求,傳統(tǒng)螺栓打磨機(jī)構(gòu)并不能很好地滿足碳碳螺栓的打磨需求。

    3、故需要一種新型的碳碳復(fù)合材料螺栓表面處理用打磨裝置以解決上述問題。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的旨在于提供碳碳復(fù)合材料螺栓表面處理用打磨裝置。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:

    3、碳碳復(fù)合材料螺栓表面處理用打磨裝置,包括傳送帶,傳送帶的下側(cè)設(shè)置有螺栓的舉升機(jī)構(gòu),舉升機(jī)構(gòu)之上的傳送帶結(jié)構(gòu)上固定連接有安裝架,安裝架的底面有膠囊型的打磨帶,打磨帶的中央有角度驅(qū)動機(jī)構(gòu)與被舉升的螺栓嚙合進(jìn)行角度驅(qū)動,打磨帶的外側(cè)有壓帶機(jī)構(gòu)與打磨帶外壁貼合帶動打磨帶進(jìn)行傾角的偏轉(zhuǎn)。

    4、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:舉升機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱、滑座、夾爪與液壓缸,導(dǎo)柱豎向連接在傳送帶的底面,導(dǎo)柱上滑動連接有滑座,滑座的兩側(cè)鉸接有夾爪,導(dǎo)柱的底端連接有液壓缸,液壓缸與滑座傳動連接進(jìn)行滑座的豎向驅(qū)動。

    5、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:夾爪兩側(cè)設(shè)置有斜向的滑槽,液壓缸的探桿結(jié)構(gòu)滑動連接在滑槽內(nèi),通過與夾爪的滑動連接實現(xiàn)與滑座的間接傳動連接。

    6、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:導(dǎo)柱上套設(shè)有壓力彈簧,壓力彈簧的兩端分別與傳送帶與滑座抵接。

    7、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:打磨帶包括驅(qū)動電機(jī)、帶輪與砂帶,安裝架的底面兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置有一組帶輪,驅(qū)動電機(jī)朝下固定在安裝架上,驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與一帶輪傳動連接,帶輪的外側(cè)套設(shè)有砂帶,砂帶的糙面朝內(nèi)設(shè)置。

    8、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:帶輪為上小下大的平頂椎體結(jié)構(gòu)。

    9、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:壓帶機(jī)構(gòu)包括滑架、提升氣缸與壓帶輪,滑架與提升氣缸缸體固定連接,提升氣缸的活塞桿與安裝架固定連接,滑架的底面轉(zhuǎn)動連接有壓帶輪,壓帶輪從外側(cè)貼合砂帶。

    10、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:壓帶輪呈上下粗中間細(xì)的沙漏形。

    11、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:角度驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括扭轉(zhuǎn)電機(jī)、驅(qū)動頭與浮動連接頭,扭轉(zhuǎn)電機(jī)固定在安裝架上,輸出軸上連接有驅(qū)動頭,驅(qū)動頭上豎向滑動連接有底面帶螺栓頭結(jié)構(gòu)的浮動連接頭。

    12、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:浮動連接頭為可拆卸結(jié)構(gòu)。

    13、有益效果

    14、1.本專利技術(shù)傳送帶的下側(cè)設(shè)置有螺栓的舉升機(jī)構(gòu),舉升機(jī)構(gòu)之上的傳送帶結(jié)構(gòu)上固定連接有安裝架,安裝架的底面有膠囊型的打磨帶,打磨帶的中央有角度驅(qū)動機(jī)構(gòu)與被舉升的螺栓嚙合進(jìn)行角度驅(qū)動,打磨帶的外側(cè)有壓帶機(jī)構(gòu)與打磨帶外壁貼合帶動打磨帶進(jìn)行傾角的偏轉(zhuǎn),通過舉升機(jī)構(gòu)對傳送帶撒好難過單一碳碳螺栓進(jìn)行舉升后與上方打磨帶接觸進(jìn)行表面處理,同時與角度驅(qū)動機(jī)構(gòu)嚙合傳動實現(xiàn)螺栓角度的轉(zhuǎn)換,同時打磨帶外側(cè)有壓帶機(jī)構(gòu)壓合打磨帶,使打磨帶與螺栓緊密貼合,保證處理效果,同時也能帶動打磨帶進(jìn)行角度的偏轉(zhuǎn),對邊沿角落位置實現(xiàn)處理。

    15、2.本專利技術(shù)夾爪兩側(cè)設(shè)置有斜向的滑槽,液壓缸的探桿結(jié)構(gòu)滑動連接在滑槽內(nèi),通過與夾爪的滑動連接實現(xiàn)與滑座的間接傳動連接,從而利用液壓缸同步實現(xiàn)對夾爪的夾取動作的驅(qū)動與整體的舉升,液壓缸探出時先通過滑槽帶動夾爪夾緊,運(yùn)動到行程盡頭后再帶動夾爪整體對螺栓進(jìn)行舉升。

    16、3.本專利技術(shù)角度驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括扭轉(zhuǎn)電機(jī)、驅(qū)動頭與浮動連接頭,扭轉(zhuǎn)電機(jī)固定在安裝架上,輸出軸上連接有驅(qū)動頭,驅(qū)動頭上豎向滑動連接有底面帶螺栓頭結(jié)構(gòu)的浮動連接頭,通過滑動設(shè)置的浮動連接頭實現(xiàn)在舉升過程中對螺栓結(jié)構(gòu)的嚙合,即使螺栓角度錯位也有預(yù)留時間足以通過扭轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)角度的修正后嚙合傳動。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.碳碳復(fù)合材料螺栓表面處理用打磨裝置,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳碳復(fù)合材料螺栓表面處理用打磨裝置,其特征在于:所述舉升機(jī)構(gòu)(2)包括導(dǎo)柱(21)、滑座(22)、夾爪(23)與液壓缸(24),導(dǎo)柱(21)豎向連接在傳送帶(1)的底面,導(dǎo)柱(21)上滑動連接有滑座(22),滑座(22)的兩側(cè)鉸接有夾爪(23),導(dǎo)柱(21)的底端連接有液壓缸(24),液壓缸(24)與滑座(22)傳動連接進(jìn)行滑座(22)的豎向驅(qū)動。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳碳復(fù)合材料螺栓表面處理用打磨裝置,其特征在于:所述夾爪(23)兩側(cè)設(shè)置有斜向的滑槽,液壓缸(24)的探桿結(jié)構(gòu)滑動連接在滑槽內(nèi),通過與夾爪(23)的滑動連接實現(xiàn)與滑座(22)的間接傳動連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳碳復(fù)合材料螺栓表面處理用打磨裝置,其特征在于:所述導(dǎo)柱(21)上套設(shè)有壓力彈簧(25),壓力彈簧(25)的兩端分別與傳送帶(1)與滑座(22)抵接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳碳復(fù)合材料螺栓表面處理用打磨裝置,其特征在于:所述打磨帶(4)包括驅(qū)動電機(jī)(41)、帶輪(42)與砂帶(43),安裝架(3)的底面兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置有一組帶輪(42),驅(qū)動電機(jī)(41)朝下固定在安裝架(3)上,驅(qū)動電機(jī)(41)的輸出軸與一帶輪(42)傳動連接,帶輪(42)的外側(cè)套設(shè)有砂帶(43),砂帶(43)的糙面朝內(nèi)設(shè)置。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳碳復(fù)合材料螺栓表面處理用打磨裝置,其特征在于:所述帶輪(42)為上小下大的平頂椎體結(jié)構(gòu)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳碳復(fù)合材料螺栓表面處理用打磨裝置,其特征在于:所述壓帶機(jī)構(gòu)(6)包括滑架(61)、提升氣缸(62)與壓帶輪(63)(42),滑架(61)與提升氣缸(62)缸體固定連接,提升氣缸(62)的活塞桿與安裝架(3)固定連接,滑架(61)的底面轉(zhuǎn)動連接有壓帶輪(63)(42),壓帶輪(63)(42)從外側(cè)貼合砂帶(43)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碳碳復(fù)合材料螺栓表面處理用打磨裝置,其特征在于:所述壓帶輪(63)(42)呈上下粗中間細(xì)的沙漏形。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳碳復(fù)合材料螺栓表面處理用打磨裝置,其特征在于:所述角度驅(qū)動機(jī)構(gòu)(5)包括扭轉(zhuǎn)電機(jī)(51)、驅(qū)動頭(52)與浮動連接頭(53),扭轉(zhuǎn)電機(jī)(51)固定在安裝架(3)上,輸出軸上連接有驅(qū)動頭(52),驅(qū)動頭(52)上豎向滑動連接有底面帶螺栓頭結(jié)構(gòu)的浮動連接頭(53)。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的碳碳復(fù)合材料螺栓表面處理用打磨裝置,其特征在于:所述浮動連接頭(53)為可拆卸結(jié)構(gòu)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.碳碳復(fù)合材料螺栓表面處理用打磨裝置,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳碳復(fù)合材料螺栓表面處理用打磨裝置,其特征在于:所述舉升機(jī)構(gòu)(2)包括導(dǎo)柱(21)、滑座(22)、夾爪(23)與液壓缸(24),導(dǎo)柱(21)豎向連接在傳送帶(1)的底面,導(dǎo)柱(21)上滑動連接有滑座(22),滑座(22)的兩側(cè)鉸接有夾爪(23),導(dǎo)柱(21)的底端連接有液壓缸(24),液壓缸(24)與滑座(22)傳動連接進(jìn)行滑座(22)的豎向驅(qū)動。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳碳復(fù)合材料螺栓表面處理用打磨裝置,其特征在于:所述夾爪(23)兩側(cè)設(shè)置有斜向的滑槽,液壓缸(24)的探桿結(jié)構(gòu)滑動連接在滑槽內(nèi),通過與夾爪(23)的滑動連接實現(xiàn)與滑座(22)的間接傳動連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳碳復(fù)合材料螺栓表面處理用打磨裝置,其特征在于:所述導(dǎo)柱(21)上套設(shè)有壓力彈簧(25),壓力彈簧(25)的兩端分別與傳送帶(1)與滑座(22)抵接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳碳復(fù)合材料螺栓表面處理用打磨裝置,其特征在于:所述打磨帶(4)包括驅(qū)動電機(jī)(41)、帶輪(42)與砂帶(43),安裝架(3)的底面兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置有一組帶輪(42),驅(qū)動電機(jī)(41)朝下固定在安裝架(3)上,驅(qū)動電機(jī)(41)的輸出軸與一...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李瓊
    申請(專利權(quán))人:江西耐標(biāo)新材料科技有限責(zé)任公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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