一種自循環機構及落煤管的控料裝置制造方法及圖紙

本技術涉及煤管加熱技術領域，特別是一種自循環機構及控料裝置，包括，主體部件，包括落煤管，以及設于落煤管內側的保持架；循環部件，包括往復絲桿，以及設于往復絲桿內側的定位圓球，定位圓球與往復絲桿呈滑動連接狀設置；定位圓球的一端轉動連接有承重通風板，承重通風板的頂部固定安裝有對應式頂桿。本技術的有益效果為：承重通風板受重力影響將下滑，下滑同時帶動往復絲桿轉動，且利用第一凸塊與第二凸塊摩擦，從而對承重通風板造成震動，使得承重通風板表面的煤炭翻滾，從而熱風通過承重通風板的濾孔對煤炭進行加熱更加均勻充分。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及落煤管加熱，特別是一種自循環機構及落煤管的控料裝置。

技術介紹

1、落煤管是在煤炭、港口、火電、煤炭轉儲場站、洗煤廠、燃煤工業鍋爐等行業輸送煤管道的統稱。

2、中國技術專利公開號cn214468743u公開了一種具有煙氣加熱和防堵裝置的給煤機及火力發電機組，涉及火力發電設備的
該具有煙氣加熱和防堵裝置的給煤機，包括落煤管、煙道和高溫風機，煙道的進煙口能夠與鍋爐連通，煙道的出煙口與落煤管連通；高溫風機設置于煙道，用于將鍋爐內的煙氣輸送至落煤管內。該具有煙氣加熱和防堵裝置的給煤機，使用時，高溫風機向落煤管內吹煙氣，煙氣能夠對落煤管內的煤炭進行加熱，從而能夠降低煤炭的水分含量，使由干燥后的煤炭獲得的煤粉符合鍋爐的燃燒要求，彌補了空氣預熱器出口的熱風溫度較低而難以滿足火力發電機組正常運行需求的不足；此外，煙氣還能夠吹擊落煤管內的積煤，起到疏通落煤管、有效防止落煤管堵塞的作用。

3、但是上述專利還存在以下問題：(1)、給煤機里的煤炭經過落煤管時，由于煤炭在下降過程中，熱風只能對煤炭的迎風面進行加熱，從而導致加熱不夠均勻。(2)、由于煤炭一次性投放過多，從而導致煤炭的水分沒有充分揮發。

技術實現思路

1、鑒于上述或現有技術中存在加熱不夠均勻技術問題，提出了本技術。

2、本技術目的是提供一種自循環機構。

3、為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：包括，

4、主體部件，包括落煤管，以及設于所述落煤管內側的保持架；</p>

5、循環部件，包括往復絲桿，以及設于所述往復絲桿內側的定位圓球，所述定位圓球與往復絲桿呈滑動連接狀設置；所述定位圓球的一端轉動連接有承重通風板，所述承重通風板的頂部固定安裝有對應式頂桿，所述承重通風板的外側卡接有弧形刮片，所述弧形刮片與落煤管的內側抵觸；

6、往復部件，包括活動滑塊，所述活動滑塊的外側固定安裝有第一凸塊，所述第一凸塊的外側嚙合有第二凸塊，所述第二凸塊固定安裝在落煤管的內側。

7、作為本技術自循環機構的一種優選方案，其中：所述保持架的一端固定連接有套筒，所述套筒與往復絲桿呈轉動連接狀設置，所述保持架的頂部固定安裝有觸發桿。

8、作為本技術自循環機構的一種優選方案，其中：所述往復絲桿的頂端固定安裝有定位頂桿，所述定位頂桿呈圓錐形設置，所述定位頂桿的外側套接有對應式頂蓋，所述對應式頂蓋的頂部固定安裝有第一弧形板。

9、作為本技術自循環機構的一種優選方案，其中：所述承重通風板的外側固定安裝有橫置圓桿，所述橫置圓桿與活動滑塊呈轉動連接狀連接，所述橫置圓桿與活動滑塊的連接處設置有扭轉彈簧。

10、作為本技術自循環機構的一種優選方案，其中：所述橫置圓桿的外側套接有連接繩，所述連接繩的一端固定連接有渦卷彈簧，所述渦卷彈簧的外側卡接有工字型轉筒。

11、作為本技術自循環機構的一種優選方案，其中：所述連接繩繞接在工字型轉筒的外側，所述工字型轉筒的內側轉動連接有定位橫桿，所述定位橫桿固定安裝在落煤管的內側。

12、本技術的自循環機構的有益效果為：當給煤機里的煤炭下落至承重通風板表面時，承重通風板受重力影響將下滑，下滑同時帶動往復絲桿轉動，且利用第一凸塊與第二凸塊摩擦，從而對承重通風板造成震動，使得承重通風板表面的煤炭翻滾，從而熱風通過承重通風板的濾孔對煤炭進行加熱更加均勻充分，承重通風板在下降時利用弧形刮片對落煤管內壁刮動，從而避免煤粉積存造成堵塞，當承重通風板與觸發桿接觸時，利用觸發桿將承重通風板的一頭頂起，使得承重通風板呈傾斜狀，從而承重通風板表面的煤炭掉入磨煤機內進行加工。

13、鑒于在實際使用過程中，還存在煤炭一次性投放過多的問題。

14、為解決上述技術問題，本技術還提供如下技術方案：一種落煤管的控料裝置；包括上述的一種自循環機構；以及，

15、上料部件，包括固定板，所述固定板固定安裝在落煤管的頂部，所述固定板的一側固定安裝有預制型橫梁。

16、作為本技術落煤管的控料裝置的一種優選方案，其中：所述預制型橫梁的外側鉸接有活動板，所述活動板的內側鉸接有限位桿，所述限位桿的一端固定安裝有過濾型擋板。

17、作為本技術落煤管的控料裝置的一種優選方案，其中：所述過濾型擋板的頂部固定連接有復位彈簧，所述復位彈簧與活動板呈固定連接狀設置。

18、作為本技術落煤管的控料裝置的一種優選方案，其中：所述過濾型擋板的底部固定安裝有第二弧形板，所述第二弧形板與第一弧形板呈一一對應狀設置。

19、本技術的落煤管的控料裝置有益效果為：煤炭停留在過濾型擋板頂部時，利用往復絲桿在轉動時帶動定位頂桿轉動，當承重通風板上升時對應式頂桿與對應式頂蓋接觸，使得對應式頂蓋上升至定位頂桿頂部，對應式頂蓋在上升過程中，與定位頂桿逐漸夾緊，從而帶動對應式頂蓋轉動，通過第一弧形板與第二弧形板接觸，從而將第二弧形板頂起，使得過濾型擋板傾斜，從而煤炭將掉落至承重通風板表面，使得承重通風板下滑，承重通風板下滑時對應式頂桿與對應式頂蓋失去接觸，對應式頂蓋依靠重力下落至原位，同時第二弧形板失去第一弧形板的支撐后，利用復位彈簧回彈帶動過濾型擋板恢復原位，對煤炭重新攔截，從而實現定量控料的作用，使得煤炭加熱更加充分。

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【技術保護點】

1.一種自循環機構，其特征在于：包括，

2.如權利要求1所述的自循環機構，其特征在于：所述保持架(102)的一端固定連接有套筒(103)，所述套筒(103)與往復絲桿(201)呈轉動連接狀設置，所述保持架(102)的頂部固定安裝有觸發桿(104)。

3.如權利要求2所述的自循環機構，其特征在于：所述往復絲桿(201)的頂端固定安裝有定位頂桿(206)，所述定位頂桿(206)呈圓錐形設置，所述定位頂桿(206)的外側套接有對應式頂蓋(207)，所述對應式頂蓋(207)的頂部固定安裝有第一弧形板(208)。

4.如權利要求3所述的自循環機構，其特征在于：所述承重通風板(203)的外側固定安裝有橫置圓桿(209)，所述橫置圓桿(209)與活動滑塊(301)呈轉動連接狀連接，所述橫置圓桿(209)與活動滑塊(301)的連接處設置有扭轉彈簧。

5.如權利要求4所述的自循環機構，其特征在于：所述橫置圓桿(209)的外側套接有連接繩(304)，所述連接繩(304)的一端固定連接有渦卷彈簧(305)，所述渦卷彈簧(305)的外側卡接有工字型轉筒(306)。

6.如權利要求5所述的自循環機構，其特征在于：所述連接繩(304)繞接在工字型轉筒(306)的外側，所述工字型轉筒(306)的內側轉動連接有定位橫桿(307)，所述定位橫桿(307)固定安裝在落煤管(101)的內側。

7.一種落煤管的控料裝置，其特征在于：包括權利要求1～6任一所述的一種自循環機構；以及，

8.如權利要求7所述的落煤管的控料裝置，其特征在于：所述預制型橫梁(402)的外側鉸接有活動板(403)，所述活動板(403)的內側鉸接有限位桿(404)，所述限位桿(404)的一端固定安裝有過濾型擋板(405)。

9.如權利要求8所述的落煤管的控料裝置，其特征在于：所述過濾型擋板(405)的頂部固定連接有復位彈簧(406)，所述復位彈簧(406)與活動板(403)呈固定連接狀設置。

10.如權利要求9所述的落煤管的控料裝置，其特征在于：所述過濾型擋板(405)的底部固定安裝有第二弧形板(407)，所述第二弧形板(407)與第一弧形板(208)呈一一對應狀設置。

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【技術特征摘要】

1.一種自循環機構，其特征在于：包括，

2.如權利要求1所述的自循環機構，其特征在于：所述保持架(102)的一端固定連接有套筒(103)，所述套筒(103)與往復絲桿(201)呈轉動連接狀設置，所述保持架(102)的頂部固定安裝有觸發桿(104)。

3.如權利要求2所述的自循環機構，其特征在于：所述往復絲桿(201)的頂端固定安裝有定位頂桿(206)，所述定位頂桿(206)呈圓錐形設置，所述定位頂桿(206)的外側套接有對應式頂蓋(207)，所述對應式頂蓋(207)的頂部固定安裝有第一弧形板(208)。

4.如權利要求3所述的自循環機構，其特征在于：所述承重通風板(203)的外側固定安裝有橫置圓桿(209)，所述橫置圓桿(209)與活動滑塊(301)呈轉動連接狀連接，所述橫置圓桿(209)與活動滑塊(301)的連接處設置有扭轉彈簧。

5.如權利要求4所述的自循環機構，其特征在于：所述橫置圓桿(209)的外側套接有連接繩(304)，所述連接繩(304)的一端固定連接有渦卷彈簧(305)，所述渦卷彈簧(305)的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳震球，陶磊，張翔宇，張瑞，
申請(專利權)人：江蘇漢本科技有限公司，
類型：新型
國別省市：